一种智能型环保气体绝缘金属封闭开关设备

文档序号:308066 发布日期:2021-11-26 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 一种智能型环保气体绝缘金属封闭开关设备 (Intelligent environment-friendly gas-insulated metal-enclosed switchgear ) 是由 赵建 梁成 吕泽峰 蒋守业 张成龙 朱鹏举 张彪 张敏 韩亚龙 于 2021-08-25 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种智能型环保气体绝缘金属封闭开关设备,包括底座,所述底座顶端一侧位置处固定连接有开关柜,所述底座顶端对应开关柜一侧位置处设置有排气与充气循环净化机构,所述排气与充气循环净化机构包括吸附筒、固定框、滤网、吸附层、抽气管、气泵、抽气支管、通气管、液化筒、压缩机和底筒,本发明结构科学合理,使用安全方便,设置了排气与充气循环净化机构,通过气泵、抽气管和抽气支管的配合,将开关柜内部的六氟化硫送入吸附筒内部,再通过过滤网之间的吸附层对六氟化硫气体进行吸附,减少六氟化硫气体中的杂质和水分,提高六氟化硫的纯度,然后通过通气管将吸附后的六氟化硫气体送入液化筒内部。(The invention discloses an intelligent environment-friendly gas-insulated metal-enclosed switchgear, which comprises a base, wherein a switch cabinet is fixedly connected at one side position of the top end of the base, an exhaust and inflation circulating purification mechanism is arranged at the position, corresponding to one side position of the switch cabinet, of the top end of the base, and comprises an adsorption cylinder, a fixing frame, a filter screen, an adsorption layer, an exhaust pipe, an air pump, an exhaust branch pipe, a vent pipe, a liquefaction cylinder, a compressor and a bottom cylinder. And then the adsorbed sulfur hexafluoride gas is sent into the liquefaction cylinder through a vent pipe.)

一种智能型环保气体绝缘金属封闭开关设备

技术领域

本发明涉及金属封闭开关技术领域,具体为一种智能型环保气体绝缘金属封闭开关设备。

背景技术

气体绝缘金属封闭开关设备是指采用高于大气压的气体作为绝缘介质的金属封闭开关设备,简称GIS,GIS是由断路器、隔离开关、电压互感器、避雷器、母线、电缆终端盒或出线套管等高压电器元件按主接线要求组合而成的;

但是现有的设备在使用的过程中,不能对排出的六氟化硫进行净化回收,使六氟化硫中残留有杂质和水分,降低了六氟化硫的纯度,无法进行循环利用,造成了资源的浪费,增加了成本的投入,所以我们对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种智能型环保气体绝缘金属封闭开关设备以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明提供一种智能型环保气体绝缘金属封闭开关设备,可以有效解决上述背景技术中提出的不能对排出的六氟化硫进行净化回收,使六氟化硫中残留有杂质和水分,降低了六氟化硫的纯度,无法进行循环利用,造成了资源的浪费,增加了成本的投入的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种智能型环保气体绝缘金属封闭开关设备,包括底座,所述底座顶端一侧位置处固定连接有开关柜,所述底座顶端对应开关柜一侧位置处设置有排气与充气循环净化机构,所述排气与充气循环净化机构包括吸附筒、固定框、滤网、吸附层、抽气管、气泵、抽气支管、通气管、液化筒、压缩机、底筒、排出管、超滤管、转块、滤膜、连接管、回流管、气化箱、竖杆、储存罐、竖管、挡环、十字板、复位弹簧、密封球、推板、活动杆、顶板、磁环、电磁铁、张紧弹簧和充气管;

所述底座顶端对应开关柜一侧位置处固定连接有吸附筒,所述吸附筒内部等距活动连接有固定框,所述固定框内壁固定连接有滤网,且每相邻的两个固定框之间均填充有吸附层,所述吸附筒外侧一端固定连接有抽气管,所述抽气管外侧固定连接有气泵,所述抽气管外侧一端固定连接有抽气支管,所述吸附筒另一端固定连接有通气管,所述通气管另一端固定连接有液化筒,所述液化筒顶端中部位置处通过螺纹固定连接有压缩机,所述液化筒底端中部位置处固定连接有底筒,所述底筒外侧固定连接有排出管;

所述底座顶端对应开关柜一侧位置处对称固定连接有超滤管,且超滤管一端与排出管一端固定连接,两个所述超滤管另一端均通过螺纹连接有转块,所述转块一端对应超滤管内部位置处固定连接有滤膜,两个所述超滤管之间均固定连接有连接管,另一个所述超滤管一端固定连接有回流管,所述回流管另一端对应开关柜一侧位置处固定连接有气化箱,所述气化箱顶端各边角位置处均固定连接有竖杆,所述竖杆顶端固定连接有储存罐,所述储存罐底端固定连接有竖管,所述竖管内壁固定连接有挡环,所述竖管内壁对应挡环顶部位置处固定连接连接有十字板,所述十字板底端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧底端对应挡环顶部位置处固定连接有密封球;

所述储存罐内部活动连接有推板,所述推板顶端中部位置处固定连接有活动杆,且活动杆顶端贯穿储存罐顶端,所述活动杆顶端熔铸有顶板,所述顶板底端固定连接有磁环,所述储存罐顶端对应磁环底部位置处固定连接有电磁铁,所述活动杆外侧对应磁环和电磁铁之间均固定连接有张紧弹簧,所述储存罐外侧对称固定连接有充气管。

与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便:

1、设置了排气与充气循环净化机构,通过气泵、抽气管和抽气支管的配合,将开关柜内部的六氟化硫送入吸附筒内部,再通过过滤网之间的吸附层对六氟化硫气体进行吸附,减少六氟化硫气体中的杂质和水分,提高六氟化硫的纯度,然后通过通气管将吸附后的六氟化硫气体送入液化筒内部,同时通过压缩机增加液化筒内部的压力,使六氟化硫气体在液化筒液化流入底筒内部,并通过排出管将六氟化硫液体送入超滤管内部,通过滤膜进行二次过滤,进一步提高对六氟化硫的净化效果,最大程度提高六氟化硫的纯度,此外通过转动转块,方便将滤膜从超滤管内部拆卸下来,提高了清理的便捷性;

另外,回流管将六氟化硫液体送入气化箱内部,使六氟化硫液体在气化箱重新气化,推动密封球上升,方便六氟化硫通过竖管进入储存罐内部进行储存,提高了对六氟化硫的回收效果,减少资源的浪费,然后通过复位弹簧伸缩的特性,推动密封球与挡环贴合,避免储存罐内部六氟化硫回流,保证了对六氟化硫的回收效果,同时通过电磁铁对磁环进行吸附,与张紧弹簧伸缩的特性,拉动顶板和活动杆下降,带着推板下降,进而方便将六氟化硫通过充气管推入开关柜内部填充,提高了对气体的利用效率,减少资源的浪费。

2、设置了能源循环利用机构,通过空气能热源箱吸收空气中的热能,产生冷气和热气,同时通过冷气管将冷气送入环形通道内部,使冷气通过冷却管均匀的流过液化筒,从而降低液化筒内部的温度,提高六氟化硫气体在液化筒内部的液化效率,再通过另一个环形通道的配合,将吸热后的气体送入出气管,并通过出气管进入分流盒内部,随着分流盒内部的气压增加,推动气囊移动,使气囊和固定环的分离,解除对换热管的密封,方便带有预热的气体均匀的通过换热管,进而进风口进入时,对空气进行预加热,提高空气能热源箱吸热的效果,提高了装置的便捷性,

另外,通过冷气支管的配合,方便将一部分冷气送入蛇形管内部,并通过隔板的导热,对开关柜内部进行散热,降低开关柜内部的温度,在炎热季节,避免开关柜内部的温度过高,另外通过热气支管的配合,将一部分热气送入蛇形管内部,再通过隔板的导热,对开关柜内部进行加热,从而在寒冷季节,保证开关柜内部的温度,提高了装置的适应性,在不同的季节均匀保证装置的绝缘效果。

3、设置了漏气预警机构,通过磁板的配合,推动挤压板,使挤压板与对密封条进行挤压,迫使密封条与开关柜相贴合,减少缝隙,使密封盖对柜门进行密封,避免六氟化硫从柜门泄露,进一步保证装置的密封性,另外通过横杆和竖板的配合,对挤压板进行限位,避免挤压板出现偏移;

此外,通过气压推动下夹板上升,使下夹板顶端与触碰开关相贴合,当开关柜内部出现泄露时,开关柜内部的气压下降,在通过配重环带动下夹板和滑杆下降,迫使下夹板与触碰开关分离,从而使蜂鸣器通电,发出蜂鸣声,对人们进行警示,及时进行对装置进行处理,避免六氟化硫泄露过多,减少对环境的污染,另外通过旋钮带动转环旋转,推动套筒和上夹板移动,进而方便根据开关柜内部的气压调整上夹板在竖筒内部的位置,提高了装置的适应性,保证预警的效果。

综上所述,通过排气与充气循环净化机构和能源循环利用机构的配合,对六氟化硫进行回收净化,降低六氟化硫中的杂质和水分,从而提高六氟化硫的纯度,便于对六氟化硫进行回收储存,提高了资源的利用率,节约了成本,同时避免六氟化硫直接排出,避免对周围造成环境的污染。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明气泵的安装结构示意图;

图3是本发明固定框的安装结构示意图;

图4是本发明滤膜的安装结构示意图;

图5是本发明排气与充气循环净化机构的结构示意图;

图6是本发明热气管的安装结构示意图;

图7是本发明能源循环利用机构的结构示意图;

图8是本发明磁板的安装结构示意图;

图9是本发明漏气预警机构的结构示意图。

图中标号:1、底座;2、开关柜;

3、排气与充气循环净化机构;301、吸附筒;302、固定框;303、滤网;304、吸附层;305、抽气管;306、气泵;307、抽气支管;308、通气管;309、液化筒;310、压缩机;311、底筒;312、排出管;313、超滤管;314、转块;315、滤膜;316、连接管;317、回流管;318、气化箱;319、竖杆;320、储存罐;321、竖管;322、挡环;323、十字板;324、复位弹簧;325、密封球;326、推板;327、活动杆;328、顶板;329、磁环;330、电磁铁;331、张紧弹簧;332、充气管;

4、能源循环利用机构;401、空气能热源箱;402、进风口;403、框架;404、分流盒;405、换热管;406、弹力绳;407、气囊;408、固定环;409、冷气管;410、环形通道;411、冷却管;412、连通管;413、出气管;414、热气管;415、加热腔室;416、通气孔;417、隔板;418、蛇形管;419、冷气支管;420、热气支管;

5、漏气预警机构;501、竖筒;502、转环;503、套筒;504、旋钮;505、转盘;506、蜂鸣器;507、上夹板;508、触碰开关;509、连接板;510、滑杆;511、下夹板;512、配重环;513、竖板;514、密封盖;515、密封条;516、横杆;517、挤压板;518、磁板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例:如图1-9所示,本发明提供一种技术方案,一种智能型环保气体绝缘金属封闭开关设备,包括底座1,底座1顶端一侧位置处固定连接有开关柜2,底座1顶端对应开关柜2一侧位置处设置有排气与充气循环净化机构3,排气与充气循环净化机构3包括吸附筒301、固定框302、滤网303、吸附层304、抽气管305、气泵306、抽气支管307、通气管308、液化筒309、压缩机310、底筒311、排出管312、超滤管313、转块314、滤膜315、连接管316、回流管317、气化箱318、竖杆319、储存罐320、竖管321、挡环322、十字板323、复位弹簧324、密封球325、推板326、活动杆327、顶板328、磁环329、电磁铁330、张紧弹簧331和充气管332;

底座1顶端对应开关柜2一侧位置处固定连接有吸附筒301,吸附筒301内部等距活动连接有固定框302,固定框302内壁固定连接有滤网303,且每相邻的两个固定框302之间均填充有吸附层304,吸附筒301外侧一端固定连接有抽气管305,抽气管305外侧固定连接有气泵306,抽气管305外侧一端固定连接有抽气支管307,吸附筒301另一端固定连接有通气管308,通气管308另一端固定连接有液化筒309,液化筒309顶端中部位置处通过螺纹固定连接有压缩机310,液化筒309底端中部位置处固定连接有底筒311,底筒311外侧固定连接有排出管312;为了对六氟化硫进行回收,抽气管305和抽气支管307另一端均匀开关柜2一端固定连接,抽气管305和抽气支管307顶端均设置有阀门,吸附层304通过活性炭颗粒和氯化钙颗粒填充而成,气泵306和压缩机310均通过外部电源进行供电;

底座1顶端对应开关柜2一侧位置处对称固定连接有超滤管313,且超滤管313一端与排出管312一端固定连接,两个超滤管313另一端均通过螺纹连接有转块314,转块314一端对应超滤管313内部位置处固定连接有滤膜315,两个超滤管313之间均固定连接有连接管316,另一个超滤管313一端固定连接有回流管317,回流管317另一端对应开关柜2一侧位置处固定连接有气化箱318,气化箱318顶端各边角位置处均固定连接有竖杆319,竖杆319顶端固定连接有储存罐320,储存罐320底端固定连接有竖管321,竖管321内壁固定连接有挡环322,竖管321内壁对应挡环322顶部位置处固定连接连接有十字板323,十字板323底端固定连接有复位弹簧324,复位弹簧324底端对应挡环322顶部位置处固定连接有密封球325,为了对六氟化硫进行过滤,排出管312的内径和回流管317的内径均小于滤膜315的内径,转块314外侧均与开设有防滑纹,气化箱318一端固定连接有气孔,竖管321底端与气化箱318顶端固定连接,密封球325的外径大于挡环322的内径;

储存罐320内部活动连接有推板326,推板326顶端中部位置处固定连接有活动杆327,且活动杆327顶端贯穿储存罐320顶端,活动杆327顶端熔铸有顶板328,顶板328底端固定连接有磁环329,储存罐320顶端对应磁环329底部位置处固定连接有电磁铁330,活动杆327外侧对应磁环329和电磁铁330之间均固定连接有张紧弹簧331,储存罐320外侧对称固定连接有充气管332,为了方便推动推板326移动,活动杆327顶端贯穿储存罐320顶端,磁环329的外径和电磁铁330的外径均小于顶板328的外径,电磁铁330通过外部电源进行供电,电磁铁330与磁环329相互吸附;

底座1顶端对应开关柜2一侧位置处设置有能源循环利用机构4,能源循环利用机构4包括空气能热源箱401、进风口402、框架403、分流盒404、换热管405、弹力绳406、气囊407、固定环408、冷气管409、环形通道410、冷却管411、连通管412、出气管413、热气管414、加热腔室415、通气孔416、隔板417、蛇形管418、冷气支管419和热气支管420;

底座1顶端对应开关柜2一侧位置处固定连接有空气能热源箱401,空气能热源箱401顶端对称开设有进风口402,且空气能热源箱401顶端对应进风口402外侧位置处固定连接有框架403,框架403内壁对称固定连接有分流盒404,两个分流盒404相邻一端对应框架403内部位置处等距固定连接有换热管405,分流盒404内壁对应换热管405一侧位置处固定连接有弹力绳406,弹力绳406另一端对应换热管405内部位置处固定连接有气囊407,换热管405内壁对应气囊407一侧位置处固定连接有固定环408,空气能热源箱401一端固定连接有冷气管409,为了方便气体均匀通过换热管405,气囊407的一端与固定环408一端相贴合,气囊407的直径大于固定环408的内径,空气能热源箱401通过外部电源进行供电,冷气管409一端与环形通道410一端固定连接;

液化筒309顶端和底端均固定连接有环形通道410,两个环形通道410相邻一端对应液化筒309内部位置处等距固定连接有冷却管411,位于液化筒309顶端的环形通道410外侧固定连接有连通管412,连通管412另一端与分流盒404一端固定连接,另一个分流盒404一端固定连接有出气管413,空气能热源箱401一端对应冷气管409顶部位置处固定连接有热气管414,热气管414另一端与气化箱318一端固定连接,气化箱318内部开设有加热腔室415,且加热腔室415内壁开设有通气孔416;

开关柜2内壁一端固定连接有隔板417,开关柜2内部对应隔板417一侧位置处固定连接有蛇形管418,蛇形管418一端固定连接有冷气支管419,冷气支管419另一端与冷气管409一端固定连接,蛇形管418另一端固定连接有热气支管420,热气支管420另一端与热气管414一端固定连接,为了对开关柜2进行换热,蛇形管418一端贯穿开关柜2一端,隔板417为导热板,蛇形管418另一端贯穿开关柜2的另一端,开关柜2内部对应隔板417一侧位置处填充有吸水棉,冷气支管419和热气支管420外侧均转动连接有阀门;

开关柜2顶端对称设置有漏气预警机构5,漏气预警机构5包括竖筒501、转环502、套筒503、旋钮504、转盘505、蜂鸣器506、上夹板507、触碰开关508、连接板509、滑杆510、下夹板511、配重环512、竖板513、密封盖514、密封条515、横杆516、挤压板517和磁板518;

开关柜2顶端对称固定连接有竖筒501,竖筒501顶端转动连接有转环502,转环502内壁通过螺纹连接有套筒503,且套筒503外侧顶部位置处固定连接有旋钮504,套筒503顶端转动连接有转盘505,转盘505顶端通过螺栓固定连接有蜂鸣器506,套筒503外侧底部位置处转动连接有上夹板507,套筒503底端对应上夹板507底部位置处固定连接有触碰开关508;

竖筒501内壁对应上夹板507底部位置处固定连接有连接板509,连接板509顶端中部位置处活动连接有滑杆510,滑杆510顶端熔铸有下夹板511,下夹板511底端对应滑杆510外侧位置处固定连接有配重环512,为了方便转动转环502,旋钮504外侧均匀开设有防滑纹,触碰开关508通过外部电源进行供电,触碰开关508的输出端与蜂鸣器506的输入端相连接,上夹板507外侧和下夹板511外侧均与竖筒501内壁相贴合;

开关柜2两端对称固定连接有竖板513,开关柜2两端对应竖板513一侧位置处滑动连接有密封盖514,且密封盖514两端均固定连接有密封条515,竖板513一端对应密封条515一侧位置处等距活动连接有横杆516,横杆516另一端对应密封盖514一侧位置处固定连接有挤压板517,挤压板517一端和竖板513一端均固定连接有磁板518,为了推动挤压板517移动,两个磁板518相互排斥,密封条515一端和挤压板517一端均开设有斜面,密封条515一端的斜面与挤压板517一端的斜面相贴合,密封条515另一端与开关柜2一端相贴合。

本发明的工作原理及使用流程:首先,通过气泵306、抽气管305和抽气支管307的配合,将开关柜2内部的六氟化硫进入吸附筒301内部,使六氟化硫气体穿过滤网303,并通过吸附层304内部对六氟化硫气体进行吸附,减少六氟化硫气体中的杂质和水分,提高六氟化硫的纯度,然后通过通气管308将吸附后的六氟化硫气体送入液化筒309内部,再通过压缩机310增加液化筒309内部的压力,使六氟化硫气体在液化筒309液化流入底筒311内部,另外通过排出管312,将六氟化硫液体送入超滤管313内部,同时通过滤膜315对六氟化硫液体进行二次过滤,进一步提高对六氟化硫的净化效果,便于对六氟化硫进行回收利用,减少了资源的浪费,此外通过转动转块314,方便将滤膜315从超滤管313内部拆卸下来,提高了清理的便捷性;

接着,通过回流管317将两次净化后的六氟化硫液体送入气化箱318内部,使六氟化硫液体在气化箱318重新气化,随着气化箱318内部气压的增加,推动密封球325上升,从而方便六氟化硫通过竖管321进入储存罐320内部进行储存,另外通过复位弹簧324伸缩的特性,推动密封球325复位,使密封球325与挡环322重新贴合密封,避免储存罐320内部六氟化硫回流,保证了对六氟化硫的回收效果,另外通过电磁铁330对磁环329进行吸附,并通过张紧弹簧331伸缩的特性,拉动顶板328和活动杆327下降,带着推板326下降,从而方便将六氟化硫通过充气管332推入开关柜2内部填充,提高了对气体的利用效率,减少资源的浪费;

接着,通过空气能热源箱401吸收空气中的热能,产生冷气和热气,同时通过冷气管409将冷气送入环形通道410内部,使冷气通过冷却管411均匀的流过液化筒309,从而降低液化筒309内部的温度,提高六氟化硫气体在液化筒309内部的液化效率,再通过另一个环形通道410的配合,将吸热后的气体送入出气管413,并通过出气管413进入分流盒404内部,随着分流盒404内部的气压增加,推动气囊407移动,使气囊407和固定环408的分离,解除对换热管405的密封,方便带有预热的气体均匀的通过换热管405,进而进风口402进入时,对空气进行预加热,提高空气能热源箱401吸热的效果,提高了装置的便捷性,

接着,通过冷气支管419的配合,方便将一部分冷气送入蛇形管418内部,并通过隔板417的导热,对开关柜2内部进行散热,降低开关柜2内部的温度,在炎热季节,避免开关柜2内部的温度过高,另外通过热气支管420的配合,将一部分热气送入蛇形管418内部,再通过隔板417的导热,对开关柜2内部进行加热,从而在寒冷季节,保证开关柜2内部的温度,提高了装置的适应性,在不同的季节均匀保证装置的绝缘效果;

接着,通过磁板518的配合,推动挤压板517,使挤压板517与对密封条515进行挤压,迫使密封条515与开关柜2相贴合,减少缝隙,使密封盖514对柜门进行密封,防止六氟化硫从柜门泄露,进一步保证装置的密封性,另外通过横杆516和竖板513的配合,对挤压板517进行限位,避免挤压板517出现偏移;

最后,通过开关柜2内部的气压推动下夹板511上升,使下夹板511顶端与触碰开关508相贴合,当开关柜2内部出现泄露时,开关柜2内部的气压下降,在通过配重环512带动下夹板511和滑杆510下降,迫使下夹板511与触碰开关508分离,从而使蜂鸣器506通电,发出蜂鸣声,对人们进行警示,及时进行对装置进行处理,避免六氟化硫泄露过多,减少对环境的污染,另外通过旋钮504带动转环502旋转,推动套筒503和上夹板507移动,进而方便根据开关柜2内部的气压调整上夹板507在竖筒501内部的位置,提高了装置的适应性,保证预警的效果。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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