一种无机预涂饰装配式墙面板及其生产方式
阅读说明：本技术 一种无机预涂饰装配式墙面板及其生产方式 (Inorganic pre-decoration assembly type wall panel and production method thereof ) 是由 丁欣欣 丁泽成 周东珊 郑爱爱 彭伟 于 2021-06-11 设计创作，主要内容包括：一种无机预涂饰装配式墙面板,通过设置无机板体、预埋安装件的方式,使板体背面自带安装结构,可满足装配式安装的要求,且具有安装便捷、成本低、A级防火性能的优点。本发明同时提供了一种无机预涂饰装配式墙面板的生产方式,通过硫氧镁基层、填充层、硫氧镁表层、饰面层的依次铺设,生产工艺简单,得到的板材具有强度高、抵抗变形效果高、重量轻、成本低的优点。(The utility model provides an inorganic pre-decoration assembled shingle nail, through the mode that sets up inorganic plate body, pre-buried installed part, makes the plate body back take mounting structure certainly, can satisfy the requirement of assembled installation, and has the advantage that the installation is convenient, with low costs, A level fire behavior. The invention also provides a production mode of the inorganic pre-painted assembled wall panel, the production process is simple by sequentially laying the magnesium oxysulfate base layer, the filling layer, the magnesium oxysulfate surface layer and the finishing layer, and the obtained plate has the advantages of high strength, high deformation resistance effect, light weight and low cost.)
技术领域
本发明属于墙面装饰面板
技术领域
，具体涉及一种无机预涂饰装配式墙面板及其生产方式。背景技术
目前常用的建筑装饰板材有：细木工板、夹板、刨花板、密度板、水泥纤维板、石膏板、PVC板、木塑板、铝塑板、铝箔板、铝扣板等。上述列举的板材各有优缺点，适用范围小，例如细木工板、夹板、刨花板、密度板等防火性能差、甲醛含量高，遇到火源后快速燃烧并冒出大量的有毒浓烟，一旦着火就很难及时扑灭；水泥纤维板、石膏板重量较重且防水防潮效果差；木塑板质地较脆、韧性不够、抗撞击性弱；铝箔板、铝扣板成本高。
为了解决传统建筑装饰板材适用范围小的缺陷，近年来本领域技术人员研发了建筑用菱镁装饰板，其适用范围广、适应性强，具有防火性能卓越、经久耐用、防虫防霉、隔热节能的特点，但是该材料也存在易吸潮反卤、氯离子对金属腐蚀性大、稳定性差的缺陷。
申请公布号为CN110091570A的文件公开了一种硫氧镁三聚氰胺纸饰面无机岩瓷不燃板及其制作方法。通过调整板材原料的比重和板材的结构使得到的板材的脆性降低、防火防水性能提高。但是通过该方案加工得到的硫氧镁板材脆性依旧较高、韧性较差、二次握钉力差，对安装固定技术要求高，不利于推广应用。因此，本领域技术人员亟需在技术上需克服无机预涂板的安装工艺要求高的缺点，拓展无机预涂板的应用领域，提高无机预涂板的应用前景。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明的目的之一是提供一种无机预涂饰装配式墙面板，通过设置无机板体、预埋安装件的方式，使板体背面自带安装结构，可满足装配式安装的要求，且具有安装便捷、成本低、A级防火性能的优点。
本发明的另一目的是提供一种无机预涂饰装配式墙面板的生产方式，通过硫氧镁基层、填充层、硫氧镁表层、饰面层的依次铺设，生产工艺简单，得到的板材具有强度高、抵抗变形效果高、重量轻、成本低的优点。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种无机预涂饰装配式墙面板，包括无机板体以及设置于所述无机板体内的预埋安装件，所述无机板体包括硫氧镁基层、设置于所述硫氧镁基层上的填充层、设置于所述填充层上的硫氧镁表层、以及设置于所述硫氧镁表层上的饰面层。
在发明中，为了解决无机板材的安装工序以及板材与安装结构的连接困难性较大的问题，将所述预埋安装件在板材生产时预制进所述无机板体内，形成卡扣一体的无机板材，生产的板材背面自带有卡扣，可直接与安装在墙面上的龙骨进行卡合安装，不再需要使用胶粘剂或螺钉安装结构件，具有成本低、绿色环保、破损率低的优点。形成的卡扣一体无机板材可直接挂靠在墙面安装的龙骨上，安装简单方便，并且在不破坏板材的前提下可重复拆卸，进一步减少了成本，提高了实用性。
作为本发明的进一步优选，所述预埋安装件包括卡合件、以及设置于所述填充层内并与所述卡合件连接的安装网结构。
作为本发明的进一步优选，所述填充层包括设置于所述安装网结构处的复合填充层、以及设置于所述复合填充层侧端并用于固定所述卡合件的固定层。
作为本发明的进一步优选，所述预埋安装件还包括设置于所述安装网结构上并用于安装所述复合填充层的安装框。
作为本发明的进一步优选，所述预埋安装件还包括设置于所述安装框上以与所述卡合件靠近所述安装框的侧端连接的方式用于固定所述卡合件的固定板。
本发明还提供了一种无机预涂饰装配式墙面板的生产方式，包括以下步骤：步骤一：取ABS模板并在所述ABS模板上涂布脱模剂；步骤二：在涂布了所述脱模剂的ABS模板上铺设硫氧镁基层；步骤三：在所述硫氧镁基层上放置预埋安装件；步骤四：在所述预埋安装件的中间铺设复合填充层，并在所述预埋安装件的侧端铺设固定层；步骤五：在所述复合填充层和固定层的上端铺设硫氧镁表层，然后在所述硫氧镁表层涂布形成饰面层。
作为本发明的进一步优选，所述复合填充层由硬质轻型高分子聚合物与硫氧镁水泥混合制得。
作为本发明的进一步优选，所述复合填充层的厚度为5-15mm。
作为本发明的进一步优选，所述硫氧镁基层的厚度为0.5-3mm。
作为本发明的进一步优选，所述硫氧镁表层的厚度为0.5-3mm。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
本发明将所述预埋安装件在板材生产时预制进所述无机板体内，形成卡扣一体的无机板材，生产的板材背面自带有卡扣，可直接与安装在墙面上的龙骨进行卡合安装，不再需要使用胶粘剂或螺钉安装结构件，具有成本低、绿色环保、破损率低的优点。
本发明形成的卡扣一体无机板材可直接挂靠在墙面安装的龙骨上，安装简单方便，并且在不破坏板材的前提下可重复拆卸，进一步减少了成本，提高了实用性。
本发明的复合填充层为硬质轻型高分子聚合物与硫氧镁水泥混合形成的复合材料，由于硬质轻型高分子聚合物的填充，形成的复合材料密度降低，从而降低了板材总体的密度，进而降低了板材的重量，使卡合件承担的作用力减少，降低了所述卡合件的发生倾斜变形的概率，同时硬质轻型高分子聚合物材料本身具有导热系数低的特点，增强了板材保温隔热的效果，提高了板材的市场竞争力。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
附图2为本发明的位置结构示意图。
附图3为本发明填充层的位置结构示意图。
附图4为本发明预埋安装件的结构示意图。
附图5为本发明固定板的位置结构示意图。
附图6为本发明固定板的另一位置结构示意图。
附图7为本发明固定板的另一位置结构示意图。
附图说明
：无机板体1、硫氧镁基层101、填充层102、复合填充层102a、固定层102b、硫氧镁表层103、饰面层104、预埋安装件2、卡合件201、安装网结构202、安装框203、固定板204。具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种无机预涂饰装配式墙面板，如附图1、2所示，包括无机板体1以及设置于所述无机板体1内的预埋安装件2，所述无机板体1包括硫氧镁基层101、设置于所述硫氧镁基层101上的填充层102、设置于所述填充层102上的硫氧镁表层103、以及设置于所述硫氧镁表层103上的饰面层104。
在本技术领域中，A级防火板材主要为金属板和无机板。金属板的造价高成本贵，因此本领域技术人员在积极探索无机板的场景应用的可能性。无机板的安装若采用传统板材的安装方式，需要在无机板材背面粘接安装结构件，然而由于无机板材具有较好的吸水性，粘接的结构间容易出现脱落现象，且粘接往往需要较多量的胶粘剂，采用胶粘剂增加成本不说同时会影响整个产品系统的环保性能；若抛弃粘接安装采用在无机板材背面打螺钉的方式安装结构件，则无机板材脆性较高的特点会导致打螺钉时材料出现破损现象。因此，为了解决无机板材的安装工序以及板材与安装结构的连接困难性较大的问题，本实施例中将所述预埋安装件2在板材生产时预制进所述无机板体1内，形成卡扣一体的无机板材，生产的板材背面自带有卡扣，可直接与安装在墙面上的龙骨进行卡合安装，不再需要使用胶粘剂或螺钉安装结构件，具有成本低、绿色环保、破损率低的优点。本实施例中的形成的卡扣一体无机板材可直接挂靠在墙面安装的龙骨上，安装简单方便，并且在不破坏板材的前提下可重复拆卸，进一步减少了成本，提高了实用性。
在本实施例中，如附图2所示，所述预埋安装件2包括卡合件201、以及设置于所述填充层102内并与所述卡合件201连接的安装网结构202。
在本实施例中，所述卡合件201为U型结构，下端的横板起到支撑的作用，上端的横板起到卡接的作用，所述安装网结构202与所述卡合件201固定连接，且所述安装网结构202材料为具有一定强度和抗形变能力的金属材料，所述安装网结构202与所述卡合件201连接形成的卡扣一体金属网结构第一个作用是用于在板材生产时整体预制进板材内，在板材背面形成挂靠的安装构件，第二个作用是卡扣一体金属网结构具有一定的强度和抗形变能力，辅助增强主材料时硫氧镁水泥的板材的强度、防止板材在环境湿度变化或者外力作用下产生变形。
在本实施例中，如附图3所示，所述填充层102包括设置于所述安装网结构202处的复合填充层102a、以及设置于所述复合填充层102a侧端并用于固定所述卡合件201的固定层102b。
在本实施例中，所述复合填充层102a铺设在板材的中间即所述安装结构202内，所述固定层102b铺设在板材的四周即所述复合填充层102a的外侧，所述固定层102b为硫氧镁水泥，因此密度较高，可对所述卡合件201进行固定，防止所述卡合件201角度发生倾斜；所述复合填充层102a为轻质EPS泡沫颗粒与硫氧镁水泥混合形成的复合材料，由于轻质EPS泡沫颗粒的填充，形成的复合材料密度降低，从而降低了板材总体的密度，进而降低了板材的重量，使所述卡合件201承担的作用力减少，降低了所述卡合件201的发生倾斜变形的概率，同时EPS材料本身具有导热系数低的特点，增强了板材保温隔热的效果。因此，本发明板材轻质且保温的特点具有更强的市场竞争力。
在本实施例中，如附图4所示，所述预埋安装件2还包括设置于所述安装网结构202上并用于安装所述复合填充层102a的安装框203。
考虑到在硫氧镁水泥铺设时为流体的特点，将所述安装网结构202与所述卡合件201连接形成的卡扣一体金属网结构预制在硫氧镁水泥流体中时，铺设在所述安装网结构202内的流体复合材料与铺设在所述流体复合材料四周的流体硫氧镁水泥会发生流动，而所述安装网结构202本身的网孔并不能阻挡两种流体的互相渗透，因此，最后成型的填充层102内复合填充层102a与所述固定层102b的分界不清晰，影响美观性，更严重的影响为使所述固定层102b的强度降低，影响卡合件201的固定效果甚至影响板材整体的强度。因此，在本实施例中在所述安装网结构202上设置了与所述安装网结构202固定连接的安装框203，起到的作用包括：第一，所述安装框203明确了所述复合填充层102a与所述固定层102b边界，避免铺设在所述安装网结构202内的流体复合材料与铺设在所述流体复合材料四周的流体硫氧镁水泥流动发生互相渗透的现象；第二，所述安装框203明确了所述复合填充层102a及所述固定层102b的铺设位置及厚度，简化了板材的生产工艺，降低了板材的生产难度，可批量化生产。
在本实施例中，如附图4、5所示，所述预埋安装件2还包括设置于所述安装框203上以与所述卡合件201靠近所述安装框203的侧端连接的方式用于固定所述卡合件201的固定板204。
在本实施例中，固定板204用于进一步加强所述卡合件201的强度，支撑倾斜的发生概率更低，如附图5、6、7所示，固定板204位于所述卡合件201的下端横板与所述安装框203外侧壁之间，附图5为位于所述无机板体1上端的预埋安装件2内固定板204的位置结构，附图6为位于所述无机板体1下端的预埋安装件2内固定板204的位置结构，附图7为位于所述无机板体1侧端的预埋安装件2内固定板204的位置结构。
在本实施例中，考虑到在硫氧镁水泥铺设时为流体的特点，将所述安装网结构202与所述卡合件201连接形成的卡扣一体金属网结构预制在硫氧镁水泥流体中时，所述安装网结构202作为所述卡合件201唯一的支撑结构，并不能保证所述卡合件201保持不动不发生倾斜。这是因为所述安装网结构202本身为柔性较大的金属网结构，支撑强度不高，因此本实施例中额外增设了一个安装框203及用于连接所述安装框203与所述卡合件201的固定板204，用于替代并所述安装网结构202对于所述卡合件201的支撑效果。
实施例2
本实施例中提及的部件与所述实施例1中相同。
本实施例提供一种无机预涂饰装配式墙面板的生产方式，包括以下步骤：（1）取ABS模板并在所述ABS模板上涂布脱模剂；（2）在涂布了所述脱模剂的ABS模板上铺设1mm的硫氧镁基层；（3）在所述硫氧镁基层上放置预埋安装件；（4）在所述预埋安装件的中间铺设9mm厚度的复合填充层，并在所述预埋安装件的侧端铺设9mm厚度的固定层；（5）在所述复合填充层和固定层的上端铺设一层1mm的硫氧镁表层，然后在所述硫氧镁表层涂布形成饰面层；（6）将制备的板材在30-45℃，60-70%RH的范围内环境下养护14-28d，完成无机预涂饰装配式墙面板的生产。养护时间以板材的品质为标准进行适当选择即可。
在本实施例中，所述脱模剂为线切割油与水的混合物，混合物中所述线切割油与水的分布于1:15~1:2范围内即可。
在本实施例中，所述复合填充层由硬质轻型高分子聚合物与硫氧镁水泥混合制得。硬质轻型高分子聚合物在本实施例中为轻质EPS泡沫颗粒，且轻质EPS泡沫颗粒与所述硫氧镁水泥的体积比为1:2。比例过高会降低板材的强度，比例过低会增加板材的重量，降低板材的保温效果，在实际场景中以板材性能为标准可进行比例的调节，从而满足实际的需求。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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