一种锂电池极片卷绕装置
阅读说明：本技术 一种锂电池极片卷绕装置 (Lithium battery pole piece winding device ) 是由 李穷 李涛 于 2021-07-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种锂电池极片卷绕装置,包括卷绕机构和除尘机构,卷绕机构包括对称设置的两个安装板,安装板分别与转轴通过轴承连接,转轴上分别设有方型槽,其中一个安装板上固定有电机一,电机一的输出轴与靠近电机一的转轴固定连接,两个转轴之间设有收卷辊,收卷辊外对称套设有两个挡圈,挡圈靠近转轴的一端分别与固定套固定,收卷辊两端分别与方型轴固定,方型轴卡入方型槽内,除尘机构设置在卷绕机构一侧,除尘机构包括除尘筒,除尘筒两端分别安装有挡板,挡板上分别设有进料口和出料口,出料口靠近卷绕机构,除尘筒内固定安装有吸尘头,吸尘头通过吸尘管与抽风机连接。该锂电池极片卷绕装置可以方便拆卸收卷辊,且可以去除极片上的灰尘。(The invention discloses a lithium battery pole piece winding device, which comprises a winding mechanism and a dust removal mechanism, wherein the winding mechanism comprises two symmetrically arranged mounting plates, the mounting plates are respectively connected with a rotating shaft through bearings, square grooves are respectively arranged on the rotating shaft, the device comprises a mounting plate, a first motor, a first winding roller, a first square shaft, a first dust collection head, a first dust collection pipe, a first motor, a first winding pipe, a second winding pipe and a second dust collection pipe. This lithium battery pole piece take-up device can conveniently dismantle the wind-up roll, and can get rid of the dust on the pole piece.)
技术领域
本发明涉及电池极片生产领域，具体涉及一种锂电池极片卷绕装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，锂离子电池的电芯内正极片和负极片交错叠放且正、负极片之间需要隔膜隔开，防止短路，所以电池极片加工在电池生产领域是极为重要的一环。现有的锂电池极片智能卷绕装置，收卷辊拆卸不易，且不具有除尘的功能，极片在传送过程中会粘附灰尘，灰尘会影响极片的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池极片卷绕装置，其可以方便拆卸收卷辊，且可以去除极片上的灰尘。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种锂电池极片卷绕装置，包括卷绕机构和除尘机构，所述卷绕机构包括对称设置的两个安装板，所述安装板分别与转轴通过轴承连接，所述转轴上分别设有方型槽，其中一个所述安装板上固定有电机一，所述电机一的输出轴与靠近电机一的转轴固定连接，两个所述转轴之间设有收卷辊，所述收卷辊外对称套设有两个挡圈，所述挡圈靠近转轴的一端分别与固定套固定，所述收卷辊两端分别与方型轴固定，所述方型轴卡入方型槽内，所述除尘机构设置在卷绕机构一侧，所述除尘机构包括除尘筒，所述除尘筒两端分别安装有挡板，所述挡板上分别设有进料口和出料口，所述出料口靠近卷绕机构，所述除尘筒内且位于进料口和出料口处分别安装有牵引辊组，所述除尘筒内固定安装有吸尘头，所述吸尘头通过吸尘管与抽风机连接，所述抽风机设置在除尘筒外。
优选地，所述收卷辊和固定套上、方型轴和转轴上分别设安装孔，所述收卷辊和固定套、方型轴和转轴分别通过螺栓连接，所述螺栓穿过相应的安装孔。
优选地，还包括连接轴，所述连接轴依次贯穿远离电机一的转轴、方型轴、收卷辊、靠近电机一的转轴，远离电机的所述安装板上设有穿孔，所述连接轴从穿孔伸入转轴内。
优选地，所述连接轴远离电机一的一端设有限位槽，所述限位槽内壁上内嵌有铁板，所述安装板一侧安装有丝杆传动机构，所述丝杆传动机构带动滑块进行水平方向的移动，所述滑块上端固定有L型杆，所述L型杆与推块固定，所述推块靠近连接轴的一端与限位电磁板固定，所述限位电磁板与限位槽相适配。
优选地，所述挡圈上分别对称设有两个通孔，所述安装板远离收卷辊的一侧分别设有气缸，所述气缸的活塞杆分别与安装架固定，所述安装架与两个拉杆分别通过轴承连接，所述拉杆远离安装架的一端分别与夹板固定，所述拉杆上分别固定有主动链轮和从动链轮，所述安装架上固定有电机二，所述电机二的输出轴与主动链轮固定，所述主动链轮和从动链轮通过环形链条连接。
优选地，所述除尘筒外套设有围框板，所述挡板分别与除尘筒通过轴承连接，所述挡板分别通过连接杆与围框板固定，所述围框板内壁上固定有电机三，所述电机三的输出轴与主动齿轮固定，所述除尘筒外套设固定有环形齿圈，所述主动齿轮与环形齿圈啮合连接，所述围框板内壁上且位于主动齿轮两侧分别安装有三个以上导向轮，所述除尘筒外壁上安装有与导向轮相适配的导向轨，所述导向轮分别安装在导向轨上。
优选地，所述除尘筒与围框板之间设有环形固定板，所述环形固定板与围框板固定，所述环形固定板内设有空腔，所述环形固定板一端设有环形转板，所述环形转板与环形固定板通过轴承连接，所述环形转板上固定有转动块，所述吸尘管穿过转动块伸入空腔内，所述抽风机与空腔连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1）收卷辊与转轴通过方型轴卡合，再通过连接轴提高同心度，然后利用螺栓进行固定，方便拆卸。
2）本发明设置了除尘机构，可环绕极片360°进行除尘，除尘质量高，可避免灰尘影响极片的使用。
附图说明
图1是本发明实施例中一种锂电池极片卷绕装置的结构示意图；
图2是本发明实施例中收卷机构的内部结构示意图；
图3是本发明实施例中气缸处结构的俯视图；
图4是本发明实施例中挡圈的侧视图；
图5是本发明实施例中除尘机构的主视图；
图6是本发明实施例中除尘机构的内部结构示意图；
图7是本发明实施例中环形固定板的主视图；
图8是图7中沿A-A发现的剖视图；
图中，1、安装板，2、转轴，3、方型槽，4、电机一，5、收卷辊，6、挡圈，7、固定套，8、方型轴，9、连接轴，10、穿孔，11、限位槽，12、螺栓，13、丝杆传动机构，14、滑块，15、L型杆，16、推块，17、限位电磁板，18、通孔，19、气缸，20、安装架，21、拉杆，22、主动链轮，23、夹板，24、从动链轮，25、环形链条，26、电机二，27、除尘筒，28、挡板，29、进料口，30、出料口，31、牵引辊组，32、围框板，33、连接杆，34、电机三，35、主动齿轮，36、环形齿圈，37、导向轮，38、吸尘头，39、吸尘管，40、抽风机，41、环形固定板，42、空腔，43、环形转板，44、转动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示，一种锂电池极片卷绕装置，包括卷绕机构和除尘机构，卷绕机构包括对称设置的两个安装板1，安装板1分别与转轴2通过轴承连接，两个转轴2设置在同一高度，且中轴线为同一条直线，转轴2上分别设有方型槽3。其中一个安装板1上固定有电机一4，电机一4的输出轴与靠近电机一4的转轴2固定连接。两个转轴2之间设有收卷辊5，收卷辊5外对称套设有两个挡圈6，挡圈6可防止极片在收卷过程中跑偏。挡圈6靠近转轴2的一端分别与固定套7固定，收卷辊5两端分别与方型轴8固定，方型轴8卡入方型槽3内。还包括连接轴9，连接轴9依次贯穿远离电机一4的转轴2、方型轴8、收卷辊5、靠近电机一4的转轴2，连接轴9可以为长方体型，转轴2、方型轴8、收卷辊5上分别设有用于连接轴9穿过的孔。远离电机的安装板1上设有穿孔10，连接轴9从穿孔10伸入转轴2内。连接轴9远离电机一4的一端设有限位槽11，限位槽11内壁上内嵌有铁板。收卷辊5、固定套7、方型轴8、转轴2、连接轴9上分别设安装孔，连接轴9与收卷辊5和固定套7、方型轴8和转轴2分别通过螺栓12连接，螺栓12穿过相应的安装孔。
安装板1一侧安装有丝杆传动机构13，丝杆传动机构13带动滑块14进行水平方向的移动，滑块14上端固定有L型杆15，L型杆15与推块16固定，推块16靠近连接轴9的一端与限位电磁板17固定，限位电磁板17与限位槽11相适配。丝杆传动机构13带动滑块14进行水平方向的移动，滑块14带动限位电磁板17伸入限位槽11内，使限位电磁板17通电，限位电磁板17与连接轴9固定，从而可以带动连接轴9从转轴2和收卷辊5内伸出或者伸入。
挡圈6上分别对称设有两个通孔18。安装板1两侧分别固定有气缸19，气缸19固定在机架上，气缸19的活塞杆分别与安装架20固定。安装架20与两个拉杆21分别通过轴承连接，拉杆21远离安装架20的一端分别与夹板23固定，夹板23与通孔18设置在同一水平高度。拉杆21上分别固定有主动链轮22和从动链轮24，安装架20上固定有电机二26，电机二26的输出轴与主动链轮22固定，主动链轮22和从动链轮24通过环形链条25连接。气缸19可带动夹板23进行水平方向的移动，使夹板23穿过通孔18后，利用电机二26带动主动链轮22和从动链轮24转动，夹板23随之一起转动，使夹板23与通孔18错位后，利用气缸19带动夹板23移动挡圈6。
除尘机构设置在卷绕机构一侧，除尘机构包括除尘筒27。除尘筒27两端分别安装有挡板28，挡板28分别与除尘筒27通过轴承连接，挡板28上分别设有进料口29和出料口30，出料口30靠近卷绕机构，除尘筒27内且位于进料口29和出料口30处分别安装有牵引辊组31。除尘筒27外套设有围框板32，挡板28分别通过连接杆33与围框板32固定。围框板32内壁上固定有电机三34，电机三34的输出轴与主动齿轮35固定，除尘筒27外套设固定有环形齿圈36，主动齿轮35与环形齿圈36啮合连接。围框板32内壁上且位于主动齿轮35两侧分别安装有三个以上导向轮37，相邻两个导向轮37之间所成夹角相同。除尘筒27外壁上安装有与导向轮37相适配的导向轨，导向轮37分别安装在导向轨上。
除尘筒27内固定安装有多个吸尘头38，吸尘头38通过吸尘管39与抽风机40连接，抽风机40设置在除尘筒27外且与围框板32固定。除尘筒27与围框板32之间设有环形固定板41，环形固定板41与围框板32固定，环形固定板41内设有空腔42，空腔42呈环形。环形固定板41一端设有环形转板43，环形转板43与环形固定板41通过轴承连接，环形转板43上固定有转动块44，吸尘管39穿过转动块44伸入空腔42内，抽风机40与空腔42连通。
工作原理：极片经进料口29进入除尘筒27内，然后经两组牵引辊组31、出料口移出除尘筒27缠绕在收卷辊5上。电机三34带动主动齿轮35进行转动，主动齿轮35带动环形齿圈36和除尘筒27进行转动，导向轮37沿着导向轨进行转动。除尘筒27转动时带动吸尘管39进行转动，吸尘管39带动转动块44和环形转板43进行转动，即吸尘头38围绕极片进行360°转动，可对极片进行全面吸尘，灰尘经吸尘头38、吸尘管39进入空腔42，然后经空腔42被抽风机40吸除。
当收卷辊5完成收卷需要更换收卷辊5时，启动气缸19和电机二26，利用夹板23将挡圈6夹紧，然后将限位电磁板17通电并伸入限位槽11内，取下螺栓12，利用气缸19带动挡圈6进行移动，使挡圈6和固定套7离开收卷辊5；启动丝杆传动机构13，滑块14带动限位电磁板17进行移动，限位电磁板17带动连接轴9从转轴2和收卷辊5抽出，从方型槽3中取出方型轴8，即可更换新的收卷辊5，再利用连接轴9和螺栓12对转轴2和新的收卷辊5进行固定，更换即完成。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
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