具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1至图7，本发明提供了一种铁鞋防盗装置100，该铁鞋防盗装置100包括：

壳体组件110，壳体组件110与铁鞋200可拆卸连接，壳体组件110内设有安装腔110a；

锁体组件120，锁体组件120设于壳体组件110上，锁体组件120包括转轴121；

锁爪组件130，锁爪组件130包括至少两个对立设置的锁爪130a，锁爪130a为U型状且锁爪130a包括第一板131、由第一板131弯折延伸而成的第二板132以及由第二板132弯折延伸而成的第三板133，第一板131上设有弧形孔131a；以及

传动组件140，传动组件140设于安装腔110a中，传动组件140包括与转轴121的输出端连接的固定块141以及与弧形孔131a配合的用于带动第一板131移动的传动杆142，传动杆142与固定块141连接；

壳体组件110上设有与安装腔110a连通的第一孔110b，第一板131贯穿第一孔110b后伸入安装腔110a。

具体地，在本实施例中，锁爪130a的数量为2个，当然在，其他实施例中，锁爪130a的数量也可以是其他偶数个，只需对立设置达到锁扣铁轨300的效果即可，在此不做限制。

该铁鞋防盗装置100，壳体组件110内设有安装腔110a，锁体组件120安装在壳体组件110上后，转轴121位于安装腔110a中，工作人员可对锁体组件120进行关锁或者开锁；当锁体组件120关锁或者开锁时，转轴121转动，带动传动件140转动，传动杆142与弧形孔131a配合，使得传动杆142在弧形孔131a中转动，带动第一板131沿着第一孔110b朝着安装腔110a移动或者朝着远离安装腔110a的方向移动，即两个对立的锁爪130合拢或者张开。

具体地，当锁体组件120处于开锁状态时，两个对立的锁爪130a处于张开状态，此时工作人员将锁爪130a的第三板133伸入至铁轨300的轨腰320的侧端，而后进行关锁，使得第一板131朝着安装腔110a的方向移动，两个对立的锁爪130a处于合拢状态，第三板133即可卡持在轨腰320处，由轨头310所限位，实现该铁鞋防盗装置100与铁轨300的锁扣，可以理解的是，在本实施例中，锁爪130a可以是U型状或者类U型状，例如第三板133与第二板132之间的角度也可以是其它角度，例如120度或者70度，只需能卡持在轨腰320处即可，在此不做限制。

进而，当实际使用时，壳体组件110可与铁鞋200可拆卸连接，对锁体组件120进行关锁，即可将铁鞋200、铁鞋防盗装置100卡锁在铁轨300上，实现防盗功能；当需要拆除铁鞋时，只需对锁体组件120进行开锁，即可将铁鞋200与铁鞋防盗装置100从铁轨300上拆出，并且为了方便提放，可将壳体组件110从铁鞋200拆出，进而可实现铁鞋防盗装置100与铁鞋200的分别提放和收纳，可方便工作人员的使用，实用性强。

在本实施例中，壳体组件110与铁鞋200可拆卸连接，从而在使用完成后，铁鞋防盗装置100与铁鞋200可实现分离，可进行单独的维护以及更换等，使用成本低；且实际使用时，由于列车都是间歇性的停靠，铁鞋200的每次使用量相对较少，大概只占到铁鞋200的存放量的一半以下，进而该铁鞋防盗装置100可匹配多个铁鞋200的使用，只需满足铁鞋200的一次性使用量的最大值即可(例如铁鞋200存放量为30，铁鞋防盗装置100的存放量为10-15即可)，无需每个铁鞋200均单独配置锁具，可大大减少生产以及使用成本，实用性较强。

可选的，壳体组件110的下端设有漏孔，具体的，铁鞋防盗装置100使用时，由于所处的环境一般都是室外等比较恶劣的环境，进而铁鞋防盗装置100的内部容易飞进一些杂物等，壳体组件110下端设置漏孔可方便内部的杂物的漏出(排出)。

可选地，请参阅图1至图4，壳体组件110包括第一壳体件111和第二壳体件112，第一壳体件111与外部的铁鞋200可拆卸连接，第二壳体件112设于第一壳体件111内且第二壳体件112与第一壳体件111共同围挡出安装腔110a。

具体的,第一壳体件111以及第二壳件112件的设置，可相对减少壳体组件110的用材以及重量，即第二壳体件112设置在第一壳体件111内后，在保证第一壳体件111可与铁鞋200可拆卸连接后，第二壳体件112与第一壳体件111围挡出的安装腔110a只需能满足内部的安装即可，可减少安装腔110a的大小，即第一壳体件111可小于第二壳体件112的大小，可减少用材以及重量，可降低生产成本，方便工作人员的提放。

可选地，第一壳体件111构造为U型状且第一壳体件111包括第一外壳1111、由第一外壳1111弯折延伸而成的第二外壳1112以及由第二外壳1112弯折延伸而成的第三外壳1113，第一外壳1111与第二外壳1112相对设置，第一外壳1111与第二外壳1112与外部的铁鞋200可拆卸连接，第一外壳1111、第二外壳1112以及第三外壳1113形成一个侧面、顶面以及底面三面呈开口状的装夹空间111a。

第一壳体件111构造为U型状，进而第一壳体件111中两个对立设置的第一外壳1111以及第二外壳1112可与铁鞋200连接，第一外壳1111与第二外壳1112与铁鞋200的鞋体结构插装，然后通过螺钉以及固定杆等固定即可，可适用于不同尺寸的铁鞋200，适用性强。

具体地，在实际使用时，若铁鞋200的鞋体宽度小于第一外壳1111与第二外壳1112之间的距离，则铁鞋200即可插入至第一外壳1111与第二外壳1112之间进而进行连接；

当铁鞋200的鞋体宽度大于第一外壳1111与第二外壳1112之间的距离时，则第一外壳1111与第二外壳1112即可插入铁鞋200的鞋体内进而进行连接；

当铁鞋200的鞋体宽度等于或者略等于第一外壳1111与第二外壳1112之间的距离，则第一外壳1111与第二外壳1112则可与铁鞋200错开插装进而实现连接，即第一外壳1111插入铁鞋200内，第二外壳1112则位于鞋体外侧，或者第一外壳1111位于鞋体外侧，第二外壳1112插入铁鞋200内；当然，可以理解的是，当铁鞋200的鞋体宽度大于第一外壳1111与第二外壳1112之间的距离时或者铁鞋200的鞋体宽度小于第一外壳1111与第二外壳1112之间的距离，也可采用错开插装的方式，在此不做限制，只需达到连接效果即可。

具体地，第一外壳1111与第二外壳1112与铁鞋200螺纹连接，第一外壳1111与第二外壳1112上均设有连接孔111b。

在本实施例中，第一外壳1111与第二外壳1112与铁鞋200插装后，采用螺钉穿过连接孔111b与铁鞋200连接即可实现可拆卸连接，结构简单且可靠性高；其中，连接孔111b可采用通孔，为了方便穿过螺杆，通孔可采用腰型孔，腰型孔可方便螺杆的穿过，且腰型孔可调整螺杆的位置，方便螺杆与铁鞋200的连接。

可选地，第二壳体件112设于装夹空间111a中，第二壳体件112为U型状且第二壳体件112包括第四外壳1121、第五外壳1122以及第六外壳1123，第四外壳1121、第五外壳1122以及第六外壳1123分别围挡装夹空间111a的侧面开口、顶面开口以及底面开口。

具体地，第二壳体件112设于装夹空间111a后与第一壳体件111共同构造出所述安装腔110a，以起到保护内部的构件的作用；其中，第二壳体件112可与第一壳体件111螺纹连接以及焊接等。

具体地，第四外壳1121、第五外壳1122以及第六外壳1123均设于装夹空间111a内，无需围挡整个装夹空间111a，只需在装夹空间111a的围挡出用于安装的安装腔110a即可，即在不影响外壳组件110(第一外壳111)与铁鞋200的连接的情况下，节省了设置安装腔110a的材料成本，实用性强。

可选地，弧形孔131a为月牙孔，第一板131上设有导向孔131b，第六外壳1123设于第一板131的下端，且第六外壳1123上设有与导向孔131b配合的导向柱1123a。

具体地，弧形孔131a为月牙孔，月牙孔相对较大，可方便传动杆142的传动，降低传动杆142在弧形孔131a中出现卡死的风险；并且，在第一板131上设置导向孔131b，以及在第六外壳1123上设置导向柱1123a，进而，第一板131在移动时，导向孔131b可沿着导向柱1123a移动，为了保证第一板131移动的平稳性以及准确性。

上述中，可以理解的是，在本实施例中，第一板131贯穿第一孔110b中，由第一孔110b的孔壁所支撑，第六外壳1123位于第一板131的下端后，可以起到辅助支撑第一板131的作用，以免第一板131由第一孔110b支撑时受力较为集中容易出现移动时卡死的情况。

具体地，请参阅图4，在本实施例中，第六外壳1123构造为阶梯状，进而呈阶梯状的两个面可分别支撑两个锁爪130a中的第一板131，避免两个第一板131在移动时出现干涉，可减小卡死情况的发生，可靠性高。

请参阅图4，可选地，第二壳体件112的下端设有漏孔，具体为第六外壳1123上设有第一漏孔1123b。

具体地，如图4所示，第一漏孔1123b可包括有位于中部的用于与弧形孔131a对应的圆孔以及与导向孔131b相对应的条形孔，进而若杂物进入安装腔110a，可通过弧形孔131a、圆孔漏出或者通过导向孔131b、条形孔漏出，第六外壳1123上可漏出的孔面占比较大，可方便杂物的漏出，可避免杂物影响到该铁鞋防盗装置的工作，安全可靠性高，进而不会出现杂物落在弧形孔131a以及导向孔131b上而影响到第一板131的移动的情况，实用性强。

请参阅图5，可选地，装夹空间111a的底面开口处设有防护板113，防护板113上设有第二漏孔113a。

具体的，防护板113一是可以起到保护内部的构件的作用，二是防护板113可与第一壳体件111固定连接，起到加强第一壳体件111的强度的作用，可以增强第一壳体件111的承受能力；同时第二漏孔113a可以将第一漏孔1123b中漏出的杂物排出，方便实用。

请参阅图6以及图7，可选地，两个锁爪130a之间的距离大于外部的铁轨300的轨头310的宽度。

具体地，请参阅图6以及图7，铁轨300包括有车轮接触的轨头310、中间的轨腰320及底部的轨底330，在实际使用时，锁爪130a只需能锁扣在铁轨300上即可，具体的锁扣精度无需做要求；两个锁爪130a之间的距离大于外部的铁轨300的轨头310的宽度，进而两个锁爪130a锁扣在铁轨300后，锁爪130a由轨头310所限位，且锁爪130a与轨头310之间还有一定的活动间隙，使得在实际锁扣时该铁鞋防盗装置100可以有一定的偏移或者偏转，无需工作人员一定要对齐该铁鞋防盗装置和铁轨，进而工作人员在实际锁扣时，铁鞋防盗装置100可以进行小范围的偏移，即铁鞋防盗装置100可以偏移以及偏斜的锁扣在铁轨300上，可以方便工作人员的使用。

请参阅图5，可选地，第一壳体件111上设有把手150。

具体的，把手可以方便工作人员的提放，方便实用。

可选的，壳体组件110上构造有导光柱孔114，导光柱孔114中设有导光柱。

具体的，由于现今铁鞋200测距大都是采用超声波测距等，进而铁鞋200的鞋体内构造有控制盒，控制盒上设有用于显示工作状态的指示灯，而壳体组件110在与铁鞋200可拆卸连接后，容易出现阻挡指示灯的情况。进而导光柱孔114的位置与指示灯相对应，通过在导光柱孔114中设置导光柱，可以将指示灯的灯光信号传输至壳体组件110的外部，以方便工作人员观察，可避免对指示灯造成影响，实用性强。

综上所述，本实施例中的铁鞋防盗装置，壳体组件110可与铁鞋200可拆卸连接，通过锁体组件120带动锁爪组件130实现锁扣，进而将铁鞋200、铁鞋防盗装置100卡锁在铁轨300上，实现防盗功能；壳体组件110与铁鞋200可拆卸连接，进而在使用完成后，铁鞋防盗装置100与铁鞋200可实现分离，铁鞋防盗装置100与铁鞋200的可分别提放和收纳，方便工作人员的使用，实用性强，且可进行单独的维护以及更换等，使用成本低；铁鞋防盗装置100可匹配多个铁鞋200的使用，无需每个铁鞋200均单独配置锁具，可大大减少生产以及使用成本，实用性强。

上述中，可以理解的是，本实施例中的上、下、顶和底等方位描述，以图1以及图2为参考。

上述中，可以理解的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。