一种夹具及显示面板的制备方法、显示面板
阅读说明：本技术 一种夹具及显示面板的制备方法、显示面板 (Clamp, display panel and preparation method thereof ) 是由 邹广南 于 2021-08-27 设计创作，主要内容包括：本申请实施例公开了一种夹具及显示面板的制备方法、显示面板,夹具包括：第一夹板,其为平板；以及第二夹板,其纵向截面为L形；第二夹板包括：夹持板,其为平板,与第一夹板相对设置；夹持板与第一夹板之间形成一夹口,夹口的宽度是可调节的；以及支撑板,其为平板,连接至夹持板顶部,且突出于夹持板远离所述第一夹板一侧的表面。本发明的有益效果在于：本发明的夹具及显示面板的制备方法、显示面板采用相对设置的两个夹板竖直夹持显示面板的各膜层,使得绑定区中阵列基板和第一偏光片之间的间隙朝上设置,在后续填充胶层时,胶层能够在重力作用下完全填充间隙,避免出现填充不完全的技术问题。(The embodiment of the application discloses a clamp, a preparation method of a display panel and the display panel, wherein the clamp comprises: a first clamping plate which is a flat plate; and a second splint having an L-shaped longitudinal section; the second splint includes: the clamping plate is a flat plate and is arranged opposite to the first clamping plate; a clamping opening is formed between the clamping plate and the first clamping plate, and the width of the clamping opening is adjustable; and the supporting plate is a flat plate, is connected to the top of the clamping plate and protrudes out of the surface of one side of the clamping plate, which is far away from the first clamping plate. The invention has the beneficial effects that: according to the clamp and the preparation method of the display panel, and the display panel, the two oppositely arranged clamping plates are adopted to vertically clamp each film layer of the display panel, so that the gap between the array substrate and the first polaroid in the binding region is arranged upwards, and when the adhesive layer is filled subsequently, the adhesive layer can completely fill the gap under the action of gravity, so that the technical problem of incomplete filling is avoided.)
技术领域
本申请涉及显示领域，具体涉及一种夹具及显示面板的制备方法、显示面板。
背景技术
无边框显示屏顾名思义，就是外观采用无边框设计的显示屏。它的一大优点就是外观出众，相比过去带着厚边框的显示屏，无边框能带来真正意义上的水平屏幕，从而使外形上更有时尚感；另一大优点就是，采用无边框技术的显示屏可以很好的实现显示器拼接，实现两联屏、三联屏甚至多联屏，而无边框显示屏能最大化体现联屏的效果。此外，无边框显示屏能给用户带来更宽广的视觉效果，消除了原先厚边框显示屏的束缚感。
传统LCD液晶屏最多只能做到三边无边框，底侧由于COF bonding区域裸露，无法做到真正的无边框面板。
发明内容
本申请实施例提供一种夹具及显示面板的制备方法、显示面板，可以解决现有技术中无法制备无边框面板的技术问题。
本申请实施例提供一种夹具，包括：第一夹板，其为平板；以及第二夹板，其纵向截面为L形；所述第二夹板包括：夹持板，其为平板，与所述第一夹板相对设置；所述夹持板与所述第一夹板之间形成一夹口，所述夹口的宽度是可调节的；以及支撑板，其为平板，连接至所述夹持板顶部，且突出于所述夹持板远离所述第一夹板一侧的表面。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述夹持板的侧面与所述支撑板的顶面垂直；所述支撑板的顶面低于所述第一夹板顶面，所述夹持板的底面与所述第一夹板的底面在同一平面内。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述夹具还包括：第一夹持面，其为所述第一夹板靠近所述夹口一侧的侧面；第二夹持面，其为所述夹持板靠近所述夹口一侧的侧面；所述第二夹持面与所述第一夹持面相对设置且彼此平行；所述第一夹板和所述第二夹板通过螺丝连接，通过螺丝调节所述夹口宽度。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述第二夹板在所述第一夹持面的投影完全落于所述第一夹持面上。
相应的，本申请实施例还提供一种显示面板的制备方法，包括以下步骤：
提供所述夹具；
在所述第一夹板靠近所述第二夹板的一侧表面依次贴附第一偏光片和彩膜基板；
在所述第二夹板靠近所述第一夹板的一侧表面依次贴附第二偏光片和阵列基板；
在所述阵列基板上绑定覆晶薄膜，所述覆晶薄膜部分弯折至所述支撑板上；
调整所述夹口的宽度，使得所述阵列基板与所述彩膜基板彼此贴合，使得所述第一偏光片和所述阵列基板之间形成一间隙；
在所述间隙内填充胶材，形成填充层。
可选的，在本申请的一些实施例中，所述填充层的一侧表面与所述支撑板的顶面平齐。
可选的，在本申请的一些实施例中，在所述阵列基板上绑定覆晶薄膜的步骤之后，还包括以下步骤：
在所述覆晶薄膜远离所述阵列基板的一端绑定电路板，所述电路板设于所述支撑板的顶面上。
可选的，在本申请的一些实施例中，在形成所述填充层步骤之后，还包括以下步骤：
以所述弯折平面上电路板所在平面为基准面，切割多余的所述第一偏光片和所述填充层。
可选的，在本申请的一些实施例中，在形成所述填充层步骤之后，在贴附所述第一偏光片步骤中，具体步骤如下：
在所述第一偏光片上喷涂遮光材料，形成遮光层；
将所述第一偏光片远离所述遮光层的一侧表面贴附在所述第一夹板上；
所述彩膜基板贴附在所述第一偏光片远离所述第一夹板的一侧表面，且与所述遮光层不重叠层。
相应的，本申请实施例还提供一种显示面板，包括上述显示面板的制备方法制备形成的显示面板。
本发明的有益效果在于：本发明的夹具及显示面板的制备方法、显示面板采用相对设置的两个夹板竖直夹持显示面板的各膜层，使得绑定区中阵列基板和第一偏光片之间的间隙朝上设置，在后续填充胶层时，胶层能够在重力作用下完全填充间隙，避免出现填充不完全的技术问题，夹板还包括一个弯折平面，能够有效支撑电路板等需要弯折的部件，避免其在制备过程中断裂。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的夹具结构图；
图2是本申请实施例提供的夹具和显示面板结构图；
图3是本申请实施例提供的制作显示面板的流程图；
图4是本申请实施例提供的显示面板结构示意图。
附图标记说明：
第一夹板1； 第二夹板2；
夹持板21； 支撑板22；
弯折平面221； 阵列基板100；
彩膜基板200； 覆晶薄膜300；
电路板310； 第一偏光片400；
填充层500； 遮光层600。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
本申请实施例提供一种夹具及显示面板的制备方法。以下进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
实施例
如图1所示，本实施例中，本发明的夹具包括第一夹板1和第二夹板2，第一夹板1和第二夹板2用以夹持并便于制备显示面板，第一夹板1和第二夹板2之间具有一夹口3，通过调节所述夹口3的宽度可以夹紧显示面板或取下显示面板。本实施例中，采用螺丝穿过第一夹板1和第二夹板2的边缘拐角处，通过调节螺丝在第一夹板1和第二夹板2之间的距离从而调节所述夹口3的宽度，在本发明的其他优选实施例中，还可以通过机械臂夹持第一夹板1和第二夹板2的外表面，从而同样起到调节所述夹口宽度的作用。
具体的，第一夹板1为扁平板材，为刚性材料，厚度较薄，其一侧板面上涂布有缓冲材料，用以在夹持显示面板时缓冲应力，从而避免对显示面板造成损害。
第二夹板2与第一夹板1相对设置，与第一夹板1不同的是，第二夹板2为一块L型板材，包括与第一夹板1平行的夹持板21和与夹持板21垂直的支撑板22，其中，所述支撑板22包括一弯折平面221，所述夹持板21朝向第一夹板1的一侧板面上同样涂布有缓冲材料，用以在夹持显示面板时缓冲应力，从而避免对显示面板造成损害。
由于在制备显示面板时，需要在显示面板的一侧边缘处绑定COF，并将COF弯折至显示面板的背面。故本实施例中，弯折平面221用以支撑COF，避免在绑定过程中出现由于没有支撑导致的断裂问题。
第二夹板2的一端与第一夹板1的一端平齐，第二夹板2的另一端即第二夹板2设有支撑板的一端的高度低于第一夹板1的高度，这是由于在制备显示面板过程中，各基板的长度不一，在绑定完COF后才需要通过激光对齐去除基准线外的各基板。
为了更高的解释本发明，本实施例中还提供了采用上述夹具制备显示面板的制备方法，如图2和图3所示，具体步骤如下：
S1)提供上述夹具，包括相对设置的第一夹板1和第二夹板2。
S2)在第一夹板1靠近第二夹板2的一侧表面依次贴附第一偏光片400和彩膜基板200。其中，所述彩膜基板200和所述第一偏光片400在远离第二夹板2的弯折平面221的一端平齐，另一端所述第一偏光片400超出所述彩膜基板200。
S3)在第二夹板2靠近第一夹板1的一侧表面依次贴附第二偏光片和阵列基板100。
S4)在所述阵列基板100靠近所述弯折平面221的一侧上绑定覆晶薄膜300，所述覆晶薄膜300部分弯折至所述弯折平面221上。
S5)在所述覆晶薄膜远离所述阵列基板的一端绑定电路板310，所述电路板310设于所述弯折平面221上。
S6)将所述第一夹板1和所述第二夹板2夹紧，使得所述阵列基板100和所述彩膜基板200贴合，其中，阵列基板100和彩膜基板200在远离第二夹板2的弯折平面221的一端平齐，另一端所述阵列基板100超出所述彩膜基板200，所述阵列基板100和所述彩膜基板200之间具有段差，即所述第一偏光片400和所述阵列基板100之间具有一间隙。
S7)在所述间隙内填充胶材，形成填充层500，由于第一夹板1和第二夹板2竖直设置，填充层500在重力作用下可以完全填充所述间隙，不会留下气泡空洞等不良，为了确保填充完全，填充层500超出阵列基板的边缘处。
S8)以所述弯折平面上电路板所在平面为基准面，切割多余的所述第一偏光片400和所述填充层500，去除所述夹具，获得如图4所示的显示面板。
其中，在所述步骤S3)中，其具体步骤如下：
S31)在所述第一偏光片400上喷涂遮光材料，形成遮光层600。
S32)将所述第一偏光片400远离所述遮光层600的一侧表面贴附在所述第一夹板1上。
S33)所述彩膜基板200贴附在所述第一偏光片400远离所述第一夹板1的一侧表面，且与所述遮光层600不重叠。
本实施例中，本发明的夹具及显示面板的制备方法采用相对设置的两个夹板竖直夹持显示面板的各膜层，使得绑定区中阵列基板和第一偏光片之间的间隙朝上设置，在后续填充胶层时，胶层能够在重力作用下完全填充间隙，避免出现填充不完全的技术问题，夹板还包括一个弯折平面，能够有效支撑电路板等需要弯折的部件，避免其在制备过程中断裂。
以上对本申请实施例所提供的一种夹具及显示面板的制备方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
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