一种服装包装箱转运车
阅读说明：本技术 一种服装包装箱转运车 (Clothing packing box transfer car (buggy) ) 是由 祁志敏 于 2020-10-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种服装包装箱转运车,包括车架、转动设置在车架内的托板、设置在车架一侧的扶手架和用于驱动托板转动的驱动机构,所述驱动机构包括L型壳体、设置在L型壳体内部的驱动板和设置在L型壳体内部上方的驱动蜗轮与蜗杆,本发明中,通过将托板转动设置于车架的内部,使得在需要移动或搬运较重的服装包装箱时,能够快速的将包装箱移动到倾斜的托板上,比传统的转运车更加的省时省力,而且在卸货时,能有效防止工作人员在卸货时收到伤害,同时在托板的前端设有楔形挡料板,能够很好地防止包装箱在托板上的位移。(The invention discloses a clothing packing box transfer trolley, which comprises a trolley frame, a supporting plate, a handrail frame and a driving mechanism, wherein the supporting plate is rotatably arranged in the trolley frame, the handrail frame is arranged on one side of the trolley frame, and the driving mechanism is used for driving the supporting plate to rotate.)
技术领域
本发明涉及包装箱转运设备技术领域，尤其涉及一种服装包装箱转运车。
背景技术
服装的转运、存放和分流是服装制造公司的不可或缺的工作流程，对于大型服装制造公司来说在这个生产过程中，输送机、叉车或者转运车是常用的设备。对于小型服装制造公司，上述流程需要的投资大，无法承担。
服装有着不同的外包装，有袋装或者箱体包装的，对于箱体包装的物品来说，如果是小型箱体，人工搬运即可完成，如果是大型或者是重量较大的箱体，人工搬运比较困难，需要采用转运车转运。普通的转运车需要叉车或者人力将物体搬运至车上，然后运走，需要多个人员相互配合才能完成，即浪费人力、物力、财力，又对环境有着极大的污染。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决服装包装箱较大不易搬运至转运车上的问题，而提出的一种服装包装箱转运车。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种服装包装箱转运车，包括车架、转动设置在车架内的托板、设置在车架一侧的扶手架和用于驱动托板转动的驱动机构，
所述驱动机构包括L型壳体、设置在L型壳体内部的驱动板和设置在L型壳体内部上方的驱动蜗轮与蜗杆，
所述车架远离扶手架的一侧设有转轴，所述托板套设于转轴上，所述托板于L型壳体内的一侧设有驱动块，所述驱动板的两侧设有驱动杆，所述驱动块的内部设有驱动杆滑动的滑槽，所述驱动板的一侧设有齿块，所述驱动蜗轮与齿块啮合，所述驱动蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆与设置于L型壳体的操作转盘连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述托板远离扶手架的一侧转动设有中心轴，所述中心轴上设有楔形挡料板，所述中心轴的一端设有固定组件，所述固定组件包括设置于托板内的转动腔和设置于托板内的机壳，所述转动腔内设有定位齿轮和滑动设置与转动腔内的T型定位杆，所述机壳内设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与机壳连接，另一端与T型定位杆上设置的调节板连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述楔形挡料板的下端设有固定块，所述托板的下端设有放置固定块的滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述托板的右侧上端设有条形挡料板，所述条形挡料板通过压缩弹簧与压板连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述L型壳体设有驱动块转动的滑槽，所述L型壳体的上端开设有用于驱动板上下运动的矩形槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述扶手架包括设置于L型壳体两侧的立柱和对称设置在车架上的钢制扶手，两个所述钢制扶手的末端通过转杆连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述托板的凸块与楔形挡料板的凸块交错设置，且都套设与中心轴上，所述车架的下方对设有四个万向轮。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明中，通过将托板转动设置于车架的内部，使得在需要移动或搬运较重的服装包装箱时，能够快速的将包装箱移动到倾斜的托板上，比传统的转运车更加的省时省力，而且在卸货时，能有效防止工作人员在卸货时收到伤害，同时在托板的前端设有楔形挡料板，能够很好地防止包装箱在托板上的位移。
附图说明
图1示出了根据本发明实施例提供的转运车正视图；
图2示出了根据本发明实施例提供的驱动机构结构示意图；
图3示出了根据本发明实施例提供的驱动机构工作示意图；
图4示出了根据本发明实施例提供的托板俯视图；
图5示出了根据本发明实施例提供的固定组件结构示意图。
图例说明：
1、车架；2、托板；3、扶手架；4、驱动机构；11、转轴；21、驱动块；22、中心轴；23、楔形挡料板；231、固定块；24、固定组件；241、转动腔；242、机壳；243、定位齿轮；244、T型定位杆；245、复位弹簧；246、调节板；25、条形挡料板；251、压缩弹簧；252、压板；31、立柱；32、钢制扶手；41、L型壳体；42、驱动板；421、驱动杆；43、驱动蜗轮；44、蜗杆；45、操作转盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种服装包装箱转运车，包括车架1、转动设置在车架1内的托板2、设置在车架一侧的扶手架3和用于驱动托板2转动的驱动机构4，驱动机构4包括L型壳体41、设置在L型壳体41内部的驱动板42和设置在L型壳体41内部上方的驱动蜗轮43与蜗杆44，
车架1远离扶手架3的一侧设有转轴11，托板2套设于转轴11上，托板2于L型壳体41内的一侧设有驱动块21，驱动板42的两侧设有驱动杆421，驱动块21的内部设有驱动杆421滑动的滑槽，驱动板42的一侧设有齿块，驱动蜗轮43与齿块啮合，驱动蜗轮43与蜗杆44啮合，蜗杆44与设置于L型壳体41的操作转盘45连接。
2.根据权利要求1的一种服装包装箱转运车，其特征在于，托板2远离扶手架3的一侧转动设有中心轴22，中心轴22上设有楔形挡料板23，中心轴22的一端设有固定组件24，固定组件24包括设置于托板2内的转动腔241和设置于托板2内的机壳242，转动腔241内设有定位齿轮243和滑动设置与转动腔241内的T型定位杆244，机壳242内设有复位弹簧245，复位弹簧245的一端与机壳242连接，另一端与T型定位杆244上设置的调节板246连接。
进一步，楔形挡料板23的下端设有固定块231，托板2的下端设有放置固定块231的滑槽。
进一步，托板2的右侧上端设有条形挡料板25，条形挡料板25通过压缩弹簧251与压板252连接。
进一步，L型壳体41设有驱动块21转动的滑槽，L型壳体41的上端开设有用于驱动板42上下运动的矩形槽。
进一步，扶手架3包括设置于L型壳体41两侧的立柱31和对称设置在车架1上的钢制扶手32，两个钢制扶手32的末端通过转杆连接。
进一步，托板2的凸块与楔形挡料板23的凸块交错设置，且都套设与中心轴22上，车架1的下方对称设有四个万向轮。
工作原理：使用时，将转运车推到需要搬运的包装箱一侧，转动操作转盘45使得蜗杆44转动，从而驱使驱动蜗轮436转动，驱动蜗轮436驱使驱动板42向上运动，固定在驱动板42两侧的驱动杆421将驱动块带动向上运动，托板2转动设置于转轴11上从而使得托板2转动，转动操作转盘45使得托板2转动到合适位置后调节固定组件24内的调节板246，将调节板246向后压缩，使T型定位杆244向机壳242内运动，解除对定位齿轮243的锁定后转动楔形挡料板23使之放平，在松开调节板246将楔形挡料板23放平后定位，放平的楔形挡料板23便于包装箱上料，包装箱推到托板2后转动，转动操作转盘45使得托板2放平，在通过推动调节板246将楔形挡料板23转动成竖直状态将包装箱挡住放置掉落。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。