具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本发明提供了一种吊杆，包括杆体1和设置在杆体1上的下部悬挂球4，还包括减震结构，其中，减震结构设置在杆体1上，减震结构的内部形成有容纳腔，容纳腔内设置非牛顿流体5，下部悬挂球4向下移动时，非牛顿流体5能受到挤压以产生阻尼效果。参见图1-图3，通过在传统吊杆上增加一个或两个减震结构，来增加洗衣机的稳定性，且减震结构使用了非牛顿流体，利用非牛顿流体剪切增稠的特性，以利于进一步地改善吊杆的减震效果，且减震结构与吊杆的减震弹簧2同时作用，使吊杆能有一个更强的减震效果。

关于非牛顿流体，具体说明如下：非牛顿流体的胶体粒子往往是致密填充的，水作为分散介质存在于致密排列的粒子间隙中。当突变外力传递到非牛顿流体时，处于致密排列的粒子就会突然被搅乱，成为多孔隙的疏松排列结构。此时粒子之间因为水分无法填满疏松排列的间隙，粒子间便失去了水层的滑动作用，所以黏性会大幅度增加，具有粘弹性，便可以最大限度的吸收碰撞带来的能量，起到缓冲作用，在突变外力越大的情况下，缓冲效果则越明显。

关于减震结构的位置，吊杆的减震弹簧2与下部悬挂球4之间设置减震结构和/或减震弹簧2远离下部悬挂球4的一侧设置减震结构。参见图2，示意出了减震弹簧2远离下部悬挂球4的一侧设置减震结构；参见图3，示意出了减震弹簧2与下部悬挂球4之间设置减震结构；也可以在减震弹簧2与下部悬挂球4之间以及震弹簧2远离下部悬挂球4的一侧均设置减震结构。

参见图2，示意出了一种减震结构，减震结构包括腔体外壳6和复位装置7，腔体外壳6的内部形成容纳腔，固定在吊杆上的连接板8以及复位装置7位于容纳腔内，腔体外壳6与减震弹簧2的上端或下端相连接，下部悬挂球4向下移动时，腔体外壳6能相对于连接板8向下移动以使得连接板8挤压非牛顿流体5，且复位装置7用以腔体外壳6的复位。具体地，连接板8上设置节流孔801，当腔体外壳6向下移动时，位于连接板8上方的非牛顿流体5能通过节流孔801流向连接板8的下方；或/和连接板8的周向与腔体外壳6的内壁存在间隙。

参见图2，示意出了连接板8位于杆体1的底端，腔体外壳6与减震弹簧2的下端相连接，腔体外壳6与杆体1密封配合。当吊杆受到外力时，会第一时间反馈到下部悬挂球4上，下部悬挂球4受到外力，会压缩减震弹簧2，减震弹簧2由于形变会对腔体外壳6施加一个压力，腔体外壳6会相对于杆体1发生向下的移动，连接板8与杆体1相对固定，则腔体外壳6与连接板8会发生相对运动，腔体内的非牛顿流体5会受到压缩通过节流孔801发生流动，产生阻尼效果，由于非牛顿流体剪切增稠的特性，非牛顿流体在突变外力越大的情况下，缓冲效果则越明显。同时，复位装置7会受到压缩，也能起一定的缓冲作用。当外力变小时，复位弹簧5会撑开腔体外壳6和连接板8，使两者能持续有相对移动的空间。

另外，要说明的是，对于图2所示意出的减震结构，也可以设置在减震弹簧2与下部悬挂球4之间，此时，杆体1穿过腔体外壳6，当吊杆受到外力时，会第一时间反馈到下部悬挂球4上，下部悬挂球4受到外力，会带动腔体外壳6向下移动，连接板8与杆体1相对固定，则腔体外壳6与连接板8会发生相对运动，腔体内的非牛顿流体5会受到压缩通过节流孔801发生流动，产生阻尼效果；腔体外壳6向下移动压缩减震弹簧2(减震弹簧2的底部设置有固定限位板)。

参见图3，示意出了另一种减震结构，减震结构包括弹性外壳9，弹性外壳9的材质可以为弹性橡胶材质，弹性外壳9内形成容纳腔，弹性外壳9设置在减震弹簧2的下方或设置在减震弹簧2与下部悬挂球4之间。具体地，减震结构还包括上滑动板10和下滑动板11，上滑动板10和下滑动板11分别设置在弹性外壳9的上端面和下端面并均与弹性外壳9相连接。上滑动板10和下滑动板11均与杆体1活动连接，上滑动板10与下部悬挂球4相连接，下滑动板11与减震弹簧2的上端相连接，杆体1穿过上滑动板10和下滑动板11。参见图3，当吊杆受到外力时，下部悬挂球4会受到一个相对于吊杆向下的力，下部悬挂球4相对于杆体1向下移动，此时上滑动板10和下滑动板11会分别受到下部悬挂球4和减震弹簧2的作用挤压弹性外壳9，弹性外壳9内的非牛顿流体5也会同时受到挤压，起到缓冲作用。

另外，要说明的是，弹性外壳9也可以设置在减震弹簧2的下方，即上滑动板10与减震弹簧2的下端相连接，杆体1穿过上滑动板10且上滑动板10与杆体1活动连接，下滑动板11固定在杆体1的端部。当吊杆受到外力时，会第一时间反馈到下部悬挂球4上，下部悬挂球4受到外力，会压缩减震弹簧2，减震弹簧2由于形变会对上滑动板10施加一个压力，上滑动板10向下移动与下滑动板11挤压弹性外壳9。

作为可选地实施方式，弹性外壳9环形结构，弹性外壳9套在杆体1上。优选地，减震结构还包括弹性装置12，弹性装置12设置在上滑动板10和下滑动板11之间，当上滑动板10相对于下滑动板11向下移动时，弹性装置12处于压缩状态。当下部悬挂球4相对于杆体1向下移动，弹性装置12会受到压缩，也能起一定的缓冲作用。弹性装置12的主要作用是撑开上滑动板10和下滑动板11，使弹性外壳9能有变形的空间，同时也能使弹性外壳9不会受到过分的挤压而破裂。

实施例1：

本发明提供了一种吊杆，包括杆体1和设置在杆体1上的下部悬挂球4，还包括减震结构，其中，减震结构设置在杆体1上，减震结构的内部形成有容纳腔，容纳腔内设置非牛顿流体5，下部悬挂球4向下移动时，非牛顿流体5能受到挤压以产生阻尼效果。

减震结构包括腔体外壳6和复位装置7，腔体外壳6的内部形成容纳腔，固定在吊杆上的连接板8以及复位装置7位于容纳腔内，腔体外壳6与减震弹簧2的下端相连接，连接板8位于杆体1的底端，腔体外壳6与杆体1密封配合，下部悬挂球4向下移动时，腔体外壳6能相对于连接板8向下移动以使得连接板8挤压非牛顿流体5，且复位装置7用以腔体外壳6的复位。连接板8上设置节流孔801，当腔体外壳6向下移动时，位于连接板8上方的非牛顿流体5能通过节流孔801流向连接板8的下方。

复位装置7为弹簧，复位装置7套设在杆体1上且位于连接板8的上板面与腔体外壳6的内侧壁之间。

实施例2：

本发明提供了一种吊杆，包括杆体1和设置在杆体1上的下部悬挂球4，还包括减震结构，其中，减震结构设置在杆体1上，减震结构的内部形成有容纳腔，容纳腔内设置非牛顿流体5，下部悬挂球4向下移动时，非牛顿流体5能受到挤压以产生阻尼效果。

减震结构包括弹性外壳9，弹性外壳9内形成容纳腔，弹性外壳9设置在减震弹簧2与下部悬挂球4之间。减震结构还包括上滑动板10和下滑动板11，上滑动板10和下滑动板11分别设置在弹性外壳9的上端面和下端面并均与弹性外壳9相连接。杆体1穿过上滑动板10和下滑动板11，上滑动板10和下滑动板11均与杆体1活动连接，上滑动板10与下部悬挂球4相连接，下滑动板11与减震弹簧2的上端相连接。

参见图3和图4，弹性外壳9环形结构，弹性外壳9套在杆体1上，减震结构还包括弹性装置12，弹性装置12设置在上滑动板10和下滑动板11之间，当上滑动板10相对于下滑动板11向下移动时，弹性装置12处于压缩状态。弹性装置12为弹簧件，弹性装置12套在杆体1上。

实施例3：

与实施例1不同的是，吊杆的减震弹簧2与下部悬挂球4之间也设置减震结构，该减震结构的具体结构如下：减震结构包括弹性外壳9，弹性外壳9内形成容纳腔，弹性外壳9设置在减震弹簧2与下部悬挂球4之间。减震结构还包括上滑动板10和下滑动板11，上滑动板10和下滑动板11分别设置在弹性外壳9的上端面和下端面并均与弹性外壳9相连接。杆体1穿过上滑动板10和下滑动板11，上滑动板10和下滑动板11均与杆体1活动连接，上滑动板10与下部悬挂球4相连接，下滑动板11与减震弹簧2的上端相连接。

参见图3，弹性外壳9环形结构，减震结构还包括弹性装置12，弹性装置12设置在上滑动板10和下滑动板11之间，当上滑动板10相对于下滑动板11向下移动时，弹性装置12处于压缩状态。弹性装置12为弹簧件，弹性装置12套在杆体1上。

实施例4：

一种洗衣机，包括实施例1或实施例2或实施例3所描述的吊杆。参见图1-图3，通过在传统吊杆上增加一个或两个减震结构，来增加洗衣机的稳定性，且减震结构使用了非牛顿流体，利用非牛顿流体剪切增稠的特性，以利于进一步地改善吊杆的减震效果，且减震结构与吊杆的减震弹簧2同时作用，使吊杆能有一个更强的减震效果。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。