一种油锯离合器拼接装置

文档序号:31839 发布日期:2021-09-24 浏览:44次 >En<

阅读说明:本技术 一种油锯离合器拼接装置 (Chain saw clutch splicing apparatus ) 是由 王品胜 于 2021-06-07 设计创作,主要内容包括:一种油锯离合器拼接装置,涉及离合器技术领域,包括安装台,所述安装台的顶部螺纹连接有螺栓,螺栓起到固定安装台的作用,螺栓的外侧活动连接有与安装台内壁插接的防松动机构,防松动机构起到防止螺栓松动的作用,螺栓的中部弹性连接有与防松动机构相适配的弹块,弹块起到固定内部结构以及便于拧动螺栓的作用,螺栓的内底壁活动连接有与弹块底部插接的导向机构。该油锯离合器拼接装置,通过防松动机构与螺栓的配合使用,防松动机构中的防松块与防松槽插接,有效限制了螺栓与安装台之间的位置,有效固定螺栓的位置,避免螺栓旋动,与现有的螺栓连接相比,增加了防松动功能,大大增加螺栓的稳定性,有效提高了稳定性。(The utility model provides a chain saw clutch splicing apparatus, relates to clutch technical field, including the mount table, the top threaded connection of mount table has the bolt, and the bolt plays fixed mounting platform&#39;s effect, and the outside swing joint of bolt has the locking mechanism that moves with the mount table inner wall grafting, and locking mechanism plays the effect that prevents the bolt and become flexible, and the middle part elastic connection of bolt has the bullet piece with locking mechanism looks adaptation, and the bullet piece plays fixed inner structure and is convenient for twist the effect of moving the bolt, and the inner diapire swing joint of bolt has the guiding mechanism who pegs graft with the bullet piece bottom. This chain saw clutch splicing apparatus uses through the cooperation of locking mechanism and bolt, and the locking piece in the locking mechanism that moves is pegged graft with the locking groove, has effectively restricted the position between bolt and the mount table, and the bolt rotating is avoided to effective fixing bolt&#39;s position, compares with current bolted connection, has increased locking function, and the stability of greatly increased bolt has effectively improved stability.)

一种油锯离合器拼接装置

技术领域

本发明涉及离合器

技术领域

,具体为一种油锯离合器拼接装置。

背景技术

离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内,用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上,离合器的输出轴就是变速箱的输入轴,在汽车行驶过程中,驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板,使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合,以切断或传递发动机向变速器输入的动力,离合器是机械传动中的常用部件,可将传动系统随时分离或接合,目前的离合器在安装过程中,经常会使用到螺栓来将两个部件紧密连接在一起,保证稳定性,但是目前的螺栓在使用过程中经常会出现松动的情况,影响离合器的使用。

离合器在使用过程中,经常会出现振动,在长时间的使用之后,螺栓经常会由于振动导致松动,最终导致螺栓脱落,这时螺栓掉入离合器内部,阻碍内部其他部件的工作,轻则导致离合器内部磨损,重则导致离合器整体报废,大大降低了离合器的质量以及使用寿命,甚至会造成使用过程中出现危险,危险系数较大。

因此,我们提出了一种油锯离合器拼接装置来解决以上的问题。

发明内容

本发明为实现技术目的采用如下技术方案:一种油锯离合器拼接装置,包括安装台,所述安装台的顶部螺纹连接有螺栓,螺栓起到固定安装台的作用,螺栓的外侧活动连接有与安装台内壁插接的防松动机构,防松动机构起到防止螺栓松动的作用,螺栓的中部弹性连接有与防松动机构相适配的弹块,弹块起到固定内部结构以及便于拧动螺栓的作用,螺栓的内底壁活动连接有与弹块底部插接的导向机构,导向机构起到限定弹块移动方向的作用,弹块的内壁活动连接有振动发电机构,振动发电机构起到使电磁体通电并产生磁性,从而加强防松块插接效果的作用。

本发明具备以下有益效果:

1、该油锯离合器拼接装置,通过防松动机构与螺栓的配合使用,防松动机构中的防松块与防松槽插接,有效限制了螺栓与安装台之间的位置,有效固定螺栓的位置,避免螺栓旋动,与现有的螺栓连接相比,增加了防松动功能,大大增加螺栓的稳定性,有效提高了稳定性。

2、该油锯离合器拼接装置,通过振动发电机构和限位机构配合使用,在设备使用过程中,利用设备自身的振动,通过振动发电机构,将机械能转换成电能,使电磁体通电并且产生磁性,防松块在电磁体和磁块的斥力作用下向外侧移动,进一步加强防松块的插接效果,加强稳定性,并且限位机构可以有效保证弹块在设备使用时不会出现晃动的情况,与现有的螺栓相比,进一步加强了防松动的效果,并且还有效增加了螺栓在使用中的稳定性。

进一步,还包括限位机构,所述弹块的外侧弹性连接有与螺栓顶部内壁插接的限位机构,限位机构起到保证弹块在使用过程中的稳定性,避免弹块出现晃动的情况。

进一步,所述限位机构包括限位槽,螺栓顶部的内壁开设有限位槽,限位槽起到在设备使用时限制弹块移动的作用,弹块外侧的顶部固定连接有弹簧四,弹簧四起到使限位块向外侧弹出的作用,弹簧四的外侧固定连接有与限位槽内壁插接的限位块,限位块起到在设备使用时限制弹块移动的作用,当人工拧动螺栓时限位块可被挤入弹块内壁。

进一步,所述防松动机构包括防松槽,安装台的内壁开设有防松槽,防松槽起到防止螺栓松动的作用,螺栓的内壁固定连接有均匀分布的弹簧一,弹簧一起到将防松块向外侧弹出的作用,弹簧二的外侧固定连接有与螺栓的内壁插接的防松块,防松块起到防止螺栓松动的作用,防松块与防松槽插接,防松块的内壁固定连接有磁块,磁块起到加强防松块插接效果的作用,弹块的内壁固定连接有电磁体,电磁体起到加强防松块插接效果的作用,弹块的外侧开设有与防松块内侧相适配的斜槽,斜槽起到便于防松块收缩的作用,电磁体通电后外侧产生的磁性与磁块内侧磁性相同。

进一步,所述导向机构包括弹簧二,螺栓的内底壁固定连接有与弹块底部固定连接的弹簧二,弹簧二起到将弹块向上弹起的作用,螺栓的内底壁且靠近弹簧二的内侧固定连接有方形柱,方形柱起到导向并且限制弹块转动的作用,弹块的底部开设有与方形柱相适配的方形槽,方形槽起到导向并且限制弹块转动的作用,。

进一步,所述弹簧一的高度小于方形柱的高度,方形柱的高度小于螺栓内底壁到防松块底部的距离。

进一步,所述振动发电机构包括活动槽,弹块的中部且靠近电磁体的顶部开设有活动槽,活动槽起到便于撞击块移动的作用,活动槽的内底壁固定连接有弹簧三,弹簧三起到传动振动的作用,弹簧三的顶部固定连接有撞击块,撞击块起到撞击压电晶体并使其发生形变的作用,活动槽的顶部内壁固定连接有压电晶体,压电晶体起到将机械能转换成电能的作用,压电晶体与电磁体电性连接。

进一步,所述活动槽的尺寸小于弹块的尺寸,弹簧三的直径小于活动槽的宽度,撞击块的顶部与压电晶体底部接触。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明图1俯视结构示意图;

图3为本发明弹块插入结构示意图;

图4为本发明图3俯视结构示意图。

图中:1、安装台;2、螺栓;3、防松动机构;31、防松槽;32、弹簧一;33、防松块;34、磁块;35、电磁体;36、斜槽;4、弹块;5、导向机构;51、弹簧二;52、方形柱;53、方形槽;6、振动发电机构;61、活动槽;62、弹簧三;63、撞击块;64、压电晶体;7、限位机构;71、限位槽;72、弹簧四;73、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

请参阅图1-4,一种油锯离合器拼接装置,包括安装台1,安装台1的顶部螺纹连接有螺栓2,螺栓2起到固定安装台1的作用,螺栓2的外侧活动连接有与安装台1内壁插接的防松动机构3,防松动机构3起到防止螺栓2松动的作用,螺栓2的中部弹性连接有与防松动机构3相适配的弹块4,弹块4起到固定内部结构以及便于拧动螺栓2的作用,螺栓2的内底壁活动连接有与弹块4底部插接的导向机构5,导向机构5起到限定弹块4移动方向的作用,弹块4的内壁活动连接有振动发电机构6,振动发电机构6起到使电磁体35通电并产生磁性,从而加强防松块33插接效果的作用。

防松动机构3包括防松槽31,安装台1的内壁开设有防松槽31,防松槽31起到防止螺栓2松动的作用,螺栓2的内壁固定连接有均匀分布的弹簧一32,弹簧一32起到将防松块33向外侧弹出的作用,弹簧二32的外侧固定连接有与螺栓2的内壁插接的防松块33,防松块33起到防止螺栓2松动的作用,防松块33与防松槽31插接,防松块33的内壁固定连接有磁块34,磁块34起到加强防松块33插接效果的作用,弹块4的内壁固定连接有电磁体35,电磁体35起到加强防松块33插接效果的作用,弹块4的外侧开设有与防松块33内侧相适配的斜槽36,斜槽36起到便于防松块33收缩的作用,电磁体35通电后外侧产生的磁性与磁块34内侧磁性相同。

导向机构5包括弹簧二51,螺栓2的内底壁固定连接有与弹块4底部固定连接的弹簧二51,弹簧一51的高度小于方形柱52的高度,方形柱52的高度小于螺栓2内底壁到防松块33底部的距离,弹簧二51起到将弹块4向上弹起的作用,螺栓2的内底壁且靠近弹簧二51的内侧固定连接有方形柱52,方形柱52起到导向并且限制弹块4转动的作用,弹块4的底部开设有与方形柱52相适配的方形槽53,方形槽53起到导向并且限制弹块4转动的作用,。

振动发电机构6包括活动槽61,弹块4的中部且靠近电磁体35的顶部开设有活动槽61,活动槽61的尺寸小于弹块4的尺寸,弹簧三62的直径小于活动槽61的宽度,撞击块63的顶部与压电晶体64底部接触,活动槽61起到便于撞击块63移动的作用,活动槽61的内底壁固定连接有弹簧三62,弹簧三62起到传动振动的作用,弹簧三62的顶部固定连接有撞击块63,撞击块63起到撞击压电晶体64并使其发生形变的作用,活动槽61的顶部内壁固定连接有压电晶体64,压电晶体64起到将机械能转换成电能的作用,压电晶体64与电磁体35电性连接。

实施例二:

请参阅图1-4,一种油锯离合器拼接装置,包括安装台1,安装台1的顶部螺纹连接有螺栓2,螺栓2起到固定安装台1的作用,螺栓2的外侧活动连接有与安装台1内壁插接的防松动机构3,防松动机构3起到防止螺栓2松动的作用,螺栓2的中部弹性连接有与防松动机构3相适配的弹块4,弹块4起到固定内部结构以及便于拧动螺栓2的作用,螺栓2的内底壁活动连接有与弹块4底部插接的导向机构5,导向机构5起到限定弹块4移动方向的作用,弹块4的内壁活动连接有振动发电机构6,振动发电机构6起到使电磁体35通电并产生磁性,从而加强防松块33插接效果的作用。

还包括限位机构7,弹块4的外侧弹性连接有与螺栓2顶部内壁插接的限位机构7,限位机构7起到保证弹块4在使用过程中的稳定性,避免弹块4出现晃动的情况。

限位机构7包括限位槽71,螺栓2顶部的内壁开设有限位槽71,限位槽71起到在设备使用时限制弹块4移动的作用,弹块4外侧的顶部固定连接有弹簧四72,弹簧四72起到使限位块73向外侧弹出的作用,弹簧四72的外侧固定连接有与限位槽71内壁插接的限位块73,限位块73起到在设备使用时限制弹块4移动的作用,当人工拧动螺栓2时限位块73可被挤入弹块4内壁。

防松动机构3包括防松槽31,安装台1的内壁开设有防松槽31,防松槽31起到防止螺栓2松动的作用,螺栓2的内壁固定连接有均匀分布的弹簧一32,弹簧一32起到将防松块33向外侧弹出的作用,弹簧二32的外侧固定连接有与螺栓2的内壁插接的防松块33,防松块33起到防止螺栓2松动的作用,防松块33与防松槽31插接,防松块33的内壁固定连接有磁块34,磁块34起到加强防松块33插接效果的作用,弹块4的内壁固定连接有电磁体35,电磁体35起到加强防松块33插接效果的作用,弹块4的外侧开设有与防松块33内侧相适配的斜槽36,斜槽36起到便于防松块33收缩的作用,电磁体35通电后外侧产生的磁性与磁块34内侧磁性相同。

导向机构5包括弹簧二51,螺栓2的内底壁固定连接有与弹块4底部固定连接的弹簧二51,弹簧一51的高度小于方形柱52的高度,方形柱52的高度小于螺栓2内底壁到防松块33底部的距离,弹簧二51起到将弹块4向上弹起的作用,螺栓2的内底壁且靠近弹簧二51的内侧固定连接有方形柱52,方形柱52起到导向并且限制弹块4转动的作用,弹块4的底部开设有与方形柱52相适配的方形槽53,方形槽53起到导向并且限制弹块4转动的作用,。

振动发电机构6包括活动槽61,弹块4的中部且靠近电磁体35的顶部开设有活动槽61,活动槽61的尺寸小于弹块4的尺寸,弹簧三62的直径小于活动槽61的宽度,撞击块63的顶部与压电晶体64底部接触,活动槽61起到便于撞击块63移动的作用,活动槽61的内底壁固定连接有弹簧三62,弹簧三62起到传动振动的作用,弹簧三62的顶部固定连接有撞击块63,撞击块63起到撞击压电晶体64并使其发生形变的作用,活动槽61的顶部内壁固定连接有压电晶体64,压电晶体64起到将机械能转换成电能的作用,压电晶体64与电磁体35电性连接。

工作原理:螺栓2拧入安装台1后,如图1所示,此时防松动机构3处于插接状态,防松块33弹簧一32的弹力作用下向外侧伸出,并且与防松槽31插接,将螺栓2与安装台1相对固定在一起,并且此时弹块4在弹簧二51的弹力作用下向上伸出,这时限位机构7将弹块4与螺栓2的位置相对固定连,并且此时电磁体35与防松块33在同一高度,撞击块63与压电晶体64接触,方形槽53与方形柱52插接在一起。

当设备使用时,会产生振动,这时振动会传递给弹簧三62,弹簧三62会因振动而不断上下伸缩,从而带动撞击块63重复撞击压电晶体64,使压电晶体64产生电能,并将电能传递给电磁体35,电磁体35通电后产生磁性,由于电磁体35外侧的磁性与磁块34内侧的磁性相同,所以磁块34会在磁性斥力的作用下带动防松块33一起向外侧移动,从而有效增强防松块33的插接效果,有效提高了防松动效果,并且利用设备工作时产生的振动机械能转化成电能,有效节约电力资源,并且提高了实用性。

当需要拧出螺栓2时,将工具插在弹块4顶部,将弹块4挤入螺栓2内,这时限位块73被挤入弹块4内,弹簧四72被压缩,同时方形柱52与方形槽53插接,弹簧二51被压缩,并且防松块33会在弹簧一32的作用下收缩进内侧,防松块33内侧与斜槽36插接,这时防松动机构3解除限位,再利用工具转动弹块4,即可带动螺栓2进行转动,便于拧出,使用方便简单,与现有的螺丝工作方式相同,从而大大提高了实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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