具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：包括回转窑主体1，回转窑主体1的外壁呈环形等分状安装有三个冷却机构2，每个冷却机构2与回转窑主体1外壁之间的连接处均设置有导热片4，导热片4可将回转窑主体1外壁的热量，一定程度的传递至冷却机构2，起到一个良好的散热功能，回转窑主体1的内壁上在位于冷却机构2的内侧上开设有安装槽11，安装槽11中安装有滴淋管3，滴淋管3的外壁上安装有伸缩软管33，伸缩软管33的输入端穿过回转窑主体1并与冷却机构2接通，滴淋管3的内侧安装有供滴淋管3前后晃动的联动装置100。

本发明通过了滴淋管3和冷却机构2的设置，可以实现对回转窑主体1的内部进行滴淋的冷却降温操作，整体操作简单便捷，滴淋的处理方式可节约水源，且滴淋管3在窑体内分布范围广泛，可均匀的降低窑体内部的温度，具有冷却散热均匀，导热范围广泛，换热效果佳，节约水源的效果。

具体的，请参阅图1、2、3、6，联动装置100包括安装在回转窑主体1的外壁上的电机101和固定连接在滴淋管3末端的直杆108，电机101的输出轴上固定安装有第一轴体102，第一轴体102延伸至安装槽11中，且外壁安装有传动锥齿103，安装槽11的内壁通过轴套安装有与第一轴体102垂直的第二轴体104，第二轴体104上安装有匹配的传动锥齿103并传动连接第一轴体102，第一轴体102的外壁安装有连杆105，连杆105的末端活动连接竖板106，竖板106固定连接直杆108的末端，通过联动装置100的设置，可以实现对冷却仓2排出冷却滴淋水在滴淋管3上的前后晃动操作，可使得冷却工作变得更加的均匀，冷却范围广泛，提升了滴淋冷却的效果，节约了水源，可进一步的提高冷却范围以及效果，使得冷却工作变得更加的均匀。

进一步的，直杆108上开设有腰圆状的限位孔108a，第二轴体104设置在限位孔108a中，传动锥齿103和连杆105分别设置在直杆108的两侧，直杆108的外壁套设并滑动连接有限位导套108b，限位导套108b的顶部固定连接安装槽11的内壁，同时直杆108在限位导套108b的限位作用下，通过连杆105的联动，可以进行线性的往复运动。

具体的，请参阅图1、2、4，冷却机构2包括第一冷却仓21、第二冷却仓22和第三冷却仓23，第一冷却仓21、第二冷却仓22和第三冷却仓23依次呈体积减小设置，第一冷却仓21、第二冷却仓22之间开设有第一溢流孔24，第二冷却仓22和第三冷却仓23之间开设有第二溢流孔25，第三冷却仓23的排出端接通伸缩软管33的输入端，第一冷却仓21中的冷却水可依次通过第一溢流孔24和第二溢流孔25排入伸缩软管33中。

进一步的，第一冷却仓21的内腔中安装有等分设置的导流板211，第一冷却仓21的侧壁上开孔安装有旋转接头212，旋转接头212通过管道外接水源，导流板211在第一冷却仓21中的设置，可大大降低进入水源的压力，通过溢流至滴淋管3中，节约了水源。

具体的，请参阅图1、2、3、5，滴淋管3的外壁上活动连接有安装杆31，安装杆31在滴淋管3的外部呈线性等分状安装至少三个，每个安装杆31的末端均活动连接铰接块32，铰接块32固定安装在安装槽11的内壁；滴淋管3远离安装槽11的一侧外壁上，呈线性等分状的开设有滴淋通孔301，每个滴淋通孔301的外壁均设有圆顶凸块302，圆顶凸块302一体成型在滴淋管3的外壁上。滴淋管3通过安装杆31与安装槽11的内壁活动连接，可以前后进行晃动，且滴淋通孔301上的圆顶凸块302结构设置合理，便于冷却水的滴淋工作，

进一步的，竖板106的内侧壁上安装有复位弹簧107，复位弹簧107的另一端连接安装槽11的内部侧壁，通过复位弹簧107的安装，可以更好的实现对直杆108的复位操作，

需要注意的是：安装槽11的内侧设置有圆筒状的挡板12，挡板12活动连接回转窑主体1的内壁，且挡板12上开设有大于安装槽11宽度、长度的孔，通过挡板12的安装，可以对安装槽11实现关闭和开启，有利于冷却和窑体的正常工作，同时挡板12前后两端部的上下方均安装有安装块122，安装块122中设有滚珠121，滚珠121滚动连接挡板12的外壁，挡板12的前端固定连接推块123，推块123设置在回转窑主体1的外侧，挡板12通过安装块122、滚珠121的设置，可以稳定在安装槽11上进行转动，使用便捷。

具体的，本发明的回转窑筒体用滴淋式冷却装置在使用时，操作步骤如下：首先回转窑进行焙烧后，首先旋转推块123，使得挡板12上孔与安装槽11重合，在回转窑主体1的内腔中露出滴淋管3；然后启动联动装置100，打开电机101，第一轴体102通过传动锥齿103可带动第二轴体104进行转动，第二轴体104可带动外壁的连杆105进行转动，直杆108通过外部的限位导套108b的限位，使得直杆108的前后往复移动，进而可供滴淋管3前后晃动；再通过旋转接头212向冷却仓2中加入冷却水源，以供滴淋管3在回转窑主体1燃烧区的内部进行滴淋冷却操作；待冷却仓2中的水源加满后，通过第一溢流孔24、第二溢流孔25，以及伸缩软管33的传输，从滴淋管3的滴淋通孔301渗出，滴淋管3外壁的圆顶凸块302可保持水源均匀的滴下，可均匀的滴落在回转窑主体1燃烧区的仓体中，进行大面积冷却水的滴淋式降温冷却工作；最后回转窑主体1燃烧区降温冷却完毕后，依次关闭旋转接头212的进水源开关，联动装置100中的电机101，最后再旋转推块123，使得挡板12上孔与安装槽11至完全分离，直至合上安装槽11，以此可进行下一次的回转窑主体1的燃烧翻转使用，整体操作步骤简单，使用便捷，采用滴淋的冷却方式，不仅节约水源，且滴淋管上滴淋孔分布广泛，冷却均匀，冷却范围得以提高，进而提高了冷却效果。

本发明通过了滴淋管和冷却机构的设置，可以实现对回转窑的内部进行滴淋的冷却降温操作，整体操作简单便捷，滴淋的处理方式可节约水源，且滴淋在窑体内分布范围广泛，可均匀的降低窑体内部的温度，具有冷却散热均匀，导热范围广泛，换热效果佳，节约水源的优点；通过联动机构的设置，可以实现对冷却仓排出冷却滴淋水的前后晃动操作，可进一步的提高冷却范围以及效果，使得冷却工作变得更加的均匀，提升了窑体滴淋冷却降温效果，有利于在回转窑中进行推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。