具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

参见图1至图9，本发明提供了一种用于触发型烟支9的转盘式抽吸设备，触发型烟支9上具有触发开关，触发型烟支9包括为电子烟、以及加热不燃烧烟等需要触发其上的触发开关而进行抽吸的新型烟草制品。

本发明的转盘式抽吸设备包括固定基座1、转盘组件2、多个触发装置4、转盘驱动装置3、以及控制系统；转盘组件2包括多工位转盘21、以及多个夹持器22，多工位转盘21可转动地安装在固定基座1上，多工位转盘21在外周壁上开设有多个贯通至其端面的抽吸孔道、且抽吸孔道孔位于端面的孔口用于连接抽吸机构，夹持器22内部具有烟支通道，夹持器22安装在多工位转盘21外周壁、且烟支通道一端口与抽吸孔道相对接，触发型烟支9的抽吸端插接在烟支通道的另一端口、且抽吸端与烟支通道两者保持密封接触；转盘驱动装置3与多工位转盘21相连接、驱动多工位转盘21转动；触发装置4与转盘组件2中的夹持器22相对应，触发装置4包括固定安装在固定基座1上的触发底座43、安装在触发底座43上的触发驱动机构、以及安装在触发驱动机构上的触发头41，触发驱动机构驱动触发头41按压或者离开对应夹持器22中触发型烟支9的触发开关，控制系统与触发驱动机构连接、用于控制触发驱动机构动作。

本发明涉及的转盘式抽吸设备的工作原理为：转盘组件2中的多工位转盘21上安装有多个夹持器22，夹持器22的数量具体可以根据实际需要确定，触发装置4数量与夹持器22数量相同，并保持相对应。使用时，每个夹持器22中都插装有一根触发型烟支9，并且多工位转盘21端面上的抽吸孔道孔口连接有抽吸机构，每个触发型烟支9对应一个触发装置4，触发型烟支9安装好后，触发头41与触发型烟支9的触发开关保持相对准，通过控制系统控制触发驱动机构动作，驱动触发头41靠近并按压触发开关，然后抽吸机构通过抽吸孔道、以及夹持器22的烟支通道实现抽吸工作，从而可以实现同时对多根触发型烟支9进行抽吸测试。夹持器22能有利于触发型烟支9的固定、以及测试时连接的密封性，保证测试质量。并且，通过多工位转盘21的转动，能够灵活地调整各个工位上的夹持器22的位置，也即调整触发型烟支9的位置，方便触发型烟支9与触发头41的相对准，使用灵活方便。

本发明涉及的转盘式抽吸设备，使用灵活方便，可以实现多根触发型烟支9的夹持固定和自动触发，实现自动抽吸测试工作，测试质量好，工作人员只需要进行烟支更换和补集器的更换，可大幅提高触发型烟支9的测试工作效率，降低人员劳动强度。

多工位转盘21可根据不同测试指标需要采用工程塑料POM或铝合金6061等金属材质制作。多工位转盘21上的夹持器22的数量，可以根据实际需要选择，作为优选设计，在本实施例中，参见图2、图6和图7，夹持器22在多工位转盘21的外周壁上周向均匀布置，也即多工位转盘21的抽吸孔道为周向均匀布置的。具体地，在本实施例子中，夹持器22为五个，安装在多工位转盘21外周壁上开设的夹持器安装圆孔中，五个夹持器22密封地安装在夹持器安装圆孔、与抽吸孔道相连通。

作为优选设计，夹持器22内的烟支通道中设有可拆装的密封圈，触发型烟支9的抽吸端通过密封圈安装在烟支通道中。以此能确保触发型烟支9与烟支通道的密封连接，保证抽吸测试效果。并且通过更换不同的密封圈，可以使夹持器22能适用于不同型号规格的触发型烟支9，增加适用范围，使得转盘式抽吸设备适用于几乎目前所有不同类型和规格的触发型烟支9。进一步优选地，在夹持器22的烟支通道内壁上设有迷宫环，迷宫环便于触发型烟支9抽吸端与夹持器22连接与密封。

作为优选设计，在本实施例中，参见6和图7，转盘式抽吸设备还包括烟支夹持装置5，烟支夹持装置5包括两根平行布置的夹持杆51、以及同时套接在两根夹持杆51上的环状弹性夹持套52；多工位转盘21外周壁在夹持器22左右两侧设有夹持杆安装孔211，两根夹持杆51插接在夹持杆安装孔211中，触发型烟支9夹紧在环状弹性夹持套52中。烟支夹持装置5可以根据需要设置多个环状弹性夹持套52。在本实施例中，环状弹性夹持套52优选地为硅胶带构成的环状套，夹持杆51安装后优选地与触发型烟支9保持水平。每根触发型烟支9配一个烟支夹持装置5，使用时，将触发型烟支9样品从环状弹性夹持套52中间穿过并插入到夹持器22时，完成触发型烟支9样品的夹持固定，操作简便。烟支夹持装置5能适应各种不同规格尺寸的触发型烟支9样品，可实现样品的快速安装与拆卸。烟支夹持装置5能够进一步起到辅助固定触发型烟支9的作用，保证触发型烟支9插入夹持器22后始终保持气密的状态。

作为优选设计，在本实施例中，参见图1、图3和图4，转盘式抽吸设备还包括转盘精磨垫圈7，转盘精磨垫圈7固定安装在固定基座1上，转盘精磨垫圈7设有多个垫圈通孔71，多工位转盘21安放在转盘精磨垫圈7上、且两者接触面保持密封接触，抽吸孔道的孔口位于多工位转盘21下端面、用于与垫圈通孔71上端口一一相对准，垫圈通孔71下端口用于连接抽吸机构。转盘精磨垫圈7可采用具有一定弹性的材料制作，起到类似弹性密封垫圈的作用，保证多工位转盘21在转盘精磨垫圈7上转动时两者之间为密封接触，转盘精磨垫圈7可以方便多工位转盘21的转动，保障使用寿命和密封性。同时由于转盘精磨垫圈7固定，通过转盘精磨垫圈7的垫圈通孔71下端口连接抽吸机构，以此抽吸机构不需要随多工位转盘21转动而转动。当需要进行测试工作时，需将多工位转盘21转动至抽吸孔道孔口与垫圈通孔71一一相对准，确保后续抽吸测试工作顺利进行。进一步优选地，还可以设有位置传感器，当多工位转盘21转动至抽吸孔道孔口与垫圈通孔71一一相对准时，位置传感器感应，以此确保准确对准。与已知现有抽吸设备设计相比，本实施例中的转盘式抽吸设备，可提供更为准确的烟支位置和稳固的夹持力度，尤其适用于需要较大外力触发的样品，能保持烟支插入夹持器22后始终气密。

作为优选设计，在本实施例中，参见图4和图5，多工位转盘21通过轴承件6安装在固定基座1上，轴承件6包括固定在固定基座1上的轴承内圈62、以及转动地套装在轴承内圈62上的轴承外圈61，多工位转盘21同轴地与轴承外圈61相固定，以此通过轴承件6实现多工位转盘21的转动。优选地，在本实施例子，转盘驱动装置3包括电机31、安装在电机31输出轴上的第一齿轮32、以及同轴地与轴承外圈61固定连接的第二齿轮33，第一齿轮32和第二齿轮33啮合。参见图4和图5，具体在本实施例中，轴承件6为深沟球轴承，多工位转盘21为具有中间内孔的圆环状结构，其内孔壁上设有销孔，多工位转盘21套接在轴承外圈61上，并利用销8穿过销孔将多工位转盘21与轴承外圈61固定连接。第二齿轮33优选为黄铜齿轮，通过螺丝同轴地固定在轴承外圈61下端。以此电机31转动时，通过第一齿轮32和第二齿轮33啮合传动，带动轴承外圈61转动，从而带动多工位转盘21转动，实现多工位转盘21上的多工位的自动切换。当然，在其他的实施例中，多工位转盘21也可以采用其他现有的方式实现可转动安装，并且转动驱动装置可以采用其他现有机构来实现驱动多工位转盘21转动。

作为优选设计，在本实施例中，触发装置4中的触发驱动机构包括触发气缸42，触发头41安装在触发气缸42的活塞杆上。在本实施例中，优选地，触发装置4安装在转盘上方，具体地，在固定基座1上端固定有一个触发装置固定环13，触发装置4沿着周向均匀的固定安装在触发装置固定环13上，触发气缸42竖直的安装在触发底座43上，且活塞杆朝下。使用时，通过控制系统控制多个触发装置4的触发气缸42的活塞杆向下伸出，驱动触发头41靠近并按压触发型烟支9的触发开关，实现烟支的抽吸触发，继而进行抽吸测试工作。

进一步优选地，在本实施例中，参见图8和图9，触发底座43包括固定背板431、安装在固定背板431上的滑台434、固定在滑台434上的气缸固定座436、以及将触发气缸42固定在气缸固定座436上的气缸锁紧组件，固定背板431上设有条形孔432、并通过穿设在条形孔432中的第一锁紧螺栓433固定安装在固定基座1上，气缸锁紧组件包括U型夹具438、以及连接U型夹具438和气缸固定座436的第二锁紧螺栓437，触发气缸42竖直地夹持在U型夹具438和气缸固定座436之间；滑台434可在固定背板431上直线滑动，滑台434上还设有限制滑台434滑动的锁紧机构，滑台434的直线滑动方向与条形孔432长度方向相垂直、且都位于水平方向。具体地，滑台434可以通过配有精密的移动齿轮和齿条，并通过手动旋钮实现在固定背板431上的直线滑动，并带锁紧功能，具体在本实施例中锁紧功能为设置在滑台434上的第三锁紧螺栓435。以条形孔432长度方向为X向，滑台434的直线滑动方向为Y向，竖直方向为Z向，以此，通过拧松第一锁紧螺栓433，调节固定背板431沿着条形孔432移动，实现触发气缸42的X向位置调整；通过拧松第三锁紧螺栓435后调节滑台434在固定背板431上的直线滑动，实现触发气缸42的Y向位置调整；通过拧松第二锁紧螺栓437，可以调整触发气缸42在气缸固定座436中上下移动，实现触发气缸42的Z向位置调整，操作灵活，使用方便，确保触发气缸42上的触发头41与触发型烟支9的触发开关相对准，可以适用不同规格型号的触发型烟支9，扩大转盘式抽吸设备的适用范围。

作为优选设计，在本实施例子，参见图1至图4，固定基座1包括支撑立柱11、固定在支撑立柱11侧壁的固定支撑盘12、以及固定在支撑立柱11上部的触发装置固定环13，触发装置4的触发底座43固定在触发装置固定环13上，转盘驱动装置3安装于固定支撑盘12。具体地，在本实施例中，触发装置固定环13通过螺丝固定在轴承件6的轴承内圈62上。固定支撑盘12用于转盘组件2和转盘驱动装置3的安装和支撑，转盘精磨垫圈7通过螺丝固定安装在固定支撑盘12上，转盘驱动装置3中的电机31通过电机连接板34安装在固定支撑盘12下端。其中，固定支撑盘12上开设有与转盘精磨垫圈7的垫圈通孔71相对准的通孔，用于让垫圈通孔71与抽吸机构的连接。

由上可知，本实施例中的转盘式抽吸设备，可同时进行五根加热不燃烧烟等触发型烟支9的夹持固定和自动触发，实现自动抽吸测试，以此大幅提高了触发型烟支9的测试效率，降低人员劳动强度；通过夹持器22实现不同型号规格烟支的抽吸测试，并利用烟支夹持装置5保证烟支的固定，确保稳定，进一步保证测试结果的准确性和稳定性，烟支夹持装置5结构简单小巧，触发型烟支9安装和取下便捷，可适应大多市售尺寸的触发型烟支9，可以满足烟草企业和测试机构对于新型烟草制品的应用需求。

综上所述，发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。