一种自动下料的双色印刷机
阅读说明：本技术 一种自动下料的双色印刷机 (Automatic double-color printing machine of unloading ) 是由 徐丙根 于 2021-09-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自动下料的双色印刷机,包括安装台,安装台的底部固定安装有支撑腿,安装台的左右两侧均活动安装有圆辊,圆辊的表面活动套装有传送带,传送带的表面放置有厚纸板,安装台顶部的左右两侧均固定安装有立柱,立柱的侧面固定安装有主横梁。上述方案中,操作人员需要将纸板一张张分开,并平铺到传送带的指定位置,以便印刷机准确的印刷,操作过程中,操作人员劳动强度较大,且一旦操作跟不上,很容易影响加工效率,此时通过电机带动凸轮的转动,使得挡板上下移动,从而使传送带带动厚纸板移动,即可实现将纸板分离并控制纸板间的距离,实现了自动下料,并达到了减少工人的劳动强度和提高加工效率的效果。(The invention discloses an automatic-blanking double-color printing machine which comprises an installation table, wherein supporting legs are fixedly installed at the bottom of the installation table, round rollers are movably installed on the left side and the right side of the installation table, a conveying belt is movably sleeved on the surface of each round roller, a thick paper board is placed on the surface of each conveying belt, stand columns are fixedly installed on the left side and the right side of the top of the installation table, and main cross beams are fixedly installed on the side surfaces of the stand columns. Among the above-mentioned scheme, operating personnel need part the cardboard one by one, and tile the assigned position to the conveyer belt, so that the accurate printing of printing machine, in the operation process, operating personnel intensity of labour is great, and in case the operation can not keep up with, very easily influence machining efficiency, drive the rotation of cam through the motor this moment, make the baffle reciprocate, thereby make the conveyer belt drive the cardboard and remove, can realize separating the cardboard and controlling the distance between the cardboard, automatic unloading has been realized, and reached the intensity of labour who reduces the workman and the effect that improves machining efficiency.)
技术领域
本发明涉及双色印刷机技术领域，更具体地说，本发明涉及一种自动下料的双色印刷机。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，双色印刷机是一种可以印刷两种颜色的印刷机。
目前双色印刷机在对纸板表面进行印刷时，操作人员需要将纸板一张张分开，并平铺到传送带的指定位置，以便印刷机准确的印刷，操作过程中，操作人员劳动强度较大，且一旦操作跟不上，很容易影响加工效率；此外，印刷后的油墨在纸板表面一般仅依靠风干，若是遇到一些图案需要用到的油墨较多的时候，仅依靠风干不能及时的使油墨干燥，在堆叠纸板的时候容易使图案擦花，导致加工品质降低。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种自动下料的双色印刷机，以解决双色印刷机在对纸板表面进行印刷时，操作人员需要将纸板一张张分开，并平铺到传送带的指定位置，以便印刷机准确的印刷，操作过程中，操作人员劳动强度较大，且一旦操作跟不上，很容易影响加工效率的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自动下料的双色印刷机，包括安装台，所述安装台的底部固定安装有支撑腿，所述安装台的左右两侧均活动安装有圆辊，所述圆辊的表面活动套装有传送带，所述传送带的表面放置有厚纸板，所述安装台顶部的左右两侧均固定安装有立柱，所述立柱的侧面固定安装有主横梁，所述立柱的侧面固定安装有副横梁，所述主横梁的顶部固定安装有电机；
所述安装台的顶部固定安装有印刷机，所述印刷机的一侧固定安装有烘干盒，所述烘干盒的顶部开设有进风口。
其中，所述电机的输出轴固定套装有凸轮，所述副横梁的底部固定安装有导柱，所述导柱的底部活动安装有挡板。
其中，所述挡板的顶部开设有圆孔，所述挡板的顶部固定安装有顶板。
其中，所述导柱的底部固定安装有限位柱，所述限位柱活动套接在圆孔的内部，所述凸轮的位置位于顶板的底部。
其中，所述烘干盒的内壁固定安装有吹风组件，所述烘干盒的内壁固定安装有加热丝，所述烘干盒的底部固定安装有保护网。
其中，所述吹风组件包括安装板，所述安装板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部可拆卸安装有方框板，所述方框板的内壁固定安装有安装架，所述安装架的中部固定安装有风扇。
其中，所述安装板的表面固定安装在烘干盒的内壁，所述安装槽的数量为三个。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，操作人员需要将纸板一张张分开，并平铺到传送带的指定位置，以便印刷机准确的印刷，操作过程中，操作人员劳动强度较大，且一旦操作跟不上，很容易影响加工效率，此时通过电机带动凸轮的转动，使得挡板上下移动，从而使传送带带动厚纸板移动，即可实现将纸板分离并控制纸板间的距离，实现了自动下料，并达到了减少工人的劳动强度和提高加工效率的效果；上述方案中，印刷后的油墨在纸板表面一般仅依靠风干，若是遇到一些图案需要用到的油墨较多的时候，仅依靠风干不能及时的使油墨干燥，在堆叠纸板的时候容易使图案擦花，导致加工品质降低，此时通过风扇吹出的风带动被加热丝加热的空气，然后吹向印刷后的纸板，达到了快速干燥的效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的控制装置结构示意图；
图3为本发明的挡板结构示意图；
图4为本发明的烘干盒结构示意图；
图5为本发明的吹风组件结构示意图。
[附图标记]
1、安装台；2、支撑腿；3、圆辊；4、传送带；5、厚纸板；6、立柱；7、主横梁；8、副横梁；9、电机；10、印刷机；11、烘干盒；12、进风口；13、吹风组件；14、加热丝；15、保护网；81、导柱；82、挡板；91、凸轮；131、安装板；132、安装槽；133、方框板；134、安装架；135、风扇；821、圆孔；822、顶板。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本发明的实施例提供：一种自动下料的双色印刷机，包括安装台1，所述安装台1的底部固定安装有支撑腿2，所述安装台1的左右两侧均活动安装有圆辊3，所述圆辊3的表面活动套装有传送带4，所述传送带4的表面放置有厚纸板5，所述安装台1顶部的左右两侧均固定安装有立柱6，所述立柱6的侧面固定安装有主横梁7，所述立柱6的侧面固定安装有副横梁8，所述主横梁7的顶部固定安装有电机9；
所述安装台1的顶部固定安装有印刷机10，所述印刷机10的一侧固定安装有烘干盒11，所述烘干盒11的顶部开设有进风口12，所述电机9的输出轴固定套装有凸轮91，所述副横梁8的底部固定安装有导柱81，所述导柱81的底部活动安装有挡板82，所述挡板82的顶部开设有圆孔821，所述挡板82的顶部固定安装有顶板822，所述导柱81的底部固定安装有限位柱，所述限位柱活动套接在圆孔821的内部，所述凸轮91的位置位于顶板822的底部，所述烘干盒11的内壁固定安装有吹风组件13，所述烘干盒11的内壁固定安装有加热丝14，所述烘干盒11的底部固定安装有保护网15，所述吹风组件13包括安装板131，所述安装板131的顶部开设有安装槽132，所述安装槽132的内部可拆卸安装有方框板133，所述方框板133的内壁固定安装有安装架134，所述安装架134的中部固定安装有风扇135，所述安装板131的表面固定安装在烘干盒11的内壁，所述安装槽132的数量为三个。
如附图2至附图3，所述电机9的输出轴固定套装有凸轮91，所述副横梁8的底部固定安装有导柱81，所述导柱81的底部活动安装有挡板82，所述挡板82的顶部开设有圆孔821，所述挡板82的顶部固定安装有顶板822，所述导柱81的底部固定安装有限位柱，所述限位柱活动套接在圆孔821的内部，所述凸轮91的位置位于顶板822的底部；
具体的，将纸板放置在传送带4上，会被传送至挡板82一侧并停止，此时打开电机9的电源，电机9的输出轴将会带动凸轮91转动，同时凸轮91的转动会带动顶板822向上移动，或是依靠重力使顶板822下降，并带动挡板82上升或下降，当挡板82上升至一个到两个厚纸板5的厚度的时候，即可通过一张厚纸板5，当挡板82下降至一个厚纸板5的厚度一下的时候，厚纸板5将会被挡板82挡住在一侧，控制电机9的转速，即可控制厚纸板5之间的间距，实现了自动下料。
如附图4至附图5，所述烘干盒11的内壁固定安装有吹风组件13，所述烘干盒11的内壁固定安装有加热丝14，所述烘干盒11的底部固定安装有保护网15，所述吹风组件13包括安装板131，所述安装板131的顶部开设有安装槽132，所述安装槽132的内部可拆卸安装有方框板133，所述方框板133的内壁固定安装有安装架134，所述安装架134的中部固定安装有风扇135，所述安装板131的表面固定安装在烘干盒11的内壁，所述安装槽132的数量为三个；
具体的，当厚纸板5经过印刷后，设置的加热丝14加热周围的空气，此时吹风组件13产生的风带动加热丝14周围的热气，吹向厚纸板5的表面，使厚纸板5的表面快速干燥，保证图案不会被擦花，达到了提高加工品质的效果。
其中电机9的品牌为力久，且型号为TYP160L-6。
本发明的工作过程如下：
将纸板放置在传送带4上，会被传送至挡板82一侧并停止，此时打开电机9的电源，电机9的输出轴将会带动凸轮91转动，同时凸轮91的转动会带动顶板822向上移动，或是依靠重力使顶板822下降，并带动挡板82上升或下降，当挡板82上升至一个到两个厚纸板5的厚度的时候，即可通过一张厚纸板5，当挡板82下降至一个厚纸板5的厚度一下的时候，厚纸板5将会被挡板82挡住在一侧，控制电机9的转速，即可控制厚纸板5之间的间距，实现了自动下料；当厚纸板5经过印刷后，设置的加热丝14加热周围的空气，此时吹风组件13产生的风带动加热丝14周围的热气，吹向厚纸板5的表面，使厚纸板5的表面快速干燥，保证图案不会被擦花，达到了提高加工品质的效果。
上述方案中，通过电机9带动凸轮91的转动，使得挡板82上下移动，从而使传送带4带动厚纸板5移动，即可实现将纸板分离并控制纸板间的距离，实现了自动下料，并达到了减少工人的劳动强度和提高加工效率的效果；上述方案中，通过风扇135吹出的风带动被加热丝14加热的空气，然后吹向印刷后的纸板，使厚纸板5的表面快速干燥，保证图案不会被擦花，达到了提高加工品质的效果。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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