具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，本发明优选实施方式的用于风雨操场活动室顶部的异形组合天井结构，风雨操场在结构上采用V型柱101和井字梁结构102，异形组合天井结构包括多个圆锥异形混凝土采光天井103，圆锥异形混凝土采光天井103布置在井字梁梁窝内，并且相邻两个圆锥异形混凝土采光天井103朝不同方向倾斜设置。圆锥异形混凝土采光天井103包括圆锥异形混凝土筒结构113，圆锥异形混凝土筒结构113为具有上侧口部和下侧口部的圆锥筒形，上侧口部和下侧口部均为圆形，且下侧口部直径大于上侧口部直径。圆锥异形混凝土筒结构筒壁其中一侧垂直于屋面板，其余侧面向垂直面倾斜，上侧口部固定连接有玻璃天窗123，且玻璃天窗123倾斜设置。

进一步的，多个圆锥异形混凝土采光天井103呈多行多列均匀布置在井字梁梁窝内，且每行每列中每个圆锥异形混凝土采光天井103的倾斜方向均不相同。每行每列的圆锥异形混凝土采光天井103的数量不大于七个，且圆锥异形混凝土采光天井103的倾斜方向包括正南、东南、西南、正西、正北、西北、东北七个方向。

在一具体实施方式中，如图2所示，圆锥异形混凝土采光天井103设置有15个，15个圆锥异形混凝土采光天井103设置为三行，每行布置五个，圆锥异形混凝土筒结构的上侧口部与水平面夹角为12°，以使每个玻璃天窗123的倾斜角度均为12°。圆锥异形混凝土筒结构的下侧口部的直径为2700mm，上侧口部的直径为1350mm，圆锥异形混凝土筒结构的高度为2.5m。并且相邻的圆锥异形混凝土采光天井都朝不同方向倾斜。

实施例2

如图3-6所示，本发明还提供了一种上述用于风雨操场活动室顶部的异形组合天井结构的施工方法，施工方法包括如下步骤：

步骤S1. 放线定位：在顶板混凝土浇筑前，在顶板模板上放线定位圆锥异形混凝土筒结构的下侧口部尺寸及位置，按结构图纸甩筋并做好圆锥异形混凝土筒结构的下侧口部模板的支设，顶板混凝土施工完成并达到上人条件后，根据平面位置关系，将圆锥异形混凝土筒结构的上侧口部投影至顶板模板上，并做好标高抄测。

步骤S2. 圆锥异形混凝土筒结构的施工：依次进行圆锥异形混凝土筒结构内侧模板定型、圆锥异形混凝土筒结构内侧模板安装、圆锥异形混凝土筒结构钢筋绑扎、圆锥异形混凝土筒结构外侧模板支设以及圆锥异形混凝土筒结构的混凝土浇筑。在圆锥异形混凝土筒结构内侧模板安装和圆锥异形混凝土筒结构外侧模板支设时，需使圆锥异形混凝土筒结构筒壁其中一侧垂直于屋面板，其余侧面向垂直面倾斜，并且每行每列中的每个圆锥异形混凝土筒结构的倾斜方向均不相同。

具体的，步骤S2中，圆锥异形混凝土筒结构内侧模板定型包括如下步骤：在圆锥异形混凝土筒结构的上侧口部、下侧口部处制作多道内侧模板圆形钢筋箍套301加固，钢筋套箍301由直径16mm的三级螺纹钢制作而成，钢筋套箍301每隔500mm设置一道，钢筋箍套301各通过多根竖向钢管进行定位、防止移位。且竖向钢管与顶板支撑体系相连接，并在加固完成后复核定位每个圆锥异形混凝土筒结构的钢筋套箍301。

具体的，圆锥异形混凝土筒结构内侧模板安装包括如下步骤：内侧模板的安装按照龙骨支设、模板安装的顺序进行，将木龙骨302首尾固定于钢筋箍套301上，木龙骨302间距≤200mm，因结构构造为不规则圆形，木模板采用不大于300mm宽的条形多层板303拼接而成，条形多层板303使用钢钉固定在木龙骨302上，钢钉间距≤400mm，接缝处使用海绵条封堵。

具体的，圆锥异形混凝土筒结构钢筋绑扎具体包括如下步骤：钢筋绑扎前将施工缝处松散的混凝土剔除，并使用气泵清理干净，钢筋绑扎时应配合使用水泥垫块、拉钩及小型马镫等保护层控制工具保证钢筋定位。

具体的，圆锥异形混凝土筒结构外侧模板支设包括如下步骤：本发明因结构为异形圆筒状，木模板无法定型，因此外侧模板创新地采用3mm厚的镀锌铁皮304，镀锌铁皮304安装前应将结构钢筋调整到位，将水泥垫块绑扎于钢筋上，间距≤300mm。同时，镀锌铁皮内表面涂刷一层脱膜剂，镀锌铁皮安装时搭接≥200mm，接缝处使用海绵条封堵，并使用自攻钉锚固，间距≤400mm，外侧木龙骨间距≤200mm。制作外侧模板钢筋套箍301，钢筋套箍301由直径16mm的三级螺纹钢制作而成，钢筋套箍301每隔500mm设置一道，并使用对拉螺栓305加固，防止混凝土浇筑时涨模、结构变形。

具体的，圆锥异形混凝土筒结构的混凝土浇筑时，应进行连续振捣，在结构混凝土强度达到50%后拆除模板及龙骨，其中，混凝土塌落度应≤160mm。

步骤S3. 圆锥异形混凝土筒结构的上侧口部收口处理。

圆锥异形混凝土筒结构施工完成后，定位放线并安装玻璃天窗钢副框401，玻璃天窗钢副框401安装时倾斜设置。玻璃天窗钢副框胀栓402间距≤400mm，且高出周围结构10-20mm，玻璃天窗钢副框401与结构间缝隙使用保温砂浆403填充密实，外侧抹一层抗裂砂浆，抗裂砂浆内掺耐碱玻纤网格布，并且涂膜1.5mm厚聚氨酯涂膜防水层404，防水层上翻至玻璃天窗钢副框401上表面，下反至结构立面100mm。

步骤S4. 圆锥异形混凝土筒结构内外侧装饰层施工。

具体的，圆锥异形混凝土筒结构内外侧装饰层施工包括如下步骤：

步骤S41.基层处理：将混凝土表面夹渣、孔洞、涨模缺陷剔凿、修补到位，所有穿墙螺栓孔外侧涂刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料，基层清理干净后结构内外侧涂刷一层界面剂；

步骤S42.外侧装饰层施工：使用30mm厚憎水膨珠保温颗粒找平，外侧抹一层抗裂砂浆抗裂砂浆内掺耐碱玻纤网格布，外墙柔性腻子找补后进行饰面施工；

步骤S43.内侧装饰层施工：使用抹灰石膏修补找平后进行腻子层施工，打磨平整后涂刷清水漆。

步骤S5. 在圆锥异形混凝土筒结构113的上侧口部安装玻璃天窗123。

具体的，在圆锥异形混凝土筒结构113的上侧口部安装玻璃天窗123包括：将固定有玻璃的玻璃天窗主框410与玻璃天窗钢副框401固定连接，并控制玻璃天窗主框410上锚钉间距，玻璃天窗主框410和附框缝隙使用发泡胶填塞密实，外侧使用密封胶411密封。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。