一种冷凝水自动清理防泄漏换热器

文档序号:339400 发布日期:2021-12-03 浏览:27次 >En<

阅读说明:本技术 一种冷凝水自动清理防泄漏换热器 (Automatic condensate water cleaning and leakage preventing heat exchanger ) 是由 邓新龙 于 2021-08-17 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种冷凝水自动清理防泄漏换热器,包括机壳,所述机壳的左侧设有进水腔,所述进水腔内设有传动机构,所述进水腔的右侧设有换热腔,所述换热腔内设有换热机构,所述换热腔内设有检测修复机构,所述所述进水腔的下侧设有从动腔,本发明结构简单,操作便捷,本发明在使用时,能将冷水通入热气流将冷水进行热交换,从而使得冷水被加热,并且本发明能够将热气流遇冷是产生的水分进行处理,以避免换热请内存在过多水分,并且在内部管道发生泄漏时,本发明能够自动对管道泄漏处进行检测,并且对泄漏处进行简单处理同时对外部发出警示以提醒工作人员进行维修。(The invention discloses a condensate water automatic cleaning leakage-proof heat exchanger, which comprises a machine shell, wherein the left side of the machine shell is provided with a water inlet cavity, a transmission mechanism is arranged in the water inlet cavity, a heat exchange cavity is arranged on the right side of the water inlet cavity, a heat exchange mechanism is arranged in the heat exchange cavity, the invention has simple structure and convenient operation, can lead cold water into hot air flow to carry out heat exchange on the cold water when in use, thereby the cold water is heated, and the invention can process the moisture generated by the hot air flow when meeting cold so as to avoid excessive moisture in the heat exchange request, and when the internal pipeline leaks, the invention can automatically detect the leaking position of the pipeline, and the leakage part is simply processed and simultaneously the outside is warned to remind the working personnel to maintain.)

一种冷凝水自动清理防泄漏换热器

技术领域

本发明涉及换热器领域,具体为一种冷凝水自动清理防泄漏换热器。

背景技术

换热器是一种将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,其在化工、石油、动力、食品等领域都占据着相当重要的地位,在日常的生产生活中得到了相当广泛的应用;

现阶段,换热器在使用时热气遇冷其中的水汽会凝结产生冷凝水,这相当不利于后续的换热工作,并且当换热器发生内部流体泄漏时,往往难以第一时间发现并处理以产生不必要的损失。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种冷凝水自动清理防泄漏换热器,克服难以第一时间发现换热器是否产生泄漏等问题,实现当发生内部泄漏时,机器自动发出提示并检测出泄漏点进行简易处理。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种冷凝水自动清理防泄漏换热器,包括机壳,所述机壳的左侧设有进水腔,所述进水腔内设有传动机构,所述进水腔的右侧设有换热腔,所述换热腔内设有换热机构,所述换热腔内设有检测修复机构,所述所述进水腔的下侧设有从动腔,所述从动腔内设有放水机构,所述检测维修机构包括三个固定设在所述换热腔左右内壁之间的换热管,所述换热管的左侧均设有防水块,且所述防水块的中部设有移动腔,所述移动腔均被所述换热管所贯穿,所述移动腔的下侧左右内壁之间滑动设有下压板,所述移动腔的前后内壁上均固定设有限位块,所述移动腔的外侧设有U型腔,所述下压板的下内壁上固定设有伸入所述U型腔内的下压杆,前侧所述下压杆的下端面倾斜向前,后侧所述下压杆的下端面倾斜向后,所述U型腔的前后下内壁上均滑动设有两个滑块,前侧所述滑块的后端面倾斜向上,后侧所述滑块的前端倾斜向上,且所述滑块倾斜的那一端面和所述下压杆倾斜的下端面之间相互接触,所述两块滑块的上端面上均设有分别伸入U型腔左右两侧上部的推板,所述推板相互远离的那一端面与所述U型腔相互远离的那一内壁之间连接有推动弹簧,所述移动腔的上侧设有夹紧腔,所述夹紧腔内滑动设有两块夹块,所述夹块的相互靠近的那一端面上设有螺纹腔,所述推板相互靠近的那一端面与所述夹块相互远离的那一端面之间连接有推动杆,所述下压板的上端面上设有贯穿所述U型腔下侧伸出所述防水块的放水轴,所述放水轴的下端固定设有放水盘,所述放水轴的上端与所述下压板之间通过螺纹连接,且所述放水轴和所述防水块之间滑动连接,且所有所述防水块内均设有相同的结构,所述换热腔的右内壁上转动设有三个伸入所述进水腔内的防水轴,所述防水轴的左端均设有防水锥齿轮,且三个所述防水轴分别穿过三个所述螺纹腔和所述夹块之间螺纹连接。

进一步地,所述换热机构包括位于所述机壳左侧上端面上且与所述进水腔上内壁接触的入水腔,所述换热腔的右侧设有出水腔,所述出水腔的下内壁上设有贯穿所述机壳的放水腔,所述换热腔的左侧上内壁上设有贯穿所述机壳的出气腔,所述换热腔的右侧下内壁上设有贯穿所述机壳的进气腔,且所述换热管连接着所述进水腔和出水腔。

进一步地,所述传动机构包括转动设在所述进水腔左侧下内壁上且伸入所述从动腔内的传动轴,所述传动轴的上端固定设有涡轮,所述传动轴的中部固定设有连接齿轮,所述传动轴的下端设有传动齿轮,所述从动腔的右侧上下内壁之间转动设有从动轴,所述从动轴的上端摩擦连接设有与所述传动齿轮相互啮合的从动齿轮,所述进水腔的右侧下内壁上设有开口向上的升降腔,所述升降腔内滑动设有升降板,所述升降板的下端面与所述升降腔的下内壁之间固定连接有升降弹簧,所述升降板的右侧下内壁上固定设有升降绳,所述升降绳从所述升降腔的下内壁上进入到所述机壳之内,所述升降板的上端面上转动设有升降轴,所述升降轴的中部固定设有位于所述连接齿轮右下侧的升降齿轮,所述升降轴上摩擦连接设有三侧分别位于所述防水锥齿轮左下侧的升降锥齿轮。

进一步地,所述防水机构包括位于所述换热腔左侧下内壁上且贯穿所述机壳的排水腔,所述排水腔的上侧左内壁上设有推进腔,所述排水腔的上侧右内壁上设有与所述推进腔等高的放置腔,所述推进腔内滑动设有伸入所述放置腔内的挡水板,所述挡水板的上端面上设有开口向上的蓄水腔,所述蓄水腔的右侧下内壁上设有贯穿所述挡水板的连接腔,所述蓄水腔的右端面上设有开口向左的压力腔,所述压力腔内滑动设有压力板,所述压力板的右端面与所述压力腔的右内之间连接有压力弹簧,所述放置请的右内壁上设有开口向左的控制腔,所述控制掐内滑动设有控制板,控制腔的左端面上连接有控制绳的一端,所述控制绳从所述控制腔的左内壁啥进入到所述机壳之内,所述控制腔的内壁与所述控制板的右端面之间连接有控制弹簧,所述压力板的右端面上固定设有伸入所述控制腔内的推杆,所述从动轴的中部固定设有凸轮,且所述凸轮伸入到所述推进腔内且与所述挡水板相接触,所述挡水板的上侧左端面与所述推进腔的上侧左内壁之间连接有推进弹簧,所述挡水板的左端面上连接有弹出绳的一端,所述弹出绳从所述推进腔的左内壁上进入到所述机壳之内,所述排水腔的下侧左内壁上设有位于所述推进腔下侧的弹出腔,所述弹出腔内滑动设有弹出板,所述弹出板的左端面雨水弹出腔的左内壁之间固定连接有推出弹簧,所述弹出板的左端面上连接有弹出绳的另一端,所述弹出绳从所述弹出腔的左内壁上进入到所述机壳之内。

进一步地,所述从动轴的中部设有限位盘,所述限位盘上带有一个缺口,所述从动腔的中部右内壁上设有开口向左的限位腔,所述限位腔的下内壁上转动设有限位轴,所述限位轴上固定设有限位杆,所述限位杆的左端面上设有限位角,且所述限位角卡入所述限位盘的缺口之内对其限位,所述限位杆的下端面与所述限位腔的下内壁之间连接有限位扭转弹簧,且所述限位扭转弹簧围绕着所述限位轴。

进一步地,所述从动轴的下端摩擦连接设有控制齿轮,所述控制齿轮的下端面与所述从动腔的下内壁之间连接有复位扭转弹簧,所述从动腔的右内壁上设有启动腔,所述启动腔内滑动设有启动齿条,所述启动齿条与所述控制齿轮相互啮合,所述启动齿条的后侧右端面上设有开口向右的限制腔,所述启动腔的后内壁上设有开口向前的按钮腔,所述按钮腔内滑动设有按钮,所述按钮的后端与所述按钮腔的后内壁之间连接有按钮弹簧,所述按钮的后内壁上连接有所述升降绳的另一端和警示绳的一端,所述升降绳和所述进水绳均从所述按钮腔的后内壁上进入到所述机壳之内,所述启动腔的后侧后内壁上设有开口向左的卡块腔,所述卡块腔内滑动设有卡块,所述卡块的左端面倾斜向前,所述卡块的右端面与所述卡块腔的右内壁之间连接有卡块弹簧,所述卡块腔的右端设有复位电磁铁,且无论所述控制齿轮如何旋转都与启动齿条啮合,且所述控制齿轮旋转一圈启动齿条不会与卡块接触,所述机壳的中部下端面上设有开口向下的警示腔,所述警示腔内滑动设有警示块,所述警示块的上端面雨水进水腔的上内壁之间连接有警示弹簧,所述警示块的上端面连接有进水绳的另一端。

本发明的有益效果:本发明结构简单,操作便捷,本发明在使用时,能将冷水通入热气流将冷水进行热交换,从而使得冷水被加热,并且本发明能够将热气流遇冷是产生的水分进行处理,以避免换热请内存在过多水分,并且在内部管道发生泄漏时,本发明能够自动对管道泄漏处进行检测,并且对泄漏处进行简单处理同时对外部发出警示以提醒工作人员进行维修。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图;

图2是本发明实施例图1的A-A处结构示意图;

图3是本发明实施例图1的B-B处结构示意图;

图4是本发明实施例图1的C-C处结构示意图;

图5是本发明实施例图1的D处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种冷凝水自动清理防泄漏换热器,包括机壳10,所述机壳10的左侧设有进水腔12,所述进水腔12内设有传动机构,所述进水腔12的右侧设有换热腔38,所述换热腔38内设有换热机构,所述换热腔38内设有检测修复机构,所述所述进水腔12的下侧设有从动腔51,所述从动腔51内设有放水机构,所述检测维修机构包括三个固定设在所述换热腔38左右内壁之间的换热管37,所述换热管37的左侧均设有防水块64,且所述防水块64的中部设有移动腔68,所述移动腔68均被所述换热管37所贯穿,所述移动腔68的下侧左右内壁之间滑动设有下压板74,所述移动腔68的前后内壁上均固定设有限位块69,所述移动腔68的外侧设有U型腔65,所述下压板74的下内壁上固定设有伸入所述U型腔65内的下压杆73,前侧所述下压杆73的下端面倾斜向前,后侧所述下压杆73的下端面倾斜向后,所述U型腔65的前后下内壁上均滑动设有两个滑块70,前侧所述滑块70的后端面倾斜向上,后侧所述滑块70的前端倾斜向上,且所述滑块70倾斜的那一端面和所述下压杆73倾斜的下端面之间相互接触,所述两块滑块70的上端面上均设有分别伸入U型腔左右两侧上部的推板66,所述推板66相互远离的那一端面与所述U型腔65相互远离的那一内壁之间连接有推动弹簧67,所述移动腔68的上侧设有夹紧腔86,所述夹紧腔86内滑动设有两块夹块75,所述夹块75的相互靠近的那一端面上设有螺纹腔87,所述推板66相互靠近的那一端面与所述夹块75相互远离的那一端面之间连接有推动杆76,所述下压板74的上端面上设有贯穿所述U型腔65下侧伸出所述防水块64的放水轴72,所述放水轴72的下端固定设有放水盘71,所述放水轴72的上端与所述下压板74之间通过螺纹连接,且所述放水轴72和所述防水块64之间滑动连接,且所有所述防水块64内均设有相同的结构,所述换热腔38的右内壁上转动设有三个伸入所述进水腔12内的防水轴40,所述防水轴40的左端均设有防水锥齿轮41,且三个所述防水轴40分别穿过三个所述螺纹腔87和所述夹块75之间螺纹连接。

有益地,所述换热机构包括位于所述机壳10左侧上端面上且与所述进水腔12上内壁接触的入水腔43,所述换热腔38的右侧设有出水腔36,所述出水腔36的下内壁上设有贯穿所述机壳10的放水腔35,所述换热腔38的左侧上内壁上设有贯穿所述机壳10的出气腔39,所述换热腔38的右侧下内壁上设有贯穿所述机壳10的进气腔34,且所述换热管37连接着所述进水腔12和出水腔36。

有益地,所述传动机构包括转动设在所述进水腔12左侧下内壁上且伸入所述从动腔51内的传动轴42,所述传动轴42的上端固定设有涡轮11,所述传动轴42的中部固定设有连接齿轮15,所述传动轴42的下端设有传动齿轮21,所述从动腔51的右侧上下内壁之间转动设有从动轴45,所述从动轴45的上端摩擦连接设有与所述传动齿轮21相互啮合的从动齿轮22,所述进水腔12的右侧下内壁上设有开口向上的升降腔17,所述升降腔17内滑动设有升降板18,所述升降板18的下端面与所述升降腔17的下内壁之间固定连接有升降弹簧20,所述升降板18的右侧下内壁上固定设有升降绳19,所述升降绳19从所述升降腔17的下内壁上进入到所述机壳10之内,所述升降板18的上端面上转动设有升降轴13,所述升降轴13的中部固定设有位于所述连接齿轮15右下侧的升降齿轮16,所述升降轴13上摩擦连接设有三侧分别位于所述防水锥齿轮41左下侧的升降锥齿轮14。

有益地,所述防水机构包括位于所述换热腔38左侧下内壁上且贯穿所述机壳10的排水腔88,所述排水腔88的上侧左内壁上设有推进腔27,所述排水腔88的上侧右内壁上设有与所述推进腔27等高的放置腔84,所述推进腔27内滑动设有伸入所述放置腔84内的挡水板85,所述挡水板85的上端面上设有开口向上的蓄水腔89,所述蓄水腔89的右侧下内壁上设有贯穿所述挡水板85的连接腔79,所述蓄水腔89的右端面上设有开口向左的压力腔90,所述压力腔90内滑动设有压力板77,所述压力板77的右端面与所述压力腔90的右内之间连接有压力弹簧78,所述放置请84的右内壁上设有开口向左的控制腔82,所述控制掐82内滑动设有控制板83,控制腔82的左端面上连接有控制绳63的一端,所述控制绳63从所述控制腔82的左内壁啥进入到所述机壳10之内,所述控制腔82的内壁与所述控制板83的右端面之间连接有控制弹簧81,所述压力板77的右端面上固定设有伸入所述控制腔82内的推杆80,所述从动轴45的中部固定设有凸轮29,且所述凸轮29伸入到所述推进腔27内且与所述挡水板85相接触,所述挡水板85的上侧左端面与所述推进腔27的上侧左内壁之间连接有推进弹簧30,所述挡水板85的左端面上连接有弹出绳26的一端,所述弹出绳从所述推进腔27的左内壁上进入到所述机壳10之内,所述排水腔88的下侧左内壁上设有位于所述推进腔27下侧的弹出腔24,所述弹出腔24内滑动设有弹出板28,所述弹出板28的左端面雨水弹出腔24的左内壁之间固定连接有推出弹簧25,所述弹出板28的左端面上连接有弹出绳26的另一端,所述弹出绳26从所述弹出腔24的左内壁上进入到所述机壳10之内。

有益地,所述从动轴45的中部设有限位盘44,所述限位盘44上带有一个缺口,所述从动腔51的中部右内壁上设有开口向左的限位腔47,所述限位腔47的下内壁上转动设有限位轴50,所述限位轴50上固定设有限位杆48,所述限位杆48的左端面上设有限位角46,且所述限位角46卡入所述限位盘44的缺口之内对其限位,所述限位杆48的下端面与所述限位腔47的下内壁之间连接有限位扭转弹簧49,且所述限位扭转弹簧49围绕着所述限位轴50。

有益地,所述从动轴45的下端摩擦连接设有控制齿轮62,所述控制齿轮61的下端面与所述从动腔51的下内壁之间连接有复位扭转弹簧23,所述从动腔51的右内壁上设有启动腔61,所述启动腔61内滑动设有启动齿条52,所述启动齿条52与所述控制齿轮62相互啮合,所述启动齿条52的后侧右端面上设有开口向右的限制腔53,所述启动腔61的后内壁上设有开口向前的按钮腔58,所述按钮腔58内滑动设有按钮60,所述按钮60的后端与所述按钮腔58的后内壁之间连接有按钮弹簧59,所述按钮60的后内壁上连接有所述升降绳19的另一端和警示绳31的一端,所述升降绳19和所述进水绳31均从所述按钮腔58的后内壁上进入到所述机壳10之内,所述启动腔61的后侧后内壁上设有开口向左的卡块腔54,所述卡块腔54内滑动设有卡块57,所述卡块57的左端面倾斜向前,所述卡块57的右端面与所述卡块腔54的右内壁之间连接有卡块弹簧56,所述卡块腔54的右端设有复位电磁铁55,且无论所述控制齿轮62如何旋转都与启动齿条52啮合,且所述控制齿轮62旋转一圈启动齿条52不会与卡块57接触,所述机壳10的中部下端面上设有开口向下的警示腔91,所述警示腔91内滑动设有警示块32,所述警示块32的上端面雨水进水腔91的上内壁之间连接有警示弹簧33,所述警示块32的上端面连接有进水绳31的另一端。

整个装置的机械动作的顺序:

1:冷水从入水腔43中进入到进水腔12内,之后通过换热管37进入到出水腔36内,最后从放水腔35内流出,热气从进气腔34内进入到换热腔38内与换热管37内的冷水进行热交换,对换热管37内的冷水进行加热,最后热气从出气腔39内流出;

2:换热腔38内的热气遇到冷的换热管37,其中的水分凝结成冷凝水流下最终流入蓄水腔89内,当蓄水腔89内聚集到足够多水时,水压动压力板77,从而使得推杆80向右运动推动控制板83,从而拉动控制绳63,使得限位杆48转动带动限位角46与限位盘44脱离,使得限位角46停止对限位盘44的限制,由于水从入水腔43内进入,使得涡轮11转动,带动传动轴42、传动齿轮21、从动齿轮22、从动轴45转动,从而使得凸轮29转动,凸轮29转动在推进弹簧30的作用下使得挡水板85向左运动,在推出弹簧25的作用下弹出板28向右运动推出,且当弹出板28完全推出将排水腔88堵住时,挡水板85只移动半块,挡水板85依旧将排水腔88堵着,之后挡水板85继续向左运动,使得上侧的水分都流入到弹出板28上侧的排水腔88内,且蓄水腔89内的水分也通过连接腔79将水流出,且由于挡水板85向左运动,从而使得推杆80和控制板83脱离接触,使得在控制弹簧81的作用下使得控制板83向左运动,控制绳63被放松,之后从动轴45继续转动,带动其上的凸轮29转动,向右推动挡水板85复位,从而拉动弹出绳26使得弹出板28向左复位,由于弹出板28复位,使得弹出板28上方的水均从排水腔88内流出,当从动轴45转动一圈之时,在限位扭转弹簧49的作用下带动限位杆48转动,重新讲限位角46嵌入限位盘44的缺口内,从新对限位盘44进行限制;

3:进行一次放水从动轴45转动一圈,带动控制齿轮62转动一圈,使得启动齿条52向后运动一定距离,之后在复位扭转弹簧23的作用下控制齿轮62缓慢反转复位,从而带动启动齿条52向前运动复位,如果换热管37发生泄漏,那么换热腔38内水的堆积变快,从而使得放水更加频繁,当发生泄漏时,上一次的放水使得启动齿条52向后运动且在启动齿条52未完全复位时进行下一次的换水,从而使得启动齿条52在未复位的基础上向后运动,从而使得启动齿条52按压按钮60,且卡块57进入到限制腔53内对启动齿条52进行限位,在升降弹簧20的作用下,使得升降板18以及上侧的结构向上运动,使得升降齿轮16和连接齿轮15啮合,三个升降锥齿轮14分别和三个防水锥齿轮41啮合,传动轴42转动,带动连接齿轮15、升降齿轮16、升降轴13、升降锥齿轮14、防水锥齿轮41、防水轴40转动,使得夹块75以及其上的结构以及与之相连的结构一起向右运动,当泄漏处进入到移动腔68内时,水流入到移动腔68内,使得下压板74和下压杆73向下运动,从而压动滑块70,使得滑块70向前后两侧移动,带动推板66、推动杆76和夹块75向两侧移动使得与防水轴40脱离接触,从而使得防水块64停止运动,并且将漏水处堵住,在启动齿条52按压按钮60的同时,在警示谈话33的作用下警示块32向下运动对工作人员发出警示;

4:当工作完成之后,工作人员手动移动位于中部的防水块64,将防水块64移动到最右侧,且对原先的泄漏处进行维修,之后转动防水盘71,将放水轴72取下,使得移动腔68内的水流出,在推动弹簧67的作用下使得两个推板66向中间运动,使得下压杆73、下压板74线上运动复位,同时也使得推动杆76和夹块75向中间运动重新将换热管37夹住复位,之后重新将放水轴72拧上,之后反向通水,使得涡轮11、传动轴42、连接齿轮15、升降齿轮16、升降轴13、升降锥齿轮14、防水锥齿轮41、防水轴40反转,使得右侧的防水块64向左运动复位,最后启动复位电池铁55带动卡块57向右运动,使得卡块57对启动齿条52的限制解除,在扭转弹簧23的作用下,带动控制齿轮62、启动齿条52运动复位,在按钮弹簧59的作用下按钮60向前运动推出,拉动升降绳19和进水绳31,由于按钮60拉动进水绳31,使得警示块32向上运动复位,由于按钮60拉动升降绳19,使得升降板18以及上侧的结构向下运动复位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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