一种用于防水卷材的生产装置及其生产方法

文档序号:352310 发布日期:2021-12-07 浏览:22次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于防水卷材的生产装置及其生产方法 (Production device and production method for waterproof coiled material ) 是由 潘洪朋 远义广 王加富 于 2021-08-09 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种用于防水卷材的生产装置及其生产方法,生产装置包括轴接在支架上且横向排布的放卷装置、第一转辊、第三转辊、第五转辊、收卷装置,还包括沿高度方向滑接在支架上的滑块,滑块上轴接有位于第三转辊下方且位于的第二转辊和第四转辊,第二转辊位于第一转辊和第三转辊之间,第四转辊位于第三转辊和第五转辊之间。本发明通过第一转辊、第二转辊、第三转辊、第四转辊、第五转辊、滑块的设置,实现防水卷材的拉伸,提高生产效率,降低人工成本;通过弹簧的设置,在滑块的顶面和底面与支架碰撞时,给予缓冲作用;通过第二穿孔和空腔的设置,降低第二转辊和防水卷材接触面的温度。(The invention relates to a production device and a production method for a waterproof coiled material, wherein the production device comprises an unreeling device, a first rotating roller, a third rotating roller, a fifth rotating roller and a reeling device which are connected to a support in a shaft and transversely arranged, and further comprises a sliding block which is connected to the support in a sliding mode along the height direction, the sliding block is connected with a second rotating roller and a fourth rotating roller which are located below the third rotating roller and located on the upper portion of the sliding block, the second rotating roller is located between the first rotating roller and the third rotating roller, and the fourth rotating roller is located between the third rotating roller and the fifth rotating roller. According to the invention, the first rotating roller, the second rotating roller, the third rotating roller, the fourth rotating roller, the fifth rotating roller and the slide block are arranged, so that the waterproof coiled material is stretched, the production efficiency is improved, and the labor cost is reduced; through the arrangement of the spring, when the top surface and the bottom surface of the sliding block collide with the bracket, a buffer effect is given; through the setting of second perforation and cavity, reduce the temperature of second commentaries on classics roller and waterproofing membrane contact surface.)

一种用于防水卷材的生产装置及其生产方法

技术领域

本发明涉及机械领域,尤其涉及到机械部件技术领域,具体是指一种用于防水卷材的生产装置及其生产方法。

背景技术

防水卷材具有良好的耐水性,是一种能起到抵御外界雨水、地下水泄露的柔性建材产品,可以应用在建筑墙体、屋面、隧道、公路及垃圾填埋场等处,实现工程基础与建筑物之间无泄漏的连接的产品。

为增强竞争力,现研发了一种新的防水卷材生产工艺,该生产工艺需要对防水卷材进行拉伸,而目前采用的是人工操作,效率低且人工成本高。

发明内容

本发明针对现有技术的不足,提供一种用于防水卷材的生产装置及其生产方法,代替人工操作,提高生产效率,降低人工成本。

本发明是通过如下技术方案实现的,一种用于防水卷材的生产装置,包括轴接在支架上且横向排布的放卷装置、第一转辊、第三转辊、第五转辊、收卷装置,还包括沿高度方向滑接在支架上的滑块,滑块上轴接有位于第三转辊下方且位于的第二转辊和第四转辊,第二转辊位于第一转辊和第三转辊之间,第四转辊位于第三转辊和第五转辊之间,防水卷材依次绕过第一转辊、第二转辊、第三转辊、第四转辊、第五转辊。

本发明在使用时,防水卷材从放卷装置中放出并依次绕过第一转辊、第二转辊、第三转辊、第四转辊、第五转辊后,由收卷装置进行收卷,当收卷装置的收卷速度大于放卷装置的放卷速度时,防水卷材带动滑块向上移动,在向上移动的过程中,依靠滑块的自身的重力实现防水卷材的拉伸;当收卷装置的收卷速度小于放卷装置的放卷速度时,滑块在重力作用下向下移动,同样实现防水卷材的拉伸。

作为优选,所述支架上设有位于滑块两端的导向杆,所述滑块的两端开设有供所述导向杆贯穿的第一穿孔。本优选方案通过导向杆和导向孔的设置,提供滑块以导向作用。

作为优选,所述滑块上还固接有位于滑块顶面和底面的弹簧,所述弹簧套接在导向杆上。本优选方案通过弹簧的设置,在滑块的顶面和底面与支架碰撞时,给予缓冲作用。

作为优选,第二转辊内开设有与第二转辊共轴线的空腔,第二转辊的圆周面上开设有若干连通空腔且沿第二转辊径向延伸的第二穿孔,第二穿孔沿第二转辊轴向排布,且第二穿孔沿第二转辊周向均匀排布,所述空腔连通有延伸至第二转辊外侧的进气管,进气管通过旋转接头与软管连通,软管与固接在支架上的输气泵连通。

本优选方案在使用时,由于防水卷材从上一道冷却工序后进入到放卷装置内,会存在冷却补充分,则会导致第二转辊与防水卷材之间出现粘结,为避免粘结,使用输气泵将空气输送到空腔中,并顺着第二穿孔从第二转辊的圆周面上流出,从而降低第二转辊和防水卷材接触面的温度,避免粘结。

作为优选,空腔内壁上还设有若干环形滑槽,环形滑槽内设有滑杆,滑杆的两端轴接有位于滑槽内的滑轮,若干滑杆上固接有与空腔上方适配的弧板,滑杆上还设有位于弧板下方的配重块。本优选方案通过配重块的设置,使滑杆的重心位于下方,在第二转辊转动时,使滑杆不会跟随第二转辊转动,从而使弧板不会跟随第二转辊转动,从而实现弧板对第二穿孔的遮挡,减少从第二转辊的上方流出的空气的量,从而保证第二转辊和防水卷材接触面的温度的降低。

作为优选,所述弧板上设有若干与第二穿孔对应设置且向第二穿孔内延伸的弹性凸块,弹性凸块远离弧板的一端为与第二穿孔适配的弧面,所述弧板底面估计有顶至空腔上的弹性板。本优选方案通过弹性板的设置,进一步阻止空气进入到弧板和内腔之间;通过弹性凸块的设置,进一步遮挡空气从位于第二转辊上方的第二穿孔中流出。

作为优选,所述第二转辊内还开设有环形的储水腔,储水腔连通有与第二转辊共轴线的第三穿孔,第三穿孔通过旋转接头连通有水管,水管与设置在支架上的水泵连通。本优选方案在使用时,水泵将水输送至储水腔中,降低第二转辊表面的温度,从而进一步避免第二转辊和防水卷材接触面的粘结;同时驱动水泵将位于储水腔内的水吸出,便于水的更换。

用于防水卷材的生产装置的生产方法,包括以下步骤:

a、将水通过水泵通入到储水腔中,然后启动输气泵,将空气通入空腔内;

b、将防水卷材依次绕过第一转辊、第二转辊、第三转辊、第四转辊、第五转辊;

c、确定放卷速度,驱动收卷装置进行收卷,首先使收卷速度大于放卷速度,防水卷材带动滑块向上移动,在向上移动的过程中,依靠滑块的自身的重力实现防水卷材的拉伸;然后使收卷速度小于放卷装置的放卷速度,滑块在重力作用下向下移动,同样实现防水卷材的拉伸,如此往复,从而是实现防水卷材的拉伸

本发明的有益效果为:通过第一转辊、第二转辊、第三转辊、第四转辊、第五转辊、滑块的设置,实现防水卷材的拉伸,提高生产效率,降低人工成本;通过弹簧的设置,在滑块的顶面和底面与支架碰撞时,给予缓冲作用;通过第二穿孔和空腔的设置,降低第二转辊和防水卷材接触面的温度;通过弹性凸块的设置,进一步遮挡空气从位于第二转辊上方的第二穿孔中流出。

附图说明

图1为本发明结构部分主视示意图;

图2为滑块处部分侧视示意图;

图3为第二转辊主视透视示意图;

图4为第二转辊截面部分侧视示意图;

图5第三穿孔处部分主视示意图;

图中所示:

1、第一转辊,2、第二转辊,3、第三转辊,4、第四转辊,5、第五转辊,6、滑块,7、弹簧,8、防水卷材,9、凸块,10、弧板,11、滑杆,12、第二穿孔,13、配重块,14、空腔,15、储水腔,16、进气管,17、第三穿孔,18、环形滑槽。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。

参照附图1-5,本发明一种用于防水卷材的生产装置及其生产方法,包括轴接在支架上且横向排布的放卷装置、第一转辊1、第三转辊3、第五转辊5、收卷装置,收卷装置包括收卷辊,放卷装置包括位于防水卷材8上方和下方的压辊,两个压辊沿高度方向挤压防水卷材8,第一转辊1、第三转辊3、第五转辊5的高度相同。

生产装置还包括沿高度方向滑接在支架上的滑块6,支架上设有位于滑块6两端的导向杆,所述滑块6的两端开设有供所述导向杆贯穿的第一穿孔,滑块6上还固接有位于滑块6顶面和底面的弹簧7,所述弹簧7套接在导向杆上。

滑块6上轴接有位于第三转辊3下方且位于的第二转辊2和第四转辊4,第二转辊2位于第一转辊1和第三转辊3之间,且第一转辊1和第三转辊3之间的最短距离与第二转辊的直径适配。

第四转辊4位于第三转辊3和第五转辊5之间,且第三转辊和第五转辊之间的最短距离与第四转辊的直径适配,防水卷材8依次绕过第一转辊1、第二转辊2、第三转辊3、第四转辊4、第五转辊5。

第二转辊2内开设有与第二转辊2共轴线的空腔14,第二转辊2的圆周面上开设有若干连通空腔14且沿第二转辊2径向延伸的第二穿孔12,第二穿孔12沿第二转辊2轴向排布,且第二穿孔12沿第二转辊2周向均匀排布,所述空腔14连通有延伸至第二转辊2外侧的进气管16,进气管16通过旋转接头与软管连通,软管与固接在支架上的输气泵连通。

空腔14内壁上还设有若干环形滑槽18,环形滑槽18内设有滑杆11,滑杆11的两端轴接有位于滑槽内的滑轮,若干滑杆11上固接有与空腔14上方适配的弧板10,滑杆11上还设有位于弧板10下方的配重块13,若干配重块13依次连接。

所述弧板10上设有若干与第二穿孔12对应设置且向第二穿孔12内延伸的弹性凸块9,弹性凸块9远离弧板10的一端为与第二穿孔12适配的弧面,所述弧板10底面估计有顶至空腔14上的弹性板。

所述第二转辊2内还开设有环形的储水腔15,储水腔15位于空腔14的外侧,储水腔15连通有与第二转辊2共轴线的第三穿孔17,第三穿孔17通过旋转接头连通有水管,水管与设置在支架上的水泵连通。

第二转辊2和第四转辊3内部结构相同。

本发明在使用时:

a、将水通过水泵通入到储水腔15中,然后启动输气泵,将空气通入空腔14内;

b、将防水卷材8依次绕过第一转辊1、第二转辊2、第三转辊3、第四转辊4、第五转辊5;

c、确定放卷速度,驱动收卷装置进行收卷,首先使收卷速度大于放卷速度,防水卷材8带动滑块6向上移动,在向上移动的过程中,依靠滑块6的自身的重力实现防水卷材8的拉伸;然后使收卷速度小于放卷装置的放卷速度,滑块6在重力作用下向下移动,同样实现防水卷材8的拉伸,如此往复,从而是实现防水卷材8的拉伸。

当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制,参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨,也应属于本发明的权利要求保护范围。

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