具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例，见图1-3所示：本发明，双作用柱塞式供料泵，包括泵体组件及驱动机构，所述泵体组件包括泵料缸体1、进料管路2、出料管路3及四个截断阀4，所述泵料缸体1内设有活塞杆15，活塞杆15在泵料缸体1内运动时，由于活塞与缸壁紧密贴合因此会带动泵料缸体1前后两部分容积的变化，从而实现泵料；

所述进料管路2及出料管路3均气密连通所述泵料缸体1，所述进料管路2及出料管路3与所述泵料缸体1的连接通路5均设有两个，且分别位于所述泵料缸体1的前后两端处，具体地，每条管路均与所述泵料缸体1平行设置，所述进料管路2及出料管路3的前端及中部均设有连接通路5，连接通路5连通至泵料缸体1内，由于连接通路5位于泵料缸体1的两端，因此可以利用泵料缸体1内的活塞杆15运动实现泵料及吸料，而且通过适当地关闭或开启连接通路5，即可实现连续泵料；

四个所述截断阀4分别安装在四个所述连接通路5上，四个截断阀4可阻止或开启物料的通路，使物料流经泵料缸体1的前部或后部，从而使活塞向前向后运动时都能实现泵料吸料；

所述驱动机构用于带动所述活塞杆15在所述泵料缸体1内进行直线往复运动，驱动机构的形式多种多样，只要能够实现活塞杆15运动可控的驱动机构都可以选用。

其中，所述活塞杆15为单活塞式双出杆，单活塞式双出杆的结构具体为中央是活塞组件，活塞组件的两侧为杆体件，由于活塞的两侧均有相同的杆体，因此可保证泵料缸体1被活塞分隔的前后两个缸体的容积变化速率一致，所述活塞杆15的两端均贯通并延伸至所述泵料缸体1外，可以保证活塞前后面积相同，使得向前和向后过程中，活塞移动相同距离、供料重量相同，活塞杆15与泵料缸体1连接处设有密封套16，所述活塞杆15的两个杆体直径相同。

具体地，本实施例中所采用的所述驱动机构包括步进电机6、丝杆7、滚珠螺母8、线轨9及滑块10，所述步进电机6的输出轴通过联轴器11同轴连接所述丝杆7，所述滚珠螺母8安装在所述丝杆7上，且固定连接所述滑块10，所述滑块10滑动连接所述线轨9，且固定连接所述活塞杆15，其中所述线轨9、丝杆7及活塞杆15均互相平行，滚珠丝杆螺母副与线轨滑块副的配合使用可实现直线往复运动，这种结构运动稳定性高、成本低廉，也可以采用皮带传动、液压气压传动等方式进行驱动；并且装置还包括基座12，所述泵料缸体1、步进电机6及线轨9均通过固定块13固定安装在所述基座12上，所述丝杆7通过轴座14可旋转地安装在所述基座12上，所述进料管路2及出料管路3分别设置在所述泵料缸体1的左右两侧。

具体地，所述截断阀4为气动球阀，四个气动球阀分别由控制电路进行控制启动及关闭。

具体使用时，供料泵的泵料过程如下：参见图3，可以看到四个截断阀4分别为第一气动球阀17、第二气动球阀18、第三气动球阀19及第四气动球阀20；当泵料缸体1内的活塞杆15向泵料缸体1远离驱动机构的一端运动时，即向右运动，此时控制电路使第一气动球阀17及第四气动球阀20开启，第二气动球阀18和第三气动球阀19关闭，此时物料由泵料缸体1内产生的负压从泵料缸体1前端的进料管路2中吸引，并且活塞杆15的活塞会将泵料缸体1内的物料从泵料缸体1后端的出料管路3中挤出；在活塞杆15向泵料缸体1靠近驱动机构的一端运动时，即向左运动，此时控制电路使第二气动球阀18及第三气动球阀19开启，第一气动球阀17和第四气动球阀20关闭，因此泵料缸体1会在前端的出料管路3及后端的进料管路2中形成通路，同样依靠负压吸料，正压挤料；因此在上述活塞杆15的双向运动中，皆可以实现吸料送料的作用，可实现连续稳定送料。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。