具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1至图5所示，本发明的具体实施例中公开了一种消防工程施工用安装支架，包括固定在天花壁的支撑座100，用以支撑消防管道的托架200，托架200的顶部可挂靠在支撑座100上、并通过螺栓进行加固连接；托架200包括顶部及前后壁面敞开的第一框体210，第一框体210的内侧底部固定安装有承托座300，承托座300的顶面向下凹陷设有用以适配消防管道的凹槽310；承托座300的底面对应凹槽310开设有插孔320，插孔320的顶端延伸至凹槽310处，第一框体210的底部对应插孔320开设有第一通孔，插孔320及第一通孔处滑插设有插柱400，插柱400的顶部安装有磁铁块410，磁铁块410的顶面呈弧形状结构、且与凹槽310的凹面适配，插柱400的底端卡于第一通孔的外部。

上述的一种消防工程施工用安装支架，其结构新颖，支撑座可提前安装在天花壁上，提供吊挂支撑的基础；而托架及承托座的设计，可在地面进行初步的定位放置配合，将消防管道搭设在多个托架及承托座上，插柱、磁铁块、连接杆的设计，在消防管道抬升的过程中，确保承托座与托架不会从消防管道上掉落，而磁铁块的设计，则可防止承托座及托架在消防管道抬升的过程中发生横向位移，以便后续的对位；当消防管道抬升至预设高度时，拔出插柱，解除磁铁块与消防管道的磁吸配合，方便承托座及托架可进行横向移动，从而使得托架的顶部移动插入支撑座内，最后通过螺栓进行固定即可；整体结构的设计与配合，在安装过程中，无需对消防管道自身进行过多动作，仅需对消防管道进行正常抬升，而后移动托架即可，使用操作方便。

进一步地，支撑座100包括前壁面敞开的第二框体110，第二框体110的底部开设有卡槽120，卡槽120的一侧延伸至第二框体110的敞开处，卡槽120的长度小于第二框体110的长度，卡槽120的长度与第一框体210的两相对侧壁之间的间距适配，该结构设计可使得第一框体与第二框体之间进行卡位配合，对第一框体的左右两侧进行限定，进行更稳固的配合；第一框体210的两侧壁顶部固定设有架板220，架板220朝第二框体110的端部方向延伸，架板220的底面抵持于第二框体110的底部内壁，与第二框体110形成挂靠配合，可便于后续通过移动托架的方式使得托架与支撑座之间完成配合，使用操作方便，并且也可提供稳固的挂靠支撑，对消防管道进行有效的支撑。

进一步地，第二框体110的底面两端均固定设有第一凸块130，第一凸块130上设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的顶端延伸贯穿至第二框体110的内部；第二框体110的顶部内壁对应第一凸块130固定设有第二凸块140，第二凸块140上设有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，架板220上对应第一螺纹孔及第二螺纹孔开设有第二通孔，架板220通过贯穿第二通孔的螺栓锁定；该结构设计，可进一步加强托架与支撑座之间的配合及固定，有效防止松脱。

进一步地，第二凸块140底面到第二框体110底部内壁的间距与架板220的厚度一致，第二凸块与第二框体之间形成卡接位，可与架板形成一个初步的插接配合。

进一步地，承托座300的凹槽310侧壁开设有沉孔，第一框体210的侧壁对应开设有第三螺纹孔，承托座300通过贯穿沉孔及第三螺纹孔的螺栓固定，方便承托座的安装及固定。

进一步地，插孔320及第一通孔均为方孔结构，插柱400的形状与插孔320的形状适配；该结构设计可方便插柱的安装，以便磁铁块与凹槽位置的对准，方便磁铁块与消防管道之间进行有效的磁吸配合；插柱400的底端外壁固定设有限位环，可对插柱的底端进行限定，也可通过磁吸的方式对托架及承托座进行一定的吊挂效果，防止在消防管道抬升的过程中发生掉落，插柱400的底面中部固定设有拉环420，拉环的设计可为插柱的底端提供着力点，方便将插柱抽出。

进一步地，第一框体210的底面两端均固定设有支撑块230，支撑块230可将插设状态下的拉环420进行架空，该结构设计可方便将拉环架空，防止受压时对拉环造成挤压损坏。

进一步地，第一框体210、架板220、支撑块230为一体结构，保证托架自身的结构强度，防止结构的损坏，延长使用寿命。

进一步地，第二框体110、第一凸块130、第二凸块140为一体结构，保证支撑座自身的结构强度，防止结构的损坏，延长使用寿命。

进一步地，第一框体210的两侧壁设有两对应设置的第四螺纹孔，连接杆500经第四螺纹孔贯穿第一框体210的两侧壁、且与第四螺纹孔螺纹连接配合；连接杆的一端固定设有手轮，方便连接杆的拆装，通过连接杆对消防管道上部进行限定，从而防止消防管道抬升的过程中出现托架掉落的问题。

需要说明的是，承托座上凹槽数量的设计需根据实际的安装需求进行生产，对应的托架、支撑座、连接杆也相应的适配生产，满足不同的安装数量要求，如图6所示，提供的是一种可用以安装三条消防管道的结构。

使用方法，包括以下步骤：

S1，根据安装预设方案，在天花壁上对应安装支撑座；

S2，将消防管道横向放置于抬升设备上；

S3，将承托座及托架套设在消防管道上，并对应支撑座的间隔进行设置好间距；

S4，通过抬升设备将消防管道及托架抬升至预设高度，使得托架位置与支撑座位置对应，并维持相应的高度；

S5，抽出插杆，解除磁吸配合；

S6，再将整个托架往支撑座的方向移动，使得架板移动至支撑座的内部，并通过螺栓进行固定，完成该位置的托架的安装；

S7，重复S5至S6动作，对其余部位的托架进行安装即可。

其中，在S2步骤中，先将连接杆拆除，将承托座上的凹槽与消防管道对应，并往插孔内插入插柱、通过磁吸进行初步的配合，然后再将连接杆插上，形成一个限定配合。

本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。