一种瓦楞纸板生产用压合装置及方法

文档序号:371211 发布日期:2021-12-10 浏览:28次 >En<

阅读说明:本技术 一种瓦楞纸板生产用压合装置及方法 (Pressing device and method for corrugated board production ) 是由 徐伟 于 2021-10-08 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种瓦楞纸板生产用压合装置及方法,包括机体,机体内转动连接有压合辊,压合辊下方设有瓦楞辊;还包括设于机体上的胶水箱;贴胶组件,用于将胶水箱内的胶水贴合到经瓦楞辊处理的芯纸的折叠点上的贴胶组件设于瓦楞辊侧面;挤压组件,用于间隔挤压胶水至芯纸的折叠点上的挤压组件设于贴胶组件上,通过伸缩杆和第一限位杆以及限位框的作用,使接触板贴合到瓦楞辊并随之转动,避免常规的刮取胶水工艺使芯纸的折弯点的侧面上刮到到胶水,又胶水呈间隔的挤压到芯纸,配合接触板呈前后方向的往复移动,将接触板上的胶水充分的抹匀在芯纸上,有利于节约成本。(The invention discloses a pressing device and a pressing method for corrugated board production, which comprise a machine body, wherein a pressing roller is rotatably connected in the machine body, and a corrugated roller is arranged below the pressing roller; the glue tank is arranged on the machine body; the rubberizing component is used for attaching the glue in the glue tank to the folding point of the medium paper processed by the corrugating roller and is arranged on the side surface of the corrugating roller; the extrusion subassembly for on the folding point of interval extrusion glue to core paper extrusion subassembly locates the rubberizing subassembly, through the effect of telescopic link and first gag lever post and spacing frame, make the contact plate laminate the corrugating roller and rotate thereupon, avoid the conventional glue technology of getting of scraping to scrape on the side of the point of bending that makes the core paper and scrape glue, glue is the spaced extrusion core paper again, the cooperation contact plate is the reciprocating motion of fore-and-aft direction, the glue on the contact plate is abundant smears evenly on the core paper, be favorable to practicing thrift the cost.)

一种瓦楞纸板生产用压合装置及方法

技术领域

本发明涉及瓦楞纸板压合装置技术领域,具体为一种瓦楞纸板生产用压合装置及方法。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和芯纸粘合成型,芯纸在一定温湿度通过瓦楞辊压成波浪型,一般通过正压卡匣式单瓦楞机进行瓦楞纸的压合,顶部通过压力辊传送挂面纸,而其中的芯纸通过瓦楞辊、下瓦楞辊折弯成楞形,并通过糊辊使芯纸折弯处粘有胶水,传动的芯纸与挂面纸贴合,在瓦楞辊和压力辊的挤压下,使挂面纸和芯纸粘合成型并传送出去。

现有的瓦楞机运转过程中,传动的芯纸与糊辊相互接触,呈楞形的芯纸刮取胶水时,容易使芯纸的折弯点的侧面上刮到到胶水,造成胶水的多余浪费,经济成本增加,且胶水含量过多,不利于瓦楞纸的环保功能,为此,我们提出一种瓦楞纸板生产用压合装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节约胶水的瓦楞纸板生产用压合装置及方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种瓦楞纸板生产用压合装置,包括机体,所述机体内转动连接有压合辊,所述压合辊下方设有瓦楞辊;还包括设于所述机体上的胶水箱;贴胶组件,用于将所述胶水箱内的所述胶水贴合到经所述瓦楞辊处理的芯纸的折叠点上的所述贴胶组件设于所述瓦楞辊侧面;挤压组件,用于间隔挤压胶水至芯纸的折叠点上的所述挤压组件设于所述贴胶组件上。

优选的,所述贴胶组件包括与所述机体外侧连接固定的电机,所述电机输出轴固定连接有穿入所述机体内的转杆,所述机体内壁呈对称结构固定连接有两个限位框,两个所述限位框之间呈排列设有多个内部中空的活动块,所述活动块外侧滑动配合有与所述瓦楞辊抵压配合的接触板,所述接触板上呈均匀分布开设有多个通孔,所述胶水箱与所述转杆和所述活动块通过活动软管相互连通,所述活动块两侧转动连接有与所述限位框滑动配合的第一限位杆,所述第一限位杆外表面固定连接有与所述转杆连接固定的伸缩杆,所述伸缩杆上设有用于保证所述活动块和所述瓦楞辊的相对位置的维稳组件。优选的,所述维稳组件包括与所述伸缩杆连接固定的的第一固定板,所述第一限位杆位于所述活动块顶部,所述活动块底部固定连接有限位套筒,所述限位套筒内转动连接有第二限位杆,所述第二限位杆与所述第一固定板之间挂接配合有第一压簧。

优选的,所述挤压组件包括与所述转杆外表面一侧固定连接的多个第一卡齿,所述活动块内部转动连接有转板,所述转板端部固定连接有穿出所述活动块的第三限位杆,所述第三限位杆上固定连接有第一转轮,所述转杆和所述第一转轮外表面设有第一传动带,所述第一传动带中部具有弹性张紧性能,所述第一传动带外表面固定连接有第二固定板,所述第二固定板和第一固定板之间挂接配合有第二压簧,所述第一传动带一端内壁与所述第一转轮啮合接触,所述第一传动带另一端内壁固定连接有呈间隔分布的并与所述第一卡齿啮合的多个第二卡齿,所述第三限位杆上设有用于往复活动所述接触板的抹匀组件。

优选的,所述抹匀组件包括同时与所述活动块和所述第一限位杆转动连接的第四限位杆,所述第四限位杆中部固定连接有第一齿轮,所述第一传动带外表面固定连接有与所述第一齿轮啮合传动的第三卡齿,所述第四限位杆端部固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合传动有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮中轴固定连接有与所述限位套筒转动配合的第二齿轮,所述第二齿轮啮合传动有齿条,所述齿条端部固定连接有穿入所述活动块内部的活动板,所述活动板端部与所述接触板抵压配合。

优选的,所述抹匀组件还包括与所述第三限位杆端部连接固定的第二转轮,所述第二转轮侧方设有第三转轮,所述第二转轮和第三转轮外表面啮合有第二传动带,所述第三转轮中轴固定连接有穿入所述活动块内部的丝杆,所述接触板内侧固定连接有与所述丝杆螺纹配合的螺纹套筒。

优选的,所述活动板端部固定连接有第五限位杆,所述接触板内侧开设有与所述第五限位杆滑动配合的限位槽,避免活动板调节和丝杆调节冲突。优选的,所述限位框上部形状与所述瓦楞辊形状相适应,使位于下部的活动块移动到上部的过程中,平滑的与玩楞辊贴合。

一种瓦楞纸板生产用压合方法,包括以下步骤;

S1.穿束,将挂面纸穿过上部的辊轮,并穿过所述瓦楞辊和所述压合辊之间,又将芯纸层的纸依次穿过两个所述瓦楞辊之间、所述瓦楞辊和所述接触板之间、所述压合辊和所述瓦楞辊之间,同时使挂面纸和芯纸层的纸贴合在所述瓦楞辊和所述压合辊之间,并进行两者位置的调整;

S2.预启动,预启动设备,使所述压合辊和所述瓦楞辊低速转动,同时预热所述胶水箱,调整挂面纸和芯纸层的纸的位置,且调整胶水情况;

S3.启动,全面启动设备,使所述压合辊和所述瓦楞辊正常转动,同时电机启动,保持所述转杆和所述瓦楞辊的转速一致。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明通过伸缩杆和第一限位杆以及限位框的作用,使接触板贴合到瓦楞辊并随之转动,避免常规的刮取胶水工艺使芯纸的折弯点的侧面上刮到到胶水,造成胶水的多余浪费,且活动块上下移动过程中,可自适应调整,避免调整过程中的活动块与瓦楞辊碰撞,又胶水呈间隔的挤压到芯纸,配合接触板呈前后方向的往复移动,将接触板上的胶水充分的抹匀在芯纸上,有利于节约成本。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为图1中结构侧视示意图;

图3为图1中局部结构放大图;

图4为图3中局部结构示意图;

图5为图4中局部结构放大图;

图6为图5中结构侧视示意图;

图7为图6中结构侧视示意图;

图8为图7中结构拆分示意图;

图9为图8中局部结构测试示意图;

图10为图9中A区域中结构放大图;

图11为图10中结构拆分示意图;

图12为图9中上部结构剖面示意图;

图13为图12中结构拆分示意图;

图14为图13中局部结构侧视示意图;

图15为图14中B区域中结构剖面示意图。

图中:1-机体;2-压合辊;3-瓦楞辊;4-胶水箱;5-贴胶组件;6-电机;7-转杆;8-限位框;9-活动块;10-接触板;11-第一限位杆;12-伸缩杆;13-维稳组件;14-第一固定板;15-限位套筒;16-第二限位杆;17-第一压簧;18-挤压组件;19-第一卡齿;20-转板;21-第三限位杆;22-第一转轮;23-第一传动带;24-第二固定板;25-第二压簧;26-第二卡齿;27-抹匀组件;28-第四限位杆;29-第一齿轮;30-第三卡齿;31-第一锥齿轮;32-第二锥齿轮;33-第二齿轮;34-齿条;35-活动板;36-第二转轮;37-第三转轮;38-第二传动带;39-丝杆;40-螺纹套筒;41-第五限位杆;42-限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1和图5,图示中的一种瓦楞纸板生产用压合装置,包括机体1,机体1内转动连接有压合辊2,压合辊2下方设有瓦楞辊3;还包括设于机体1上的胶水箱4;贴胶组件5,用于将胶水箱4内的胶水贴合到经瓦楞辊3处理的芯纸的折叠点上的贴胶组件5设于瓦楞辊3侧面;挤压组件18,用于间隔挤压胶水至芯纸的折叠点上的挤压组件18设于贴胶组件5上。

请参阅图2-图6,图示中的贴胶组件5包括与机体1外侧连接固定的电机6,电机6输出轴固定连接有穿入机体1内的转杆7,机体1内壁呈对称结构固定连接有两个限位框8,两个限位框8之间呈排列设有多个内部中空的活动块9,活动块9外侧滑动配合有与瓦楞辊3抵压配合的接触板10,接触板10上呈均匀分布开设有多个通孔,胶水箱4与转杆7和活动块9通过活动软管相互连通,活动块9两侧转动连接有与限位框8滑动配合的第一限位杆11,第一限位杆11外表面固定连接有与转杆7连接固定的伸缩杆12,伸缩杆12上设有用于保证活动块9和瓦楞辊3的相对位置的维稳组件13。

请参阅图6-图8,图示中的维稳组件13包括与伸缩杆12连接固定的的第一固定板14,第一限位杆11位于活动块9顶部,活动块9底部固定连接有限位套筒15,限位套筒15内转动连接有第二限位杆16,第二限位杆16与第一固定板14之间挂接配合有第一压簧17。

请参阅图9-图13,图示中的挤压组件18包括与转杆7外表面一侧固定连接的多个第一卡齿19,活动块9内部转动连接有转板20,转板20端部固定连接有穿出活动块9的第三限位杆21,第三限位杆21上固定连接有第一转轮22,转杆7和第一转轮22外表面设有第一传动带23,第一传动带23中部具有弹性张紧性能,第一传动带23外表面固定连接有第二固定板24,第二固定板24和第一固定板14之间挂接配合有第二压簧25,第一传动带23一端内壁与第一转轮22啮合接触,第一传动带23另一端内壁固定连接有呈间隔分布的并与第一卡齿19啮合的多个第二卡齿26,第三限位杆21上设有用于往复活动接触板10的抹匀组件27。

请参阅图1和图3,图示中的限位框8上部形状与瓦楞辊3形状相适应。另外,一种瓦楞纸板生产用压合方法,包括以下步骤;

S1.穿束,将挂面纸穿过上部的辊轮,并穿过瓦楞辊3和压合辊2之间,又将芯纸层的纸依次穿过两个瓦楞辊3之间、瓦楞辊3和接触板10之间、压合辊2和瓦楞辊3之间,同时使挂面纸和芯纸层的纸贴合在瓦楞辊3和压合辊2之间,并进行两者位置的调整;

S2.预启动,预启动设备,使压合辊2和瓦楞辊3低速转动,同时预热胶水箱4,调整挂面纸和芯纸层的纸的位置,且调整胶水情况;

S3.启动,全面启动设备,使压合辊2和瓦楞辊3正常转动,同时电机6启动。

本实施例中,电机6启动,带动转杆7转动,胶水箱4内的胶水通过转杆7和活动软管进入活动块9中,且通过自适应伸展的伸缩杆12,使第一限位杆11带着活动块9沿着限位框8移动,从而使接触板10与瓦楞辊3贴合,并使接触板10与瓦楞辊3做同轴转动,两者无相互运动,避免常规的刮取胶水工艺使芯纸的折弯点的侧面上刮到到胶水,造成胶水的多余浪费,在此运动期间,在第一压簧17的作用下,便于活动块9平滑的从限位框8上移动,避免滑动过程中的活动块9发生过度的转动,从而与瓦楞辊3碰撞,转杆7的同时,带动第一卡齿19转动,与间隔分布的第二卡齿26啮合,使第一传动带23和第三限位杆21转动,当第一卡齿19和第二卡齿26脱离接触,转杆7上无第一卡齿19的部位与第一传动带上无第二卡齿26的位置重合,在第二压簧25的作用下,使第一传动带做回复转动,从而实现第三限位杆21带动转板20做来回往复的转动,抵压活动块9中的胶水从接触板10中的通孔中挤出,涂到芯纸的折叠处上,最终在限位框8顶端,活动块9带着接触板10与瓦楞辊3脱离贴合关系,而沾有胶水的芯纸和挂面纸在瓦楞辊3和压合辊2的作用下,粘合成型。

实施例二

请参阅图13-图14,图示中的抹匀组件27包括同时与活动块9和第一限位杆11转动连接的第四限位杆28,第四限位杆28中部固定连接有第一齿轮29,第一传动带23外表面固定连接有与第一齿轮29啮合传动的第三卡齿30,第四限位杆28端部固定连接有第一锥齿轮31,第一锥齿轮31啮合传动有第二锥齿轮32,第二锥齿轮32中轴固定连接有与限位套筒15转动配合的第二齿轮33,第二齿轮33啮合传动有齿条34,齿条34端部固定连接有穿入活动块9内部的活动板35,活动板35端部与接触板10抵压配合。

本实施例中,第一传动带往复转动的同时,通过第三卡齿30与第一齿轮29啮合传动,使第四限位杆28带动第一锥齿轮31做往复转动,通过第二锥齿轮32的作用,使齿条34带动活动板35和接触板10做前后方向的往复运动,配合从通孔中间隔挤压出的胶水,将接触板10上的胶水充分的抹匀在芯纸上。

实施例三

请参阅图13-图14,图示中的抹匀组件27还包括与第三限位杆21端部连接固定的第二转轮36,第二转轮36侧方设有第三转轮37,第二转轮36和第三转轮37外表面啮合有第二传动带38,第三转轮37中轴固定连接有穿入活动块9内部的丝杆39,接触板10内侧固定连接有与丝杆39螺纹配合的螺纹套筒40。

请参阅图15,图示中的活动板35端部固定连接有第五限位杆41,接触板10内侧开设有与第五限位杆41滑动配合的限位槽42。

本实施例中,第一传动带往复转动的同时,带动第二转轮36、第三转轮37和第二转动带做往复转动运动,带动丝杆39在螺纹套筒40内转动,配合活动块9对接触板10的滑动限制,使螺纹套筒40带动接触板10做往复运动,加强抹匀效果,又通过第五限位杆41和限位槽42的活动配合,避免活动板35调节的幅度与丝杆39调节的幅度存在差异,造成干扰。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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