一种内置石块粉碎结构的混凝土加工泵送设备

文档序号:375278 发布日期:2021-12-10 浏览:8次 >En<

阅读说明:本技术 一种内置石块粉碎结构的混凝土加工泵送设备 (Concrete processing pumping equipment with built-in stone crushing structure ) 是由 张福民 于 2021-08-28 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种内置石块粉碎结构的混凝土加工泵送设备,设置有支撑座,所述支撑座的上端面通过螺栓固定有机壳;固定板,固定在所述支撑座的内顶面,所述支撑座的侧面通过螺栓安装有电动机,电动机的端头处连接有活动轴;包括:引导块,套设在所述活动轴的外侧,所述引导块边侧的机壳上活动贯穿有活动杆;引导轴,其一端活动设置在所述活动筒的内部,所述引导轴的端头处连接有阀块;连接通道,设置在2个所述固定管之间,另一所述活动筒的内部设置有固定轴。该内置石块粉碎结构的混凝土加工泵送设备,在混凝土输送之前能够对其内部含有的较大石块进行粉碎,保证混凝土泵送的顺畅性,并且无需对混凝土进行过滤,能够提升泵送效率。(The invention discloses concrete processing pumping equipment with a built-in stone crushing structure, which is provided with a supporting seat, wherein a machine shell is fixed on the upper end surface of the supporting seat through a bolt; the fixed plate is fixed on the inner top surface of the supporting seat, the side surface of the supporting seat is provided with a motor through a bolt, and the end of the motor is connected with a movable shaft; the method comprises the following steps: the guide block is sleeved on the outer side of the movable shaft, and a movable rod movably penetrates through the casing on the side of the guide block; the guide shaft, its one end activity is set up in the inside of the said movable cylinder, connect with the valve block at the end of the said guide shaft; and the connecting channel is arranged among the 2 fixed pipes, and a fixed shaft is arranged in the other movable cylinder. This concrete processing pumping equipment of built-in stone crushing structure can smash its inside great stone that contains before concrete feeding, guarantees the smooth and easy nature of concrete pumping to need not to filter the concrete, can promote pumping efficiency.)

一种内置石块粉碎结构的混凝土加工泵送设备

技术领域

本发明涉及混凝土加工技术领域,具体为一种内置石块粉碎结构的混凝土加工泵送设备。

背景技术

混凝土在加工之后需要使用输送装置,送至指定的施工场所,通常对于混凝土的输送采用泵送装置,并且在混凝土的泵送过程中需要保证装置内部的通畅性,例如公开号为CN213392540U的一种新型混凝土泵送装置,涉及混凝土泵送装置

技术领域

…通过支架结构的设置,在使用的过程中可以通过滑动支撑板,使连接杆将支撑腿撑开,支撑输送管,在混凝土浇筑的过程中,无需用手扶持,从而起到了省时省力的作用。但是该新型混凝土泵送装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点:

1.混凝土在加工之后其内部含有不同规格的石块,部分石块过大进入泵送设备内之后,容易造成设备的堵塞,缺少对大石块粉碎的结构,进而影响混凝土的顺畅输送,并且对于堵塞位置的修理也不够方便;

2.传统混凝土泵送设备在输送混凝土之前,需要使用过滤装置进行过滤,由于混凝土自身的流动性不是很好,因此过滤过程中会减慢其输送速度,影响混凝土泵送的效率。

针对上述问题,急需在原有混凝土泵送设备的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种内置石块粉碎结构的混凝土加工泵送设备,以解决上述背景技术提出,部分石块过大进入泵送设备内之后,容易造成设备的堵塞,缺少对大石块粉碎的结构,由于混凝土自身的流动性不是很好,因此过滤过程中会减慢其输送速度的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种内置石块粉碎结构的混凝土加工泵送设备,设置有支撑座,所述支撑座的上端面通过螺栓固定有机壳,且机壳的顶部设置有进料口;

固定板,固定在所述支撑座的内顶面,所述支撑座的侧面通过螺栓安装有电动机,电动机的端头处连接有活动轴;

包括:

引导块,套设在所述活动轴的外侧,所述引导块边侧的机壳上活动贯穿有活动杆,且引导块外侧的机壳上固定有防护盒,所述活动轴通过皮带轮机构和活动筒相互连接;

引导轴,其一端活动设置在所述活动筒的内部,所述引导轴的端头处连接有阀块,且阀块外侧的机壳内固定有固定管;

连接通道,设置在2个所述固定管之间,另一所述活动筒的内部设置有固定轴,所述固定管的顶部预留有下料口,且固定管的端头处和连接管的一端固定连接,并且连接管的另一端连接有出料口。

优选的,所述引导块的截面为圆形结构,且引导块一侧的厚度大于其另一侧厚度,并且引导块的斜面与活动杆相贴合,以便引导块转动时能够推动活动杆在机壳内滑动。

优选的,所述活动杆和机壳为滑动连接,且活动杆的一端缠绕有复位弹簧,并且活动杆的另一端焊接有连接板,活动杆水平滑动时能够带动连接板同步移动。

优选的,所述连接板和活动杆均相对于固定板水平移动,且固定板和连接板上均固定有粉碎块,并且粉碎块为等角度设置,当连接板向固定板靠近时,通过2组粉碎块能够实现对较大石块的粉碎。

优选的,所述引导轴上设置有2条螺距相同、旋向相反的螺纹槽,且引导轴和其中一个活动筒为螺纹连接,并且另一活动筒和固定轴为滑动连接,活动筒转动时能够带动引导轴做水平的往复移动。

优选的,所述阀块的内部贯穿有连接杆,且阀块内部与连接杆的连接处粘贴有提升阻力的防滑圈,并且连接杆的靠近出料口的一端连接有控制下料口启闭的挡板,这样阀块移动时能够通过连接杆带动挡板同步的移动,实现对下料口的启闭。

优选的,所述连接杆和阀块为阻尼滑动连接,所述固定管的内顶面固定有限位块,且2块限位块的间距的1/2长度小于挡板的长度,并且挡板和固定管贴合滑动,通过限位块对挡板的限位,在挡板移动至一定位置后即可停止移动,又不会影响阀块的继续移动。

优选的,2个所述固定管远离出料口的一端通过连接通道相互连通,且2个固定管的另一端均与连接管相连通,并且连接管为“Y”形结构,以便不同固定管内的混凝土能够交替式的输入连接管内。

优选的,所述连接管的内部设置有活动板,且活动板和连接管组成转动结构,并且活动板的长度大于连接管的内径,当其中一个连接管输送混凝土时能够带动活动板转动,实现对另一连接管的封堵。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该内置石块粉碎结构的混凝土加工泵送设备,在混凝土输送之前能够对其内部含有的较大石块进行粉碎,保证混凝土泵送的顺畅性,并且无需对混凝土进行过滤,能够提升泵送效率;

1.当活动轴带动引导块转动时,能够推动活动杆在机壳内滑动,以便带动连接板向固定板靠近,这样通过2组粉碎块能够实现对较大石块的粉碎,并且连接板的运动既不会影响混凝土的倒入,又不会出现遗漏较大石块的现象,进而避免设备的堵塞,造成输送不顺畅的现象;

2.通过皮带轮机构的传动能够带动活动筒转动,进而通过引导轴带动阀块在固定管内移动,当其中一个阀块朝一个方向移动时能够带动另一阀块朝相反的方向运动,能够实现其中一个固定管吸入混凝土,另一个固定管输出混凝土,当连接管的一端输出混凝土时能够带动活动板转动,实现对连接管另一端的封堵,以便2个固定管交替式的输送混凝土;

3.当阀块向着远离出料口的一端移动时,能够通过连接杆带动挡板同步的移动,实现下料口的开启,而通过左端限位块的设置能够限制挡板的继续移动,阀块与连接杆之间的滑动并不会影响阀块的继续移动,当阀块向着靠近出料口的一端移动时,通过阀块与连接板之间的阻力能够带动挡板对下料口进行封堵,同时通过右端限位块的限位不会影响阀块继续输送混凝土。

附图说明

图1为本发明正剖结构示意图;

图2为本发明图1中A-A处剖面结构示意图;

图3为本发明防护盒正剖结构示意图;

图4为本发明引导块立体结构示意图;

图5为本发明固定管正剖结构示意图;

图6为本发明图5中a处剖面结构示意图;

图7为本发明活动板转动后结构示意图。

图中:1、支撑座;2、机壳;3、进料口;4、固定板;5、电动机;6、活动轴;7、引导块;8、防护盒;9、活动杆;91、复位弹簧;92、连接板;93、粉碎块;10、皮带轮机构;11、活动筒;12、引导轴;13、阀块;131、连接杆;132、防滑圈;133、挡板;14、固定管;141、限位块;15、连接通道;16、固定轴;17、下料口;18、连接管;181、活动板;19、出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种内置石块粉碎结构的混凝土加工泵送设备,设置有支撑座1,支撑座1的上端面通过螺栓固定有机壳2,且机壳2的顶部设置有进料口3;

固定板4,固定在支撑座1的内顶面,支撑座1的侧面通过螺栓安装有电动机5,电动机5的端头处连接有活动轴6;

包括:

引导块7,套设在活动轴6的外侧,引导块7边侧的机壳2上活动贯穿有活动杆9,且引导块7外侧的机壳2上固定有防护盒8,活动轴6通过皮带轮机构10和活动筒11相互连接;

引导轴12,其一端活动设置在活动筒11的内部,引导轴12的端头处连接有阀块13,且阀块13外侧的机壳2内固定有固定管14;

连接通道15,设置在2个固定管14之间,另一活动筒11的内部设置有固定轴16,固定管14的顶部预留有下料口17,且固定管14的端头处和连接管18的一端固定连接,并且连接管18的另一端连接有出料口19。

引导块7的截面为圆形结构,且引导块7一侧的厚度大于其另一侧厚度,并且引导块7的斜面与活动杆9相贴合;活动杆9和机壳2为滑动连接,且活动杆9的一端缠绕有复位弹簧91,并且活动杆9的另一端焊接有连接板92;连接板92和活动杆9均相对于固定板4水平移动,且固定板4和连接板92上均固定有粉碎块93,并且粉碎块93为等角度设置;

如图1和3-4所示,电动机5通过活动轴6带动引导块7转动,在引导块7转动时能够带动活动杆9在机壳2内滑动,并通过复位弹簧91的设置方便活动杆9往复的移动,活动杆9带动连接板92向固定板4靠近后,通过2组粉碎块93能够实现对混凝土中较大石块的粉碎,避免造成设备的堵塞,同时又能够提升泵送的顺畅性;

引导轴12上设置有2条螺距相同、旋向相反的螺纹槽,且引导轴12和其中一个活动筒11为螺纹连接,并且另一活动筒11和固定轴16为滑动连接;阀块13的内部贯穿有连接杆131,且阀块13内部与连接杆131的连接处粘贴有提升阻力的防滑圈132,并且连接杆131的靠近出料口19的一端连接有控制下料口17启闭的挡板133;连接杆131和阀块13为阻尼滑动连接,固定管14的内顶面固定有限位块141,且2块限位块141的间距的1/2长度小于挡板133的长度,并且挡板133和固定管14贴合滑动;

如图1-2和图5-7所示,活动轴6转动的同时能够通过皮带轮机构10带动活动筒11转动,进而通过引导轴12带动阀块13在固定管14内往复的运动,当其中一个阀块13向远离出料口19的一端移动时,能够带动另一阀块13向靠近出料口19的一端移动,阀块13移动时通过防滑圈132的阻力,能够带动连接杆131同步的移动,并带动挡板133移动实现下料口17的开启,而移动之后的挡板133受到左端限位块141的限位停止移动,阀块13与连接杆131之间能够滑动不会影响阀块13的继续移动,进而将机壳2内的混凝土通过下料口17吸入固定管14内;

2个固定管14远离出料口19的一端通过连接通道15相互连通,且2个固定管14的另一端均与连接管18相连通,并且连接管18为“Y”形结构;连接管18的内部设置有活动板181,且活动板181和连接管18组成转动结构,并且活动板181的长度大于连接管18的内径;

如图5-7所示,当阀块13向靠近出料口19的一端移动时,通过阀块13与连接杆131之间的阻力能够带动挡板133同步的移动,实现对下料口17的封堵,再通过右端限位块141的设置对移动后挡板133的位置进行固定,以便阀块13继续移动实现对混凝土的输送,然后混凝土进入连接管18内,当连接管18的其中一端输送混凝土时,能够带动活动板181转动,实现对连接管18另一端的封堵,以便混凝土能够从出料口19输送出,这样通过活动板181的来回转动能够实现不同固定管14对混凝土的输送。

工作原理:如图1-7所示,首先将需要泵送的混凝土从进料口3倒入机壳2内部,然后通过相对运动的2组粉碎块93,能够实现对较大石块的粉碎,避免造成设备的堵塞,也能够提升混凝土输送的顺畅性,然后通过阀块13的运动,实现混凝土交替式的输送,进而提升泵送效率。

在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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