具体实施方式

如图1-9所示的，一种光伏设备用固定装置，包括底架1、伸缩调节杆2和用于安装光伏板0的固定架3。所述底架1安装在地面上作为安装基础，其可采用放置、锚固等多种方式安装在地面上，具体可根据实际情况在现有的安装方式中进行选择。所述固定架3下端与底架1铰接，固定架3的中部与伸缩调节杆2的上端铰接，所述伸缩调节杆2的下端与底架1铰接，且与底架1之间形成钝角α。通过调节伸缩调节杆2的长度，以改变固定架3的角度，进而改变安装在其上的光伏板0的角度。

相较于传统的光伏支架，本发明主要从两大板块对其抗风性能进行了改良，一方面是通过柔性固定方式对风力进行缓冲施放，另一方面是通过将光伏板自动收折实现保护。

从第一个方面来讲，结合图6-9所示，所述固定架3包括方形的边框4，边框4采用轻质防锈材料制成。所述边框4上沿边框4的上下方向均匀设置有多组柔性固定组件，如图7中所示，柔性固定组件由上至下设置有3组。所述光伏板0通过柔性固定组件安装在边框4上，每一组所述柔性固定组件对应的边框4两侧的框体上左右对称设置有上下三对横向的通孔，也就是说每一组柔性固定组件所在位置的边框4上均设置有通孔，通孔在边框4两侧成对设置，上下布置有三对。每一组所述通孔对应的光伏板0背面均固定设置有三对穿绳套管5。所述柔性固定组件是相对于传统的焊接、卡接、螺栓连接等无缓冲性的固定组件而言的，亦即是具有缓冲性能的固定组件。

如图7中所示，所述柔性固定组件包括固定钢绳6、缓冲弹簧7和托头8，所述固定钢绳6与穿绳套管5相配合，固定钢绳6呈S形穿过边框4两侧的通孔，且固定钢绳6的中段穿设在穿绳套管5中。所述托头8固定设置在固定钢绳6的两端，与托头8相对的边框4外表面固定设置有缓冲弹簧7，所述固定钢绳6穿过缓冲弹簧7，所述托头8抵靠在缓冲弹簧7的外端上，形成对固定钢绳6的弹性牵拉。所述的弹性牵拉也就是说，本发明的固定钢绳6在缓冲弹簧7弹力作用以及自身的绷紧度作用下，对穿绳套管5和光伏板0施加一个如图9中所示，朝下的牵拉力，使光伏板0的边沿紧紧的贴附在边框4的表面，为了保证贴附的紧密性，也为了防止刚性碰撞，所述边框4朝向光伏板0背面的表面上设置有一层橡胶垫圈11，橡胶垫圈11通常具有一定的厚度，在1CM左右。

本发明摒弃了传统方式中对光伏板0的刚性固定方式，而是采用固定钢绳5的牵拉，将光伏板0压靠在边框上；由于固定钢绳6本身具备可塑性和一定的弹性，当风力对光伏板0施加影响时，应力可通过固定钢绳6的变形实现缓冲施放；同时，由于固定钢绳6端部的托头8压靠在缓冲弹簧7上，缓冲弹簧7在常态下处于压缩状态，缓冲弹簧7始终对固定钢绳6产生一个牵引力，该牵引力促使固定钢绳6绷直，从而使得光伏板0紧贴在边框4上。当受到强风影响时，缓冲弹簧7也可以通过自身的变形，来对应力进行缓冲。因此，本发明与传统的刚性固定方式相比较，抗风性能更好。

当然，为了更好的实现固定钢绳6的绷直牵拉，本发明所述固定钢绳6中段的弯折部位绕设在导轮9上，所述导轮9固定设置在边框4上。当然导轮9的上下轮面应当与通孔相对，尽量使固定钢绳6保持绷直。除此之外，导轮9还可以安装在一根沿边框4宽度方向能够伸缩的滑动杆上，滑动杆处可安装一个第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧具有较大的刚性，在风力较大时，第二缓冲弹簧压缩，能够为固定钢绳6提供更大的变形裕度，从而具有更好的缓冲效果，而正常状态下，第二缓冲弹簧具有足够的刚性，确保固定钢绳6绷紧。

传统的长条状的螺旋弹簧在使用过程中，容易出现朝侧部弯折的现象，为了确保缓冲弹簧7能够沿固定钢绳6的长度方向被压缩，更好的做法是，所述缓冲弹簧7呈由内端朝外端逐渐变小的塔状，所述托头8呈圆锥台形。这种配合方式极为紧密，且压缩的稳定性好，能够防止弹簧侧弯现象的发生。

另外，为了便于托头8与固定钢绳6之间的连接，所述固定钢绳6的端部固定设置有外螺纹柱10，所述托头8上设置有与外螺纹柱10相配合的内螺纹孔，所述外螺纹柱10穿设在内螺纹孔内。这种方式通过旋转托头8，即可实现外螺纹柱10与托头8的快速连接。同时，还可以通过调节外螺纹柱10在托头8内的伸入长度，改变其固定钢绳6总体的绷紧度，使得本发明具备一定的调节功能。

本发明所述的固定架的使用方法，包括以下步骤：

A、将光伏板0与边框4对准，然后平铺在边框4上。

B、将固定钢绳6一端的托头8安装好，将固定钢绳6的另一端呈S形布置，绕过导轮9、穿过通孔、穿过穿绳套管5、穿过缓冲弹簧7。

C、然后将固定钢绳6另一端的托头8安装好，使其与缓冲弹簧7形成弹性牵拉。

D、调节托头8与外螺纹柱10，使固定钢绳6收紧，完成光伏板0的安装。

从第二个方面来看，本发明还具备抗风收折性，也就是在风力过大时，能够实现自动收折，具体结构下文中将结合图1-6进行具体阐述。

如图3中所示，本发明所述底架1包括两根并排布置的U形槽12，所述U形槽12与伸缩调节杆2下端相对的位置设置有支撑座13，所述伸缩调节杆2的下端与支撑座13顶部的铰接耳铰接，所述支撑座13与U形槽12构成滑动配合，所述U形槽12上与支撑座13相对的位置设置有第一限压锁止组件。也就是说本发明伸缩调节杆2与底座1的铰接节点位于支撑座13处，而支撑座13被限压锁止在U形槽12内，当压力达到一定的数值，并突破限压极限后，支撑座13又能够解锁并沿着U形槽12滑动，从而不再对固定架3进行支撑，将固定架3及其上的光伏板0收折放倒。

关于第一限压锁止组件的具体结构，结合图3和4所示，所述第一限压锁止组件包括设置在U形槽12外侧面的短管16，所述短管16与U形槽12的槽腔贯通，短管16内沿远离U形槽12的方向依次设置有限位球17、压球弹簧18和调节块19，所述调节块19与短管16构成螺纹配合。所述支撑座13与限位球17相对的一侧设置有与限位球17相配合的限位槽，所述限位球17在压球弹簧18的压迫下伸入限位槽内，构成对支撑座13的锁止。在图4中，当支撑座13受到来自于伸缩调节杆2朝下的压力，且该压力足够大时，限位球17能够被压回短管16内，并形成解锁，此时支撑座13即可在U形槽12内正常的滑动。通过调节压球弹簧18的压紧度，本发明还可以适应不同的限压需求，当然，为了便于对调节块19进行调节，所述调节块19的外端面上设置有外六角旋拧头。

如图1中所示，当风力主要来自于光伏板0正面时，也就是图中右上侧时，光伏板0将受力传递至固定架3、固定架3将受力传递至伸缩调节杆2、伸缩调节杆2将受力传递至支撑座13，当受力过大时，支撑座13能够克服来自于限位球17和压球弹簧18的压力限止，从而在U形槽12内滑动，进而不再对固定架3形成支撑，完成固定架3及其上的光伏板0的收折。

当时，当风力主要来自于光伏板0的背面时，也就是如图1中所示的左下方时，若固定架3的右下端与底架1之间采用固定位置的铰接方式，则支撑座13实质上受到的是一个朝左的分力，此时其无法在U形槽12内按照既定方向滑动，从而无法实现收折功能。为此，本发明固定架3与底架1之间的铰接方式应当采用位置能够脱扣解锁的方式，如图3和5中所示，所述固定架3的下端设置有横轴14，所述U形槽12的两侧槽壁上设置有与横轴14相配合的调整孔15，所述调整孔15沿U形槽12的长度方向延伸，所述横轴14穿设在调整孔15内，且调整孔15处的U形槽12内设置有与横轴14连接的第二限压锁止组件。正常使用状态下，横轴14被第二限压锁止组件锁止在如图1中所示的，调整孔15的左端内，并能够转动。当风力过大时，其又可以被固定架3同步朝右推动，从而为支撑座13的脱扣解锁预留足够的行程空间，使得支撑座13能够在U形槽12内右移。

关于第二限压锁止组件的具体结构，如图5中所示，本发明所述第二限压锁止组件包括与横轴14相配合的、套设在横轴14外的支撑套管20，所述支撑套管20远离伸缩调节杆2一端的U形槽12内设置隔板21。所述隔板21上设置有导向孔，所述第二限压锁止组件还包括导向杆22，所述导向杆22穿设在导向孔内，且导向杆22的一端与支撑套管20固接、另一端设置有端块23。所述隔板21与支撑套管20之间的导向杆22外套设有套管支撑弹簧24。本发明可以在每一组第二限压锁止组件的支撑套管20上均设置有两组导向杆22和套管支撑弹簧24，所述隔板21靠近端块23的一面设置有延伸管，使得支撑套管20运动和导向的稳定性更好。

当风力主要来自于光伏板0背面时，若横轴14位置固定，则支撑座13无法单独完成脱扣解锁；而本发明同时设置第一限压锁止组件和第二限压锁止组件，通过第一限压锁止组件和第二限压锁止组件同步脱扣，使得第一限压锁止组件的脱扣得以实现。本发明受力同步施加在第一限压锁止组件和第二限压锁止组件处，一方面需要克服第一限压锁止组件来自于压球弹簧17的弹力，另一方面横轴14还要克服来自于套管支撑弹簧24的弹力，使得支撑座13和支撑套管20同步完成脱扣，待支撑座13完成解锁后，其才能够实现在U形槽12内的滑动，进而实现收折。

支撑座13完成脱扣滑动后，驱动伸缩调节杆2收折的主要力来自于风力和固定架3以及光伏板0的重力，当风力主要来自于光伏板0正面时，对伸缩调节杆2的下压力充足，只需要考虑固定架3的下压缓降，以防止固定架3直接撞击底架1即可。而当风力主要来自于光伏板0背面时，驱动伸缩调节杆2下压力不足，此时往往还需要一个其他力量来源来推动伸缩调节杆2下压，为此，本发明更好的做法还可以是，在所述支撑套管20与支撑座13之间设置有气动缓降杆，所述气动缓降杆包括外筒25和内杆26，所述内杆26的一端与支撑座13固接，另一端伸入外筒25的一端内，且端部设置有与外筒25相配合的活塞。所述外筒25的另一端与支撑套管20固接。所述外筒25靠近支撑套管20一端的筒壁上设置有抽排阀28，外筒25远离支撑套管20一端的筒壁上设置有进气微孔29。

在使用时：

A、将光伏板0安装在固定架3上。

B、调节伸缩调节杆2的长度，使固定架3上的光伏板0达到设定角度。

C、利用气泵从抽排阀28处将气动缓降杆外筒25内的气体抽出，使气动缓降杆的外筒25内部形成负压，即完成安装。

当风力风力过大，支撑座13脱扣后，位于支撑座13和支撑套管20之间的气动缓降杆回缩，起到回拉的作用，带动支撑座13滑动，但由于近期微孔29的限制，外筒25内的瞬时进气量较小，内杆26和外筒25之间是一个缓慢回缩的过程，避免支撑座13滑动过快，导致的损失冲击。二次使用时，先将支撑座13调节到位并锁止，然后在从抽排阀28抽出外筒25内的气体，使用方便，可重复利用，同时解决了以弹簧类部件作为回拉驱动件造成的弹性疲劳问题。