具体实施方式

以下，参照所附附图来说明本发明的优选实施例。

本发明的实施例是将通过设置于洗面器、小便器、浴缸、洗涤槽等洁具的排水口排出的水向下水管引导的排水导向装置即排水器组件。

图1至图13中示出根据本发明的实施例的洁具用排水器组件。

参照图1、图2等，根据本发明的实施例的洁具用排水器组件包括流入管即第一管10、流出管即第二管20以及防止恶臭逆流的排水器30。

参照图4等，排水器30形成为在Z轴方向即上下方向上具有一定的长度。关于排水器30，在上侧形成流入口31，在下侧内部形成滞留空间32，在圆周一侧形成滞留空间32的水(封水)若超过一定水位则通过溢流流出的流出口33，并包括从流入口31向滞留空间32延伸的封水管34。流入口31和流出口33可以是横截面为圆形。滞留空间32和流出口33彼此连通。封水管34沿着Z轴方向向下侧延伸且形成为下端的出口能够浸到滞留空间的水中的长度，从而防止通过流入口31的恶臭逆流。

参照图5、图6等，这样的排水器30包括彼此结合的上方的防臭瓣主体30A和下方的杯体(cup)30B。防臭瓣主体30A构成为包括流入口31、流出口33以及封水管34。防臭瓣主体30A构成为下端开放且下侧内部区域形成滞留空间32的上方。杯体30B形成为具有上方开放的形状。杯体30B构成为内部区域形成滞留空间32的下方。防臭瓣主体30A的下侧内部区域和杯体30B的内部区域当防臭瓣主体30A和杯体30B彼此结合时形成滞留空间32。

混入在经由流入口31和封水管34向滞留空间32流入的水中的异物收集到杯体30B中。因此，若将杯体30B从防臭瓣主体30A分离，则能够去除收集在杯体30B中的异物。

如图4至图6所示，防臭瓣主体30A在主体的下端部分一体地形成横截面为圆形的结合管体35，杯体30B形成为上端部分具有与结合管体35的外周对应的内周而嵌套于结合管体35的外周。

防臭瓣主体30A形成为结合管体35具有比主体小的外周而在主体和结合管体35之间形成台阶。在结合管体35的外周形成多个沿着结合管体35的外周方向隔着间隔形成插入路37的凸出部38，插入路37与台阶面36之间的宽度沿着结合管体35的外周方向向某一侧前往逐渐缩小。杯体30B的上端部分在内周形成若分别插入到插入路37并将杯体30B向插入路37的宽度缩小的方向旋转则分别过盈配合于插入路37的插入凸起39。

在图4至图6中，附图标记30C是构成排水器30的密封部件(密封圈)，排水器30的密封部件30C介于结合管体35的外周和杯体30B的内周之间而执行水密作用。

第一管10通过第一接头(first joint)以一键(one touch)式简便地连接于排水器30的流入口31，第二管20通过第二接头(second joint)以一键式简便地连接于排水器30的流出口33。

参照图2，第一管10具有插入到流入口31的第一插入端部11。第一插入端部11是第一管10的长度方向一侧端部，第一管10的另一侧端部连接于洁具1的排水口，向洁具1的排水口排出的水通过第一管10向排水器30流入。在第一插入端部11的外周形成外螺纹12。如图1所示，若洁具1是洗面器，则第一管10可以是具备第一插入端部11的凸出阀(pop-upvalve)。

第一接头设置于排水器30的上端部分，并具有与第一插入端部11的外螺纹12结合的内螺纹，是构成为内螺纹和外螺纹12的相互结合既可以通过以Z轴方向为中心旋转的方式形成也可以通过向Z轴方向推插方式形成的自动螺母(auto nut)，如图4至图11所示，包括螺母主体100、双螺纹部件200、主体罩300、螺旋弹簧(压缩螺旋弹簧)400以及密封部件(密封圈)500。

螺母主体100由基体110、壁体120以及隔板130构成。

基体110在中央部分向Z轴方向贯通有螺母孔111，在Z轴方向的两面S11、S12即第一面S11和第二面S12中的下侧的第一面S11沿着螺母孔111的周围形成止挡面112。

壁体120在基体110的第一面S11上竖立。即，壁体120从第一面S11向Z轴方向凸出。壁体120沿着止挡面112的周围设置成闭环(closed ring)形状。闭环形状的壁体120可以形成为圆形。

在壁体120的内周设置第一锥面121。第一锥面121形成为使壁体120的内周尺寸从基体110的第一面S11侧向壁体120的前端侧方向前往而逐渐扩大的形状。

在壁体120的外周形成双结合凸起122。双结合凸起122分别配置于X轴方向的两侧。各个结合凸起122沿着壁体120的外周方向延伸，以将壁体120的X轴方向的两侧向Y轴方向加固成能够阻止壁体120因向Y轴方向作用于壁体120的外力而弯曲变形等。各个结合凸起122可以相对于壁体120的外周长度具有1/3～1/6的长度L。壁体120具有在结合凸起122的加固作用下结构上提升的强度。

隔板130在基体110的止挡面112上分别配置于X轴方向的两侧而将止挡面112划分为位于Y轴方向的两侧中的一侧的第一止挡面112a以及位于Y轴方向的两侧中的另一侧的第二止挡面112b。

双螺纹部件200分别配置于第一止挡面112a和第二止挡面112b上。各个螺纹部件200包括螺纹210以及楔形板(taper plate)220。螺纹210构成为内螺纹。螺纹210形成为在各个楔形板220的内周构成与第一插入端部11的外螺纹12对应的内螺纹的一部分。

楔形板220在与壁体120的内周相对的外周分别形成与第一锥面121对应的第二锥面221。根据彼此对应的第一锥面121和第二锥面221，螺纹部件200可以向Z轴方向移动，并且可以沿着Y轴方向向螺母主体(100)的中心侧移动或从螺母主体100的中心侧向外侧移动(参照图8)。

在楔形板220中，在朝向止挡面112侧的第一端部和配置于第一端部对面的第二端部中的第二端部分别形成支承台222。

另一方面，各个隔板130包括：双侧面部件131，与楔形板220的两边分别相对而限制楔形板220的旋转移动；连接部件132，连接这样的双侧面部件131。双侧面部件131可以以连接于基体110的状态连接于壁体120。

主体罩300设置于构成排水器30的主体的上端部分。主体罩300可以与排水器30的主体是一体式。主体罩300套于壁体120的外周而覆盖螺母主体100。

这样的主体罩300构成为具有排水器30的流入口31，流入口31形成为与螺母孔111相对。另外，主体罩300具有多个形成有与止挡面112相对的支承面的托架301。

在主体罩300的内周形成分别容纳结合凸起122的结合槽302。若结合凸起122分别插入到结合槽302，则螺母主体100和主体罩300彼此结合而防止分离。

在此，各个结合槽302形成为具有底面以及周围与外部隔断的形状。第一接头由于结合凸起122插入到这样的槽结构的结合槽302，当然能够牢固地结合螺母主体100和主体罩300，即使水不慎流入螺母主体100和主体罩300之间，也能够源头上防止通过四周向周围泄露(涌出)的漏水现象。

螺旋弹簧400对双螺纹部件200从主体罩300的托架301侧向基体110的第一面S11侧方向施加弹性力。螺旋弹簧400是一侧端部支承于双螺纹部件200的支承台222且另一侧端部支承于托架301的支承面而对双螺纹部件200施加弹性力。

第一接头的密封部件500介于壁体120的外周和主体罩300的内周之间而执行水密作用。壁体120在外周沿着外周方向形成容纳第一接头的密封部件500且防止第一接头的密封部件500脱离的密封槽125。密封槽125以结合凸起122的配置位置为基准配置于第一面S11侧。

根据基于第一接头的密封部件500的水密作用，第一接头能够可靠地防止水通过壁体120的外周和主体罩300的内周之间向外部泄露的现象。当然，通过防止漏水防止，能够防止用户无意中被水弄湿的问题、周边被排出水污染的问题等。

另一方面，在壁体120的前端沿着壁体120的圆周方向隔开间隔地形成引导槽123，在主体罩300的内周形成分别插入到引导槽123的引导台323。根据引导槽123和引导台323，当结合螺母主体100和主体罩300时，能够将结合方向引导成结合凸起122分别插入到结合槽302。

在各个引导槽123形成随着向引导槽123的底面侧前往而缩小尺寸的第一倾斜面124，在各个引导台323形成与第一倾斜面124对应的第二倾斜面324。根据第一倾斜面124和第二倾斜面324，能够使引导台323顺利地进入到引导槽123。

根据这样的具有第一倾斜面124的引导槽123和具有第二倾斜面324的引导台323，非熟练人也能够对第一接头简便且迅速地执行螺母主体100和主体罩300的组装。

如上述那样构成的第一接头若通过螺母孔111推嵌到第一插入端部11的外周(或者，将第一插入端部11推插到螺母孔111)，则第一插入端部11的外螺纹12和双螺纹部件200的内螺纹卡合，因此双螺纹部件200通过第一锥面121和第二锥面221在克服螺旋弹簧400的弹性力的同时向Z轴方向推动并且沿着Y轴方向从中心向外侧移动之后，再通过螺旋弹簧返回而与第一插入端部11的外螺纹12螺纹结合。因此，根据第一接头，能够将第一管10简便且迅速地连接于排水器30的流入口31。

另外，第一接头形成为壁体120具有闭环的形状，在壁体120的外周分别配置于X轴方向两侧的结合凸起122向壁体120的外周方向长长地延伸，双螺纹部件200向Y轴方向配置，因此即使双螺纹部件200沿着Y轴方向从中心向外侧移动等强的外力向Y轴方向作用于壁体120，也能够最小化壁体120变形。即，通过壁体120的闭环形状以及向壁体120的外周方向长长的结合凸起122的加固作用，积极地防止壁体120的变形以及其引起的破损，从而能够保障长期使用性。

参照图2，第二管20具有插入到流出口33的第二插入端部21。第二插入端部21是第二管20的长度方向一侧端部，第二管20的另一侧端部连接于下水管，滞留空间32的水当溢流时通过第二管20向下水管流出。在第二插入端部21的外周形成卡槽22。如图2等所示，第二管20是可弯曲且可调节长度的皱纹管，当如图1的(A)那样下水管设置于地面之下时通过地面连接于下水管，当如图1的(B)那样下水管设置于墙壁中时通过墙壁连接于下水管。由此，本发明的实施例成为复合式排水器组件。

图2的附图标记25是第二管20的密封部件(密封圈)，如图12以及图13所示，第二管20的密封部件25当插入于流出口33中时介于第二插入端部21和流出口33之间而执行水密作用。

参照图4至图6、图12、图13等，第二接头包括：接头壳体600，在排水器30的圆周一侧与排水器30的主体一体式设置成具有流出口33，并具有将流出口33横穿贯通的引导插槽601；锁板700，以能够沿着引导插槽601的贯通方向移动的方式插入到引导插槽601，并具有第二插入端部21能够穿过的贯通孔711且贯通孔711沿着移动方向与流出口33对齐或不对齐，在贯通孔711的内周形成有当贯通孔711与流出口33不对齐时与插入于流出口33中的第二插入端部21的卡槽22卡合而防止第二插入端部21分离的卡部712；以及弹性力赋予器800，对锁板700赋予弹性力来使锁板700向贯通孔711与流出口33不对齐的方向移动。

这样的第二接头保持为锁板700的贯通孔711在弹性力赋予器800的作用下与流出口33不对齐的状态。在这样的状态下，若使锁板700移动而使贯通孔711与流出口33对齐，则如图12那样能够将第二插入端部21插入于流出口33。若在将第二插入端部21插入到流出口33之后，去除针对锁板700的移动力，则锁板700通过弹性力赋予器800向贯通孔711与流出口33不对齐的方向移动，卡部712如图13那样嵌入第二插入端部21的卡槽22。此时，即使拽拉第二管20，通过卡槽22和卡部712的卡合作用防止第二插入端部21分离。当然，若在使贯通孔711与流出口33对齐的状态下拽拉第二管20，则第二插入端部21从流出口33分离。

锁板700包括：板主体710，以能够沿着引导插槽601的贯通方向移动的方式插入到引导插槽601，并具有贯通孔711；以及推动块720，以板主体710的移动方向为基准设置于板主体710的后侧端部，并被作业者按压操作。

贯通孔711的内周的一部分或者全部构成为能够与插入到流出口33的第二插入端部21的前端接触的倾斜面713。贯通孔711的倾斜面713形成为使贯通孔711的尺寸随着向第二插入端部21的插入方向前往而缩小的形状。由此，若插入到流出口33的第二插入端部21接触于倾斜面713而挤压倾斜面713，则锁板700的贯通孔711能够向与流出口33对齐的方向移动。

在板主体710的前方部分两边分别设置止挡凸起714，在引导插槽601形成当锁板700通过弹性力赋予器800向后方移动而贯通孔711和流出口33不对齐时分别接触于止挡凸起714而限制锁板700的后方移动的止挡台602。

在接头壳体600形成与引导插槽601连通且容纳推动块720的容纳槽603。弹性力赋予器800构成为分别从板主体710的后方部分两边凸出的板簧。在引导插槽601形成分别与当推动块720被作业者按压操作时与板主体710一起向前方移动的板簧接触而引导板簧弯曲变形的接触台604。

另一方面，推动块720可以形成为当通过弹性力赋予器800向后方移动时与接头壳体600的外部形成相同平面。

根据倾斜面713、止挡台602、止挡凸起714、板簧以及接触台604，当将第二管20连接于排水器30的流出口33时，作业者无需额外按压推动块720而将第二插入端部21插入到流出口33，就完成第二管20的连接。