一种用于球幕的后房体结构及其制备方法
阅读说明：本技术 一种用于球幕的后房体结构及其制备方法 (Rear room structure for spherical screen and preparation method thereof ) 是由 不公告发明人 于 2021-08-27 设计创作，主要内容包括：本发明属于球幕投影技术领域,尤其为一种用于球幕的后房体结构及其制备方法,包括两个后房体侧框架组件和后房体主框架组件,两个后房体侧框架组件分别固定安装在后房体主框架组件两侧,两个后房体侧框架组件上均固定安装有球幕连接角材组件、所述后房体主框架组件活动安装有舱门组件、设备门组件和踏板组件。本发明将球幕后方空间延伸出来,为大型设备提供了空间,有效的缩小的球幕的直径,减小球幕的体积和重量,使球幕安装、移动、拆卸更方便、运输成本低。(The invention belongs to the technical field of spherical screen projection, and particularly relates to a rear room body structure for a spherical screen and a preparation method thereof. The invention extends the space behind the ball screen, provides space for large-scale equipment, effectively reduces the diameter of the ball screen, reduces the volume and the weight of the ball screen, and ensures that the ball screen is more convenient to mount, move and disassemble and has low transportation cost.)
技术领域
本发明涉及球幕投影技术领域，尤其涉及一种用于球幕的后房体结构及其制备方法。
背景技术
球幕影院又称园穹电影或穹幕电影，20世纪70年代出现的一种大屏幕电影。摄制及首映均使用超广角鱼眼镜头，观众厅为圆顶式结构，屏幕呈半球形，观众被包围其中，视屏幕如同苍穹。由于银幕影像大而清晰，自观众面前顺延身后，且常有立体声环音，使观众如置身其间，临场效果十分强烈，是公认的目前能体现“身临其境”感觉的更佳的播放载体。
中国目前还没有大型的立体动感球幕影院供消费者体验，但直径几十米以内的小型球幕影院已普遍存在于各大城市的科技馆、少年宫等场所。影片多运用浏览式、穿梭移动式、模拟飞行式镜头，多为大全景或全景。影片类型多为科普类、航拍地貌、水下摄影、科幻奇幻、模拟场景等。
当球幕用于模拟飞行、滑雪、漂流时，球幕直径不需要太大，但受设备体积限制，球幕内需一定的空间，导致球幕体积大，重量大，不方便安装和移动，并且现在整体的球幕安全性较低，当发生火灾的时候不方便人员的逃离。
因此，我们提出了一种用于球幕的后房体结构及其制备方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于球幕的后房体结构及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于球幕的后房体结构，包括两个后房体侧框架组件和后房体主框架组件，两个后房体侧框架组件分别固定安装在后房体主框架组件两侧，两个后房体侧框架组件上均固定安装有球幕连接角材组件、所述后房体主框架组件活动安装有舱门组件、设备门组件和踏板组件。
优选的，所述后房体侧框架组件和后房体主框架组件均由金属框架和蒙皮组成，金属框架采用多个C型型材、L型型材和连接角盒构成，其中C型型材和L型型材材质为6系铝合金材料，连接角盒是2A12的铝合金机加件。
优选的，所述设备门组件由设备门本体、门把手、设备门角材、设备门角盒、密封条与复合材料制成的安全门组成，设备门本体和安全门升也铺设有蒙皮，设备门组件通过螺母-螺钉结构固定安装在后房体主框架组件上，安全门上通过胶带和后房体主框架组件黏连在一起，且安全门和后房体主框架组件之间设有密封垫，所述密封垫的材质为三元乙丙发泡橡胶条。
优选的，所述舱门组件由舱门本体、舱门角材和舱门角盒铆接而成，所述舱门本体上也铺设有蒙皮，所述舱门组件通过合页与后房体主框架组件转动转动连接在一起，所述舱门组件和后房体主框架组件上分别固定安装有锁舌和锁体和锁槽。
优选的，所述踏板组件由踏板和踏板左/右支撑角盒铆接固定在一起制成、且踏板组件与后房体主框架组件铆接固定在一起。
优选的，所述蒙皮为复合材料层合板，复合材料层合板为碳纤维泡沫夹层结构，复合材料层合板为热压罐成型工艺一体成型。
优选的，所述蒙皮和金属框架之间设有一层玻璃布，且蒙皮的表面均匀的涂覆有丙烯酸聚氨酯涂层。
一种用于球幕的后房体结构的制备方法，用于制作上述的任意一种用于球幕的后房体结构，包括以下步骤：
①、先在碳纤维板模具型腔表面及分型面上涂抹脱模剂，并在脱模剂挥发干燥后开始铺层操作，用碳纤维预浸布铺放后，再将碳纤维板模具合模并将模具放置于热缩膜形成的热缩袋内，并对热缩袋抽真空；
②、将真空状态的所述碳纤维板模具放置于成型模具的上模和下模内，启动压力机使上模和下模合模，并向上模和下模的储油腔内注入油脂；并对油脂进行加热，同时进行保压，同时将模具放入真空袋中进行抽真空，一段时间过后将油脂排出，对整个装置进行冷却，待到碳纤维板固化结束后，碳纤维板从成型模具中脱出，将两个碳纤维板之间固定安装进同一块泡沫，从而制成蒙皮；
③、将多个C型型材、L型型材和连接角盒焊接成构成金属框架，之后将蒙皮铺设在金属框架上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本申请将球幕后方空间延伸出来，为大型设备提供了空间，有效的缩小的球幕的直径，减小球幕的体积和重量，使球幕安装、移动、拆卸更方便、运输成本低。
2、本申请中的金属框架主要由铝合金制成，具有购买方便，制备周期短，重量轻等优点，蒙皮全部为碳纤维泡沫夹层结构，具有比强度、比刚度高，减振性能好，抗疲劳性好和重量轻等优点。
3、本申请的中的蒙皮均采用热压罐成型工艺，成型工艺稳定，可靠，产品质量高，量产产品质量稳定，且蒙皮的表面涂覆有丙烯酸聚氨酯底漆，具有耐侯性好，漆膜丰满，有较好的耐磨、酸、水、油、热等性能。
4、本申请除供设备出入的设备门和供人员出入的舱门外，考虑到应对突发情况，还增设了安全门，安全门胶接框架上，只需从内侧用力推即可卸下，使球幕内人员更安全。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于球幕的后房体结构的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于球幕的后房体结构的中金属框架的整体结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于球幕的后房体结构中设备门组件的正视结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于球幕的后房体结构中舱门组件的正视结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于球幕的后房体结构中球幕连接角材组件和蒙皮的剖视结构示意图。
图中：1、后房体侧框架组件；2、后房体主框架组件；3、球幕连接角材组件；4、舱门组件；41、舱门本体；42、舱门角材；43、舱门角盒；5、设备门组件；51、设备门本体；52、安全门；53、设备门角材；54、设备门角盒；6、踏板组件；7、金属框架；8、蒙皮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
参考图1-5，本实施例中提出了一种用于球幕的后房体结构，包括两个后房体侧框架组件1和后房体主框架组件2，两个后房体侧框架组件1分别固定安装在后房体主框架组件2两侧，两个后房体侧框架组件1上均固定安装有球幕连接角材组件3、后房体主框架组件2活动安装有舱门组件4、设备门组件5和踏板组件6。
后房体侧框架组件1和后房体主框架组件2均由金属框架7和蒙皮8组成，金属框架7采用多个C型型材、L型型材和连接角盒构成，其中C型型材和L型型材材质为6系铝合金材料，连接角盒是2A12的铝合金机加件；铝合金材质具有质量轻、强度高等优异性能。
设备门组件5由设备门本体51、门把手、设备门角材53、设备门角盒54、密封条与复合材料制成的安全门52组成，设备门本体51和安全门52升也铺设有蒙皮8，设备门组件5通过螺母-螺钉结构固定安装在后房体主框架组件2上，安全门52上通过胶带和后房体主框架组件2黏连在一起，且安全门52和后房体主框架组件2之间设有密封垫，密封垫的材质为三元乙丙发泡橡胶条；设备门本体51通过螺母-螺钉结构固定在金属框架7上上，可拆卸，方便大型设备进出。
舱门组件4由舱门本体41、舱门角材42和舱门角盒43铆接而成，舱门本体41上也铺设有蒙皮8，舱门组件4通过合页与后房体主框架组件2转动转动连接在一起，舱门组件4和后房体主框架组件2上分别固定安装有锁舌和锁体和锁槽。
踏板组件6由踏板和踏板左/右支撑角盒铆接固定在一起制成、且踏板组件6与后房体主框架组件2铆接固定在一起；踏板组件6能够方便开启仓门组件4。
蒙皮8为复合材料层合板，复合材料层合板为碳纤维泡沫夹层结构，复合材料层合板为热压罐成型工艺一体成型；碳纤维泡沫夹层结构具有质量轻、强度高等优异性能。
蒙皮8和金属框架7之间设有一层玻璃布，且蒙皮8的表面均匀的涂覆有丙烯酸聚氨酯涂层；玻璃布能够防止蒙皮8和金属框架7之间出现电化学腐蚀，丙烯酸聚氨酯底漆的耐侯性好，漆膜丰满，有较好的耐磨、酸、水、油、热等性能。
一种用于球幕的后房体结构的制备方法，用于制作上述的任意一种用于球幕的后房体结构，包括以下步骤：
①、先在碳纤维板模具型腔表面及分型面上涂抹脱模剂，并在脱模剂挥发干燥后开始铺层操作，用碳纤维预浸布铺放后，再将碳纤维板模具合模并将模具放置于热缩膜形成的热缩袋内，并对热缩袋抽真空；
②、将真空状态的碳纤维板模具放置于成型模具的上模和下模内，启动压力机使上模和下模合模，并向上模和下模的储油腔内注入油脂；并对油脂进行加热，同时进行保压，同时将模具放入真空袋中进行抽真空，一段时间过后将油脂排出，对整个装置进行冷却，待到碳纤维板固化结束后，碳纤维板从成型模具中脱出，将两个碳纤维板之间固定安装进同一块泡沫，从而制成蒙皮8；
③、将多个C型型材、L型型材和连接角盒焊接成构成金属框架7，之后将蒙皮8铺设在金属框架7上。
本实施例中，整体结构后房体侧框架组件1、后房体主框架组件2、球幕连接角材组件3、舱门组件4、设备门组件5、踏板组件6等部分组成，后房体结构的整体骨架C型型材、L型型材和连接角盒组成，金属框架7和蒙皮8之间采用铆接固定连接在一起连接，装配时，各组件之间均通过铆钉固定连接在一起，设备门本体51通过螺母-螺钉的结构固定在后房体主框架组件2的金属框架7上，螺母-螺钉的结构方便将设备门本体51从后房体主框架组件2上拆卸下来，从而大型设备进出，安全门52胶接在后房体主框架组件2的金属框架7上，便于出现突发状况时的拆卸，设备门组件5的四周装有密封条，起密封的作用，舱门组件4整体通过合页固定在后房体主框架组件2上，合页对边由于经常开关舱门本体41，仓门本体1的四周密封条的横截面为P型，除了密封的作用还由防撞保护的作用，其余部件上均采用普通密封条，球幕连接角材组件3主要将金属框架7和球幕蒙皮8以铆接的形式连接起来。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。