具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上；术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

本发明提供了一种清洗机，包括电机1、柱塞泵2、齿轮油泵3和连接件4，其中，电机1的外壳与连接件4的一端相连接，柱塞泵2的上端口与连接件4的另一端相连接，电机1的输出轴11穿过连接件4并与柱塞泵2内的转动件21的上端相连接，电机1启动时，输出轴11能带动转动件21进行转动，柱塞泵2的下端口与齿轮油泵3相连接，转动件21的下端与转轴33的端部相连接，转动件21的转动能带动转轴33的转动，齿轮油泵3与连接件4通过外接管道相连通，连接件4、柱塞泵2和齿轮油泵3三者的内部相连通，是为了方便润滑油的流通；

在电机1的驱动下，位于齿轮油泵3内的润滑油能通过外接管道流入到连接件4内，连接件4内的润滑油能依次流向柱塞泵2和齿轮油泵3内。本发明提供的一种清洗机，当清洗机直立放置在机架上工作时，电机1、连接件4、柱塞泵2和齿轮油泵3由上到下依次排列相连接，外界的润滑油从连接件4上添加到连接件4的内部，在重力的作用下，润滑油从连接件4内部流向柱塞泵2中，能够为柱塞泵2内的零部件进行润滑，而且在重力的影响下，柱塞泵2内的润滑油会流向齿轮油泵3中，此时在电机1的作用下，使得齿轮油泵3内的润滑油通过外接管道流向到连接件4内，使得润滑油在连接件4、柱塞泵2和齿轮油泵3三者内循环流动，进而可以保持柱塞泵2内的零部件得到充分润滑，而且清洗机也可以平放在机架上工作，也能达到充分的润滑，从而解决了现有技术中存在的柱塞泵直立放置在机架上工作时，会造成其内部的部分零部件润滑不充分的技术问题。

实施例2：

作为可选地实施方式，齿轮油泵3包括齿轮外壳31、搅拌推送部32和转轴33，转轴33的一端与搅拌推送部32相连接，转轴33的另一端穿过齿轮外壳31并伸入到柱塞泵2内并与转动件21相连接，转轴33相对齿轮外壳31转动，齿轮外壳31的端部与柱塞泵2的下端口密封连接，避免润滑油外泄，齿轮外壳31与连接件4通过外接管道相连通，搅拌推送部32位于齿轮外壳31内且搅拌推送部32能在齿轮外壳31内转动并能推送润滑油至连接件4内。

作为可选地实施方式，搅拌推送部32包括内齿轮321和外齿轮322，参见图9，外齿轮322位于内齿轮321的内圈中且两者啮合连接，外齿轮322与转轴33相连接，外齿轮322上的轮齿个数小于内齿轮321上的轮齿个数，外齿轮322和内齿轮321两者之间存在间隔空间，当转轴33转动时，进而带动外齿轮322转动，使得外齿轮322可以对间隔空间内的润滑油进行挤压和推送，进而使得间隔空间内的润滑油进入到出油口311中。

作为可选地实施方式，齿轮外壳31的周向侧面设置有出油口311，出油口311与外接管道相连接，出油口311的个数可以有两个，当其中一个出油口311在流通使用时，另一个出油口311需要被堵住。齿轮外壳31的内部设置有容纳空间、导流空间和连接孔，参见图10，容纳空间和出油口311通过导流空间相连通，容纳空间用于放置搅拌推送部32，转轴33能穿过连接孔且两者之间存在间隙，方便来自柱塞泵2内的润滑油流过间隙并进入到容纳空间中。

实施例3：

作为可选地实施方式，连接件4的内部为中空结构，方便电机1的输出轴11穿过，同时也是为了润滑油进入到连接件4内部。连接件4的侧向周面上设置有进油口41，外接管道与进油口41相连接，连接件4的侧向周面上设置有添油口42和堵头，堵头与添油口42可拆卸连接，外界的润滑油能通过添油口42添加到连接件4的内部，在清洗机工作时，需要用堵头将添油口42堵住。连接件4的上下端口均设置有螺纹孔，连接件4通过螺栓分别与电机1和柱塞泵2相连接。

实施例4：

作为可选地实施方式，还包括安装架5，安装架5的一侧与电机1相连接，安装架5的另一侧能连接在清洗机的机架上，可以清洗机保持直立状态；

安装架5包括固定板51、挂钩52、防震橡胶圈53和连接架54，连接架54与电机1相连接，连接架54上设置有螺纹孔，螺栓穿过的连接架54上的螺纹孔与电机1的外壳相连接，防震橡胶圈53通过连接轴55安装在连接架54上，防震橡胶圈53与电机1分别位于连接架54相对的两侧，挂钩52固定设置在固定板51上，防震橡胶圈53能挂在挂钩52上，固定板51能连接在机架上，固定板51通过螺栓连接在机架上。挂钩52和防震橡胶圈53的个数均为四个，四个挂钩52分别位于固定板51的四个角，四个防震橡胶圈53对应的设置在连接架54的四个角，当清洗机需要直立摆放时，只需要将防震橡胶圈53挂在挂钩52就可以实现。

实施例5：

作为可选地实施方式，还包括操作装置6，操作装置6安装在电机1上且操作装置6能控制电机1的运转状态；

操作装置6包括保护壳61、支架62、控制面板63、调节开关64和电路板65，控制面板63、调节开关64和电路板65均安装在保护壳61内，控制面板63和调节开关64均与电路板65电连接，电机1与电路板65电连接，支架62安装在电机1上，保护壳61与支架62可拆卸连接，保护壳61可以覆盖住电路板65，通过调节调节开关64进而就可以控制电机1、柱塞泵2和齿轮油泵3的运转状态，控制面板63可以观看电机1、柱塞泵2和齿轮油泵3运转的参数情况。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。