具体实施方式

本文给出的解释和说明旨在使本领域的其他技术人员熟悉本教导、其原理及其实际应用。本领域技术人员可以如最可能适合于特定用途要求的多种形式修改和应用本教导。因此，如所阐述的本教导的具体实施方案并不旨在穷举或限制本教导。因此本教导的范围不应参考本文的描述来确定，而是应当参考所附权利要求以及此类权利要求有权获得的等价物的全部范围来确定。包括专利申请和公布在内的所有文章和参考文献的公开内容出于所有目的以引用的方式并入。如将从所附权利要求书中收集到的其它组合也是可能的，其也特此以引用的方式并入本书面描述中。

本文所述的地板组件和纤维结构可以定位成使得这些层提供足够的声阻尼。可以按以下方式提供组件：作为底层地板的一部分，刚好在成品地板下方，在底层地板上或这些的任何组合。如本文所述，底层地板可指诸如木材、混凝土、水泥等材料。纤维结构可以位于地板材料下方。地板组件和/或纤维结构可以包括任意数量的本文所述的层。每个层可能只被包含一次，或也可能包含在整个组件中的多个位置。组件可以包括一个或多个粘合剂层。地板组件和/或一种或多种纤维结构可以包括一个或多个湿气不可渗透层，以便保护纤维材料层免受底层地板(例如木材、混凝土、水泥等)上普遍存在的湿气的影响。

本文所述的材料可以为地板组件提供缓冲。材料可以起到减少或防止地板材料的损坏，诸如开裂的作用。这些材料可以提供附加有益效果，诸如压缩回弹性和抗穿刺性、保护、填充、气味抑制、冷却效果、绝缘效果、阻燃性(例如，满足特定法规，诸如在住宅或商业建筑中，和/或用于加热地板)、防水性、透气性或它们的组合。材料可以成型为适合其将要被安装或使用的区域。

本文提供的材料可以降低地板组件内的元件的可听噪声和/或振动。如本文所述的地板组件包括用于实现这些有益效果的纤维结构。纤维结构可以包括多个层，从而形成层状材料。一个或多个层可以是柔性的和/或提供柔软性。一个或多个层可以是刚性的或为纤维结构提供强度。

层状材料可以包括一个或多个纤维层。虽然为了方便在本文中被称为“层”，但是预期以复数形式提及层的任何论述也可以指单数层。例如，预期如果纤维结构包括多个纤维层，并非所有的纤维层必须具有相同的特性、构成或结构。纤维层可以提供缓冲或保护。纤维层可以以较轻的重量提供此类缓冲或保护。纤维层中的一个或多个可以具有高蓬松度(loft)(或厚度)，至少部分是由于该层的纤维的取向(例如，大致横向于该层的纵轴取向)和/或形成该层的方法。纤维层可以表现出良好的回弹性和/或抗压性。

可以根据所需的特性调整纤维层。可以调整纤维层以提供所需的重量、厚度、抗压性或其他物理属性。纤维层可以由非织造纤维形成。纤维层可以是非织造结构。纤维层可以是可热成型的，从而可以将层模制或以其他方式制造成所需形状以满足一种或多种应用要求。纤维层可以是蓬松材料。纤维层可以是铺叠层(例如，垂直铺叠层)。

纤维层的可调性质可能是其中使用的纤维的结果。形状、尺寸、类型、直径、模量、刚度、旦尼尔、卷曲水平、聚合物特性等可能影响材料的性能。

构成纤维层(或材料的任何其他层)的纤维可以具有约0.5旦尼尔或更大、约1旦尼尔或更大、或约5旦尼尔或更大的平均线性质量密度。构成纤维层的材料纤维可以具有约25旦尼尔或更小、约20旦尼尔或更小、或约15旦尼尔或更小的平均线性质量密度。可以基于诸如成本、回弹性、期望的吸湿性/抗湿性等考虑因素来选择纤维。例如，较粗的纤维共混物(例如，平均旦尼尔为约12旦尼尔的纤维共混物)可有助于为纤维层提供回弹性。例如，如果需要更软的材料，可以使用更细的共混物(例如，丹尼尔为约10旦尼尔或更小或约5旦尼尔或更小)。纤维可以具有约1.5毫米或更大、或甚至约70毫米或更大的短纤维长度(例如，就梳理的纤维网而言)。例如，纤维的长度可以介于约30毫米和约65毫米之间。纤维可以具有约50毫米至60毫米短纤维长度的平均或普通长度，或在纤维梳理工艺中使用的那些典型长度的任何长度。短纤维可以(例如，单独地或与其他纤维组合)用于任何非织造工艺中。例如，纤维中的一些或全部可以呈粉末状稠度(例如，纤维长度为约3毫米或更小、约2毫米或更小、或甚至更小，诸如约200微米或更大或约500微米或更大)。可以组合不同长度的纤维以提供所需的特性。纤维长度可能根据应用，所需的湿气特性，纤维材料的类型、尺寸和/或特性(例如，层状材料的纤维层和/或任何其他层的密度、孔隙率、所需的气流阻力、厚度、尺寸、形状等)或它们的任何组合而有所不同。单独添加或与较长纤维组合添加较短纤维可以提供更有效的纤维填充，这可以允许更容易地控制孔隙尺寸以便获得所需特性(例如，湿气相互作用特性)。

纤维层可以包括纤维共混物。纤维层(或任何其他材料层)可以包括与无机纤维共混的纤维。纤维层可以包括天然纤维、制造纤维、合成纤维或它们的组合。合适的天然纤维可以包括棉花、黄麻、羊毛、亚麻、丝绸、纤维素、玻璃、源自壳或外皮的纤维(例如，水果壳和/或坚果壳，诸如椰子壳或其上的纤维、榛子壳等),以及陶瓷纤维。纤维层可以包括生态纤维，例如竹纤维或桉树纤维。合适的制造纤维可以包括由纤维素或蛋白质形成的那些。合适的合成纤维可包括聚酯、聚丙烯、聚乙烯、尼龙、芳族聚酰胺、酰亚胺、丙烯酸酯纤维或其组合。纤维层材料可以包括聚酯纤维。纤维可以包括聚合物纤维。可以选择纤维的熔化和/或软化温度。纤维可以包括矿物纤维或陶瓷纤维。纤维可以是或可以包括弹性纤维或弹性体纤维。这些纤维可以提供缓冲性能和/或可压缩性和恢复特性。纤维可以提供防火性或阻燃性。纤维可以由能够被梳理和铺叠成三维结构的任何材料形成。纤维可以是高达100％的原生纤维。纤维可以由消费后废物再生(例如，高达约90％的纤维由消费后废物再生，或者甚至高达100％的纤维由消费后废物再生)。

所述纤维可具有或可提供改善的热隔离特性。所述纤维可具有相对低的热导率。此类纤维可用于保持热量或减缓热传递速率(例如，以保持地板温暖)。纤维可以具有或可以提供高热导率，从而增大热传递率。此类纤维可用于从地板表面提取热量(例如，以冷却地板)。纤维层可以包括或包含工程改造的气凝胶结构，以赋予附加的热隔离益处。纤维层可以包括或富含热解有机竹添加剂。

至少一些纤维可以是无机材料的。无机材料可以是能够承受约250℃或更高、约500℃或更高、约750℃或更高、约1000℃或更高的温度的任何材料。该无机材料可以是能够承受高达约1200℃(例如，高达约1150℃)的温度的材料。纤维可以包括具有不同熔点的纤维的组合。例如，可将熔化温度为约900℃的纤维与熔化温度更高(如约1150℃)的纤维组合。当这些纤维被加热到高于较低熔化温度纤维的熔化温度时(例如，超过900℃)，较低熔化温度的纤维可熔化，并与较高温度的纤维粘结。无机纤维可具有例如根据ASTM D2836或ISO4589-2指示低火焰或烟雾的极限氧指数(LOI)。无机纤维的LOI可高于标准粘结纤维的LOI。例如，标准PET双组分纤维的LOI可以为约20至约23。因此，无机纤维的LOI可以为约23或更大。无机纤维可具有约25或更大的LOI。无机纤维可基于其所需刚度进行选择。无机纤维可以是卷曲的或非卷曲的。当需要具有较大弯曲模量(或较高刚度)的纤维时，可以使用非卷曲有机纤维。当形成基体时，无机纤维的模量可决定环的尺寸。在需要纤维更容易弯曲的情况下，可以使用卷曲纤维。无机纤维可以是陶瓷纤维、基于二氧化硅的纤维、玻璃纤维、基于矿物的纤维或其组合。陶瓷和/或基于二氧化硅的纤维可由聚硅酸(例如，Sialoxol或Sialoxid)或其衍生物形成。例如，无机纤维可基于含有聚硅酸的无定形氧化铝。纤维可包括约99％或更少、约95％或更少或约92％或更少的SiO₂。余者可包括–OH(羟基)和/或氧化铝基团。可以将硅氧烷、硅烷和/或硅烷醇添加到纤维注塑部分中或者使硅氧烷、硅烷和/或硅烷醇反应到纤维注塑部分中，以赋予附加的功能性。这些改性剂可包括含碳组分。

纤维可以具有基本上圆形或圆形的横截面。纤维的横截面可以具有一个或多个弯曲部分。纤维可以具有大致卵形或椭圆形的横截面。纤维可以具有非圆形或非圆柱形的横截面。此类非圆形横截面可以为纤维提供增加的表面积，以在纤维之间、纤维与粘结剂之间、纤维与颗粒之间或它们的组合之间提供更多的接触点。例如，纤维的几何形状可以具有多叶形横截面(例如，具有3个或更多叶、具有4个或更多叶、或具有10个或更多叶)。纤维可以具有带深槽的横截面。纤维可以具有基本上“Y”形的横截面。纤维可以具有多边形横截面(例如，三角形、正方形、矩形、六边形等)。纤维可以具有星形横截面。纤维可以是锯齿状的。纤维可以具有从其延伸的一种或多种分支结构。纤维可以是原纤化的。纤维可以具有不均匀形状、芸豆形状、狗骨形状、任意形状、有机形状、无定形形状或它们的组合的横截面。纤维可以是基本上直的或线性的、钩状的、弯曲的、不规则形状的(例如，没有统一的形状)，或它们的组合。纤维可以具有一个或多个卷曲。例如，卷曲可以为纤维提供柔韧性，从而允许纤维经历必要的成形和/或加工。纤维可以包括延伸穿过纤维的长度或厚度的一个或多个空隙。纤维可以具有基本中空的形状。纤维可以包括同心、偏心或两者的中空共轭纤维。此类纤维可用于调整纤维中的弹簧效应，从而改变三维结构的弹性。此类纤维可以以共混物的约5重量％或更大、共混物的约10重量％或更大、或共混物的约15重量％或更大的量存在。纤维通常可以是实心的。

纤维层可以包括一种或多种弹性纤维材料。弹性纤维材料可以用作粘结剂。弹性纤维材料可以为纤维层提供回弹性。示例性弹性纤维包括聚酯材料，诸如高性能聚酯材料。此类材料可以例如以商品名从Teijin Frontier Co.,Ltd获得。示例性弹性材料还包括单独的或与其他弹性纤维共混的(例如与高性能聚酯材料共混的)聚酰胺纤维和/或聚酰胺粘结剂。其他示例性弹性纤维包括弹性双组分PET、PBT、PTT或它们的组合。纤维共混物可以包括约20重量％或更大、约40重量％或更大、或约50重量％或更大的量的弹性纤维。弹性纤维可以以约90重量％或更小、约80重量％或更小、或约70重量％或更小存在于纤维共混物中。

构成纤维层的至少一部分纤维可以具有低熔化温度。低熔化温度纤维的量可以影响层的强度。例如，可以通过采用具有低熔化温度纤维的纤维共混物来实现纤维层和/或纤维结构整体的改进性能。可以使用Castor Chair Test来测量此类性能，其中可以使用例如ISO4918:2016来测量结果。纤维可以具有约70℃或更高、约100℃或更高、约110℃或更高、约130℃或更高、180℃或更高、约200℃或更高、约225℃或更高、约230℃或更高、或甚至约250℃或更高的熔点。

一个或多个纤维层(或任何其他材料层)可以包括多个双组分纤维。双组分纤维可以是热塑性低熔点双组分纤维。双组分纤维可以具有比混合物内的其他纤维更低的熔化温度(例如，比普通纤维或短纤维更低的熔化温度)。双组分纤维可以是气流成网或机械梳理的，铺叠的，并在空间中融合为网络，以便层状材料可以具有结构和主体，并且可以将其作为切割部件或模制部件等进行处理、层压、制造、安装以提供所需的特性。双组分纤维可包括芯材料和围绕芯材料的鞘材料。鞘材料可具有比芯材料低的熔点。纤维材料的网可至少部分地通过将材料加热到使至少一些双组分纤维的鞘材料软化的温度来形成。

纤维层(或层状材料的任何其他层)可以包括粘结剂或粘结剂纤维。粘结剂可以以约100重量％或更小、约80重量％或更小、约60重量％或更小、约50重量％或更小、约40重量％或更小、约30重量％或更小、约25重量％或更小、或约15重量％或更小的量存在于纤维层中。纤维层可以基本上不含粘结剂。纤维层可以完全不含粘结剂。

虽然在本文中被称为纤维，但还预期粘结剂可以是大体粉末状、球形或能够被容纳在其他纤维之间的间隙空间内并且能够将纤维层粘合在一起的任何形状。粘结剂可以具有约70℃或更高、约100℃或更高、约110℃或更高、约130℃或更高、180℃或更高、约200℃或更高、约225℃或更高、约230℃或更高、或甚至约250℃或更高的软化温度和/或熔化温度。例如，粘结剂可以具有约70℃和约250℃之间的软化温度和/或熔化温度(预期其中的任何范围)。

所述纤维可以是高温热塑性材料。纤维可以包括以下中的一种或多种：聚酰胺酰亚胺(PAI)；高性能聚酰胺(HPPA)，诸如尼龙；聚酰亚胺(PI)；聚酮；聚砜衍生物；聚对苯二甲酸环己烷二甲醇酯(PCT)；含氟聚合物；聚醚酰亚胺(PEI)；聚苯并咪唑(PBI)；聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)；聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)；共聚酯/聚酯(CoPET/PET)粘合剂双组分纤维；聚苯硫醚；间规聚苯乙烯；聚苯硫醚(PPS)、聚醚酰亚胺(PEI)；等等。纤维可以包括聚丙烯腈(PAN)、氧化聚丙烯腈(Ox-PAN、OPAN或PANOX)、烯烃、聚酰胺、聚醚酮(PEK)、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮酮(PEKK)、聚醚砜(PES)或其它聚合物纤维。纤维层可以包括聚丙烯酸酯和/或环氧树脂(例如，热固性和/或热塑性类型)纤维。纤维层可以包括结晶和/或无定形粘结剂聚合物。此类聚合物可能影响能量耗散特性，这可以为调整结构提供另一个自由度。粘结剂中的结晶度可能影响弹性和/或刚度。这可以根据所选粘结剂的类型、在加工过程中(例如，在热粘合过程中)加热和/或冷却层的方式，或两者进行调整。纤维层可以包括多粘结剂系统。纤维层可以包括一种或多种牺牲性粘结剂材料和/或具有比层内的其他纤维更低的熔化温度的粘结剂材料。可以选择纤维的熔化和/或软化温度。

纤维层的纤维可与合适的添加剂共混或以其他方式组合在一起，所述合适的添加剂诸如其他形式的回收废物、原生(非回收的)材料、粘结剂、填料(例如，矿物填料)、粘合剂、粉末、热固性树脂、着色剂、阻燃剂、较长短纤维等，但不限于此。基体中使用的任何纤维、一部分纤维或所有纤维都可以是低火焰和/或烟雾散发类型的(例如，为了符合运输的火焰和烟雾标准)。可以将粉末或液体掺入到基体中，其赋予额外的性能，诸如粘结性、阻燃性/抑烟性膨胀性，使在热量、感应或辐射下起作用的聚合物膨胀，这改善了声学、物理、热和防火性能。例如，可以将活性炭粉末掺入到纤维层、一个或多个非织造层或两者中。

本文在纤维层的上下文中论述的纤维和粘结剂也可用于形成层状材料的任何其他层。

纤维层可以包括一个或多个铺叠层。铺叠层可以通过一种或多种铺叠工艺形成，包括交叉铺叠、垂直铺叠、旋转铺叠等，或它们的组合。铺叠层可以具有大体垂直的纤维取向(例如，大体横向于层的纵轴取向)。纤维可以是垂直或接近垂直取向的纤维的独特混合物。纤维可以是具有大体Z形、C形或S形或其他非线性形状的纤维的独特混合物，其可以通过压缩具有垂直或接近垂直取向的纤维而形成。所述纤维可以呈三维环结构。所述环可以贯穿厚度方向从基体的一个表面延伸到基体的相对表面。纤维可以具有与垂直成约±60度、与垂直成约±50度，或与垂直成约±45度的取向。垂直可以被理解为相对于从复合结构的纵轴大体上横向延伸的平面(例如，在厚度方向上)。因此，垂直纤维取向意指纤维大体上垂直于复合结构(例如，在厚度方向上延伸的纤维)的长度。还预期纤维可以是大体水平取向的(例如，在长度和/或宽度方向上延伸的纤维)。

可以使用非织造工艺使形成一个或多个纤维层的纤维形成非织造纤维网，所述非织造工艺包括例如共混纤维、梳理、铺叠、气流成网、机械成形或它们的组合。通过这些工艺，纤维可以在大体上垂直的方向或接近垂直的方向上(例如，在大体上垂直于纤维层的纵轴的方向上)取向。可采用常规工艺对纤维进行开松和共混。形成的所得结构可以是膨松的纤维层。膨松的纤维层可针对最佳重量、厚度、物理属性、热导率、绝缘特性、吸湿性或它们的组合来进行设计。

可以至少部分地通过梳理工艺形成一个或多个纤维层。梳理工艺可将成簇的材料分离成单独的纤维。在梳理工艺期间，纤维可以按基本上平行的取向彼此对齐，并且可以使用梳理机来产生纤维网。

梳理的纤维网可以经历铺叠过程以产生纤维层。梳理的纤维网可以被旋转铺叠、交叉铺叠或垂直铺叠，以形成大体积或蓬松的非织造材料。梳理的纤维网可以例如根据诸如“Struto”或“V-Lap”的工艺进行垂直铺叠。这种构造提供了在纤维层厚度方向上具有相对较高结构完整性的纤维网，从而使纤维网在应用期间或使用中脱落的可能性最小，和/或为层状材料提供抗压性。梳理和铺叠工艺可以产生贯穿垂直横截面(例如，贯穿层状材料的厚度)具有良好抗压性的非织造纤维层，并且可以生产较低质量纤维层，尤其是在不向基体中添加大量纤维的情况下蓬松至较高厚度的纤维层。预期中空共轭纤维可以提高膨松能力和回弹性以提高物理完整性。这种布置也提供了获得具有相对低堆积密度的低密度纤维网的能力。

当从纤维的横截面观察时，铺叠过程可以产生纤维的褶皱或波状外观。在铺叠过程中可以改变褶皱或波状起伏的频率。例如，增加单位面积的褶皱或波状起伏可以增加材料的一个或多个层的密度和/或刚度。减少单位面积的褶皱或波状起伏可以增加一层或多层的柔韧性和/或可以降低密度。在铺叠过程中改变褶皱或波状起伏频率的能力可以允许改变或控制材料的特性。预期褶皱或波状起伏频率可以在整个材料中变化。在铺叠过程中，可以动态地控制和/或调整褶皱频率。可以在铺叠材料的一层期间进行调整。例如，层的某些部分可以具有增加的频率，而层的其他部分可以具有较低的频率。可以在铺叠材料的不同层期间进行调整。不同的层可以制成具有不同的褶皱频率的不同特性。例如，一层可以具有大于或小于层状材料的另一层的褶皱频率。

纤维层或铺叠层在其形成过程中可以经历额外的工艺。例如，在基体的打褶期间，考虑了可以用带倒钩的推杆针原位水平地针刺铺叠的基体。可以将纤维基体的纤维(例如，表面纤维)机械地缠结，以将纤维束缚在一起。这可通过旋转工具来进行，该旋转工具的头部的顶部具有砂砾型饰面，以在旋转时抓住并扭曲或缠结纤维。然后，纤维(例如，纤维层或铺叠层的表面)可以在纵向上缠结(例如，在铺叠后穿过环的峰的顶部)。考虑了所述工具的这些旋转头可以在x和y方向上移动。纤维基体的顶表面、纤维基体的底表面或这两个表面可以经历机械缠结。可同时或在分开的时间进行缠结。所述工艺可在不存在粘结剂的情况下、在存在最少的粘结剂的情况下，或者在存在约占纤维网含量的40重量％或更少的粘结剂的情况下执行。机械缠结可用于例如通过将三维环的峰束缚在一起来将纤维层或铺叠层保持在一起。该工艺可以在不压缩纤维基体的情况下进行。纤维基体的所得表面可具有垂直三维结构的改善的拉伸强度和刚度。将顶表面束缚至底表面的能力可受纤维类型和长度以及从顶部到底部具有集成的垂直三维环结构的铺叠结构的影响。机械缠结工艺还可允许将织物或饰面机械地束缚至铺叠纤维基体的顶表面和/或底表面。替代机械缠结或除了机械缠结之外，材料的表面可例如通过IR加热系统、热空气流或激光束熔化以形成表层。在表面或层内的纤维可以被水刺缠结。

纤维结构可以包括颗粒或粉末。为简单起见，颗粒或粉末在本文中将被称为颗粒。颗粒可以散布在纤维结构的一个或多个层上或嵌入纤维结构的一个或多个层中。

可以选择颗粒以向纤维结构提供某些特性。颗粒可以提供或增强一定程度的结构声阻尼。与没有颗粒的结构相比，颗粒可以改善纤维结构的声音传输损失特性。颗粒可以提供或增强纤维结构和/或包含颗粒的层的回弹性。颗粒可以为纤维结构和/或包含颗粒的层提供强度。

纤维结构可以包括一种或多种颗粒类型。颗粒可以具有弹性。颗粒可以具有粘弹性。颗粒可以赋予纤维结构和/或所在层的回弹性。颗粒可以赋予纤维结构和/或所在层的刚度。颗粒可以具有可膨胀特性。颗粒可以由可膨胀的聚合物材料形成。颗粒可以被热活化。颗粒可以赋予阻燃性。例如，颗粒可以在暴露于高温或火焰时活化。这可以对火焰形成阻隔。颗粒可以用作与纤维结构的粘结剂。颗粒可以具有低熔化温度，以便使颗粒软化、熔化和/或流动以填充层中的间隙空间。颗粒可以是双组分材料，其中一层(例如外层)在施加某种刺激(诸如热量)时软化、熔化、流动或膨胀。可以诸如在层压期间或其他施加热量的情况下，分散和活化颗粒，诸如可膨胀颗粒，以填充间隙，粘结纤维，在一个或多个层内(例如，在纤维层或铺叠层内)充当阻尼器，构建曲率，或它们的组合。颗粒可以包括本文相对于纤维结构的其他层所公开的任何纤维或粘结剂。可以进一步加工这些纤维或粘结剂以获得所需的粒度。

可以通过对纤维或其他材料加工、切碎、研磨等形成颗粒以产生所需尺寸的小颗粒。颗粒可以具有足够的尺寸以使其能够填充纤维层内的纤维之间的间隙空间。颗粒的尺寸可以大体上均匀地分布或散布在纤维结构(例如，颗粒支撑层)的表面上。在某些情况下，颗粒可以足够大以避免穿透层(例如，纤维层或铺叠层)的整个厚度。颗粒可以具有约0.025mm或更大、约0.04mm或更大、或约0.1mm或更大的粒径。颗粒可以具有约10mm或更小、约5mm或更小、或约1mm或更小的粒径。粒度可以取决于颗粒放置的位置。例如，当将颗粒嵌入纤维结构层内时，颗粒可以较小(例如，约0.04mm或更大、约0.5mm或更小，或两者)。当熔化颗粒以形成表层时，颗粒可以较大(例如，约0.5mm或更大、约5mm或更小，或两者)。

颗粒可以包括加工过的橡胶粉末。颗粒可以采用回收材料或废料。例如，可以加工橡胶或其他弹性材料，诸如源自鞋或鞋底、轮胎等的那些，以产生能够被分散的小颗粒。可以使用来自本文所述材料的加工过的材料或研磨材料。例如，可以将铺叠层加工成颗粒。颗粒可以由泡沫诸如废泡沫形成。颗粒可以由软木、环氧树脂、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、聚氯乙烯(PVC)、丙烯酸材料、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、干燥剂、除味材料(例如，用于潮湿或湿润环境)、合成珠粒、原生小球、微球体(例如，Expancel微球体)等或它们的组合形成。示例性组合可以是具有聚苯乙烯端嵌段和乙烯基键合的富聚二烯中间嵌段的三嵌段共聚物。

颗粒可以散布或以其他方式沉积在纤维结构的一个或多个层上或纤维结构的一个或多个层中。例如，可以通过分散涂布或fibroline粉末沉积技术来沉积颗粒。颗粒的静电荷可以使颗粒粘附在纤维上，直到粘结剂凝固。还预期可流动的粘结剂和/或双组分纤维可用于将颗粒粘结到纤维结构。

可以在受控区域中将颗粒浸渍到纤维结构中(例如，纤维层中，诸如铺叠层)。颗粒可以填充纤维层中的开放区域。填充这些开放区域可以增加层的刚度。刚度可以防止地板随着时间的推移而开裂，这可能是例如由于地板材料因反复装载和/或卸载而弯曲造成的。例如，可以选择颗粒以仍然允许纤维结构或其层足够柔韧以将地板与混凝土或木质底层地板分离。

颗粒可以沉积在纤维结构的一层的表面上。例如，颗粒可以散布在颗粒支撑层上。颗粒支撑层可以例如与纤维结构的另一层诸如纤维层或铺叠层平面接触。

纤维结构可以包括一个或多个附加层(例如，除了纤维层和颗粒之外)。纤维结构可以包括多个层，其中的一些或所有层起到不同的功能，或者为纤维结构提供不同的特性(当与纤维结构的其他层相比时)。组合具有不同特性的材料的层和表层的能力可以允许基于应用来定制纤维结构。纤维结构内的一个或多个附加层可以为纤维结构提供结构特性或者可以为纤维结构提供物理强度。一个或多个附加层可以排斥水、湿气、流体和/或颗粒。层可以是可渗透膜以允许透气性同时防止流体或湿气向下渗入纤维结构的其他层，诸如纤维层。可以提供一个或多个层以封装系统。一个或多个层可以具有阻尼效果。该层可以提供抗压性、回弹性或两者。该层或整个纤维结构可以提供绝缘特性。可以调整该层或整个纤维结构以提供所需的耐热性。可以调整该层或整个纤维结构以提供所需的热导率。可以调整该层或整个纤维结构以提供所需的特性，诸如阻燃性或阻火性、防烟性、降低的毒性等。该层可能能够承受暴露于升高的温度。

这些层可以包括面层、背衬层、一个或多个中间层、表层等中的一个或多个。层可以是地板接触层。层可以是颗粒支撑层(例如，用于支撑颗粒在其上的沉积或散布)。可以将面层或稀松布施加到纤维层或铺叠层上。可以将附加的功能层施加到纤维结构或铺叠层上。可以将另一个铺叠层或结构固定到铺叠层。由本文所述的任何材料或结构形成的另一个中间层可以位于两个铺叠结构之间。本文设想了层的任何组合。

一个或多个附加层可以由不同的材料形成。一个或多个附加层可以由相同的材料形成。一个或多个附加层可以由纤维和/或粘结剂形成，如本文关于纤维层所述。纤维结构可以包括针刺层、一个或多个纺粘层、一个或多个熔喷层、一个或多个水刺层、一个或多个气流成网层或它们的组合。层可以由纺粘(S)材料、纺粘熔喷(SM)材料或纺粘+熔喷+纺粘(SMS)非织造材料形成。层可以被水刺和/或水刺法处理。层可以是层压板。层可以是稀松布。层可以是针刺层，诸如针刺稀松布。层可以是加强网。层可以是网眼稀松布(例如，玻璃、金属、聚合物，诸如PET等，或它们的组合)。网眼稀松布可以嵌入纤维结构的一个或多个其他层内(例如，嵌入颗粒层内)。层可以是非气流阻力层(例如，非气流阻力稀松布)。层可以是织造材料、非织造材料或两者。层可以是毡材料。层可以由硬化或膨胀(例如，在活化时)的材料形成，以为纤维结构提供刚度或额外的结构特性。该层可以是聚合的，其中可以调节结晶度以改变纤维结构的结构特性。例如，可以在纤维结构形成过程的任何加热和/或冷却过程中调节结晶度。该层可以由聚合的、共聚的、弹性的、弹性体的、橡胶的、热塑性的、热固性的等材料形成。该材料可以为纤维结构提供缓冲和/或回弹性。该层可以包括粉末或者可以由粉末形成。粉末可以例如包括乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、乙烯丙烯二烯单体(EPDM)或聚氨酯(PUR)。该层可以包括热固性固化粉末或由热固性固化粉末形成，诸如环氧树脂，其可以是可发泡的，这可以使纤维结构更有刚性和/或更有回弹性(例如，与没有此类层的纤维结构相比)。

纤维结构的层可以具有高红外反射率或低发射率。层的至少一部分可以被金属化以提供红外(IR)辐射热反射。该层可以是穿孔的。该层可以是可渗透的。该层通过设计为选择性渗透的。该层可以是固有可渗透的。为了向结构的其他层提供热反射特性和/或保护该结构的其他层，该层(例如，其纤维、该层的表面或该层本身)可以被金属化。例如，可以使纤维铝化。纤维或层本身可以具有红外反射性(例如，使得可能不需要另外的金属化或铝化步骤)。可通过将金属原子沉积到纤维上来进行金属化或铝化工艺。作为实例，可通过向纤维的表面施加铝原子层来实现铝化。可以在将任何附加层施加到纤维网层之前进行金属化。除了在纤维网层内具有金属化纤维之外或作为代替，预期纤维结构的其他层可以包括金属化纤维。

一层纤维结构可以是导电材料。该层可以用于传导热和/或电。该层可以实现电磁干扰(EMI)衰减。该层可以由EMI屏蔽材料形成。该层可以是金属材料或包括金属材料。例如，该层可以是或可以包括银、金或铜，或者可以涂覆有此类材料。

在该层可能暴露于高温的情况下，该层可以包括实心薄膜、穿孔膜、实心箔、穿孔箔、织造或非织造稀松布、选择性渗透薄膜或箔、或其他材料。层可以由聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)、纤维素材料或它们的组合形成。层可以由非织造材料、织造材料或它们的组合形成。层可以包括聚硅酸纤维、矿物质、陶瓷、玻璃纤维或芳族聚酰胺。薄膜可包括聚醚醚酮(PEEK)、聚醚砜(PES)、聚醚酮(PEK)、尿烷、聚酰亚胺或其组合。该层可以被金属化以赋予红外反射性，从而为整个纤维结构提供改进的绝热值。任何层均可具有能够承受这些层将要暴露的温度的耐热性。然而，这些材料不限于在高温应用中使用。预期此类材料也可用于例如纤维结构的面层。

纤维结构的层可以由可活化或反应性材料形成或者包括可活化或反应性材料。该层可以是或可以包括膨胀型材料(intumescent)。层可以包括可膨胀材料。可膨胀材料可以是在固化时能够膨胀并以粘合方式粘结到基材的任何合适的聚合物材料。示例性材料在以引用方式并入的美国专利第5,884,960号、第6,348,513号、第6,368,438号、第6,811,864号、第7,125,461号、第7,249,415号、已公开的美国申请第20040076831号中有所描述。该层可以提供潜在的反应或激活。该层可以由任何类型的反应性薄膜或非织造布形成以从空气或液体中捕获或清除化学物质或分子。该层可以是纳米纤维类型的非织造布，其可以被化学改变以具有此类功能。

层可能能够提供其他有益效果，诸如气味控制和/或抗微生物特性。例如，该层可以是活性炭薄膜或其他非织造层。该层可以包括铜、钢(例如不锈钢)、银或其他金属材料或用它们处理。纤维结构的其他层(例如，梳理层)可以包括这些组分以实现气味控制和/或抗微生物特性。

一个或多个附加层可以是大体疏水的。一个或多个附加层可以是大体亲水的。可以施加耐腐蚀性涂层以减少或防止金属(例如铝)氧化和/或失去反射率。可以添加不基于金属化技术的IR反射涂层。可以将一个或多个涂层施加到纤维上形成附加层，或施加到层本身的表面。可以增加疏油和/或疏水处理。可以添加阻燃剂。一个或多个附加层可以是多孔的或穿孔的。一个或多个层可以是可渗透的或至少部分可渗透的。一个或多个附加层可以是实心的(例如，无孔或无穿孔的)。一个或多个附加层可以是大体柔性的。一个或多个附加层可以是大体刚性的。

例如，纤维结构可以包括一个或多个面层。面层可以是纤维结构的最外层。面层可适于与地板层的下侧平面接触。因此，面层可以充当地板接触层。

纤维结构可以包括背衬层。虽然在本文中被称为背衬层，但它可以被认为是另一个面层。背衬层可以是纤维结构的最下层。背衬层可适于与纤维结构要定位到的底层地板或水泥平面接触。还预期纤维结构不含背衬层。

一个或多个中间层可位于面层或地板接触层与纤维层之间。例如，颗粒支撑层可以与纤维层的表面接触。颗粒可以沉积在其上或其中。颗粒支撑层可以在纤维结构内包含颗粒。面层可以位于颗粒和颗粒支撑层上方。颗粒支撑层可以位于纤维层的与面层相对的一侧。

一个或多个表层可以形成在纤维结构内。表层可以形成在纤维结构的一层的表面上。可以通过在需要表层的层表面处或附近施加热量来以原位工艺方式形成表层。例如，颗粒可以散布在纤维层或铺叠层或颗粒支撑层上。当施加热量时，位于表面附近的颗粒可能软化和/或熔化。软化的颗粒材料可以流过纤维的基体或下面层的纤维之间的任何间隙空间。软化的颗粒可用于堵塞颗粒周围的自由体积空间，特别是在材料表面。然后使软化的颗粒可以致密以产生所得的表层。可以通过软化和/或熔化纤维结构的一个或多个层的纤维或粘结剂来形成表层(例如，代替熔化纤维结构的颗粒或除此之外)。所得表层可以是为纤维结构提供一些结构特性(例如，刚度、压缩回弹性)的平滑材料层。所得表层可以为材料创造美观的外观。平滑层也可以用作支撑其他材料和/或将其他材料粘附到其上以提供附加特性的基础。表层可有助于防止纤维结构磨损或散开。表层可能比面层更可取，因为它不是单独附着的层，从而降低了层分开的可能性。表层可用作支撑面层的表面。可以使用层压机执行结皮方法。可以例如通过经由压延机、平板或加热夹送辊层压工艺的传导热传递和压力来执行该方法以形成表层。

尽管层的任何构造都是可能的，但是示例性构造包括在一个表面上具有面层并且在相对表面上具有背衬层或颗粒沉积层的铺叠层。颗粒可以封装在铺叠层内。另一个示例性构造包括其上具有颗粒支撑层情形的铺叠层。颗粒沉积在颗粒支撑层上。可以将面层施加在颗粒和颗粒支撑层上。另一个示例性构造包括通过将一层颗粒沉积在另一层(例如，铺叠层)的表面上来形成表层。可以将网眼稀松布，诸如玻璃或PET网眼稀松布，定位在纤维层内。可以在散布颗粒之前或之后将网眼稀松布铺放在铺叠层上。在加热和/或层压之后，网将嵌入颗粒和/或纤维结构内。此类网可以提供增加的稳定性、抗压性、强度、刚度、产品寿命等，或它们的组合。

纤维结构层可以粘结在一起以产生最终的纤维结构。一个或多个层可通过层中存在的元件粘结在一起。例如，层中的粘结纤维可用来将层粘结在一起。一个或多个层中的双组分纤维的外层(即，鞘)可在施加热后软化和/或熔化，这可使各个层的纤维彼此粘附和/或粘附于其它层的纤维。可以通过一种或多种层压工艺形成层(例如，表层)。可以通过一种或多种层压工艺接合其他层(例如，将非织造膨松层或表层接合到另一个非织造膨松层或表层)。一种或多种粘合剂可用于将两个或更多个层接合起来。粘合剂可以是粉末，或者可例如以条带、薄片形式或作为液体施加。粘合剂可能不会阻挡空气流过材料(例如，不会堵塞开口、穿孔、孔等)。

可以使用层压工艺形成或组装纤维结构或其部分。例如，可以通过梳理和铺叠一个或多个较厚的非织造层并经由层压施加热以在非织造层的表面上形成表层来构造纤维结构。可以进行层压以压缩一个或多个层(例如，一个或多个铺叠层)。可以在非织造生产和层压过程中，或者以单独的工艺，将这些层层压到另一个层。可以以相同的方式层压附加层。

粘合剂可以位于纤维结构的任何层之上或之间。粘合剂可允许将纤维结构粘附到所需基材(例如，地板表面、底层地板或水泥地板，或两者)。纤维结构可设有压敏粘合剂(PSA)。PSA可以由辊施加并层压到纤维结构的表面。释放衬垫可以带有PSA。在安装纤维结构之前，可从压敏粘合剂上去除释放衬垫以允许纤维结构粘附到基材或表面。对于某些应用，可能有益的是提供易于移除的具有高撕裂强度的释放衬垫。

PSA可以作为带材料的一部分提供，该带材料包括：薄的柔性基材；基材的单侧上携带的PSA物质，沿基材的长度(例如，以间断模式或以完整层形式)提供的PSA物质；以及任选的单侧上携带的网。可以将PSA涂覆在有机硅涂覆的塑料或纸质释放衬垫上。PSA可以具有支撑设计，其中PSA层可以粘结到载体薄膜，并且载体膜可以粘结到纤维复合层。薄的柔性基材可以位于与载体膜薄相对的PSA层的一侧。然后最终用户可以移除薄的柔性基材(例如，释放衬垫)以将部件安装到目标表面。支撑构造可以高达100％覆盖率，或者可以以间歇模式供应PSA。支撑构造可以包括嵌入的网。

带材料的基材的目的是充当PSA物质的载体，以便PSA物质可以施加(粘附)到吸声材料。基材还充当释放衬垫，随后可以通过将其剥离来去除，从而使PSA物质暴露在基材原来所在的一侧上。可以将PSA物质的新暴露面施加到目标表面，例如面板或表面，以将复合吸声器粘附到目标表面。

纤维结构的表面的整个侧面(例如，约100％)可以涂覆有PSA。如果以间歇PSA涂层提供，则涂覆面积的百分比可根据间歇PSA涂层的施加部分的尺寸和间距而变化。例如，涂层的施加面积可在基材面积的约10％至约90％之间变化，或更具体地在约30％至约40％之间变化。

可以以条带形式或以另一种模式施加间歇涂层。例如，间歇涂层可以通过用狭缝模头进行热熔涂覆来实现，尽管也可以通过用图案辊或一系列螺线管激活的窄狭缝涂布头进行涂布来实现，并且除了热熔涂层外，还可以包括基于水和溶剂的涂层。

在以条带形式施加PSA涂层的情况下，条带的间距可以根据声学材料的特性而变化。例如，较轻的声学材料可能需要较少的PSA来将材料保持在适当位置。条带之间更宽的间距或间隙可有利于更容易地移除基材，因为人们可以更容易地找到未涂覆的部分，当要剥离基材以将吸声材料粘附到另一个表面时，所述未涂覆的部分允许基材的边缘被容易地提起。

通过以间歇模式(诸如纵向条带)施加粘合剂，仍然可以实现特定应用所需的涂层重量，同时通过仅涂覆总面积的一些部分来节省大量PSA树脂。因此，可能使用减少量的PSA物质，因为某些实施方案的吸声材料是不需要全面涂层的轻型多孔制品。降低所用PSA的总量还具有使由用于将吸声材料粘附到目标表面的PSA物质产生的有毒排放物和挥发性有机化合物(VOC)最小化的效果。用于PSA的所述丙烯酸树脂也具有相对较低的VOC含量。

压敏粘合剂物质可以是在紫外光下可固化的丙烯酸树脂，诸如购自德国BASF的AcResin DS3583型。例如，PSA物质可以以约10微米至约150微米的厚度施加到基材上。例如，厚度可以另选地为约20微米至约100微米，并且可能为约30微米至约75微米。

可以使用其他类型的PSA物质和应用模式和厚度，以及可以在不同条件下固化的PSA物质，无论是通过辐照还是另一种固化方法。例如，PSA物质可以包括热熔合成橡胶基粘合剂或紫外固化合成橡胶基粘合剂。

除了使用粘合剂来粘附组件内的纤维结构之外或作为替代，预期纤维结构的一个或多个层可以具有粘性表面或半粘性表面或高摩擦表面。这可以减少安装和使用过程中纤维结构的滑动或移位。这种粘性或高摩擦表面可能来自施加到材料的涂层。这种粘性或高摩擦表面可以是接触组件内的另一个表面或基材(例如，地板表面、底层地板或水泥板，或它们的组合)的层的材料所固有的。

纤维结构(和/或其层)的声学特性可能受到纤维结构形状的影响。纤维复合材料或其层的一个或多个可以是大体平的。成品纤维复合材料可以被制成切割打印的二维平面部件，以便安装到最终用户、安装人员或客户的组件中。纤维结构可以形成为任何形状。例如，纤维结构可以被模制(例如，成三维形状)以大体匹配其将要安装的区域的形状。成品纤维复合材料可以被模塑打印成三维形状，以便安装到最终用户、安装人员或客户的组件中。模制产品的三维几何形状可以提供额外的吸声性。三维形状可以提供结构刚度和空气空间。

本教导内容还包括地板组件。地板组件可以包括纤维结构和一个或多个地板表面。示例性地板表面包括乙烯基瓷砖、豪华乙烯基瓷砖、层压板、瓷砖、木板、油毡、工程木材、软木、硬木、竹材和石材。因此，地板组件可以包括定位在底层地板或水泥板上的纤维结构。然后可以将地板表面定位在纤维结构上。

本文所述的纤维结构用于将地板与混凝土或水泥板或木质底层地板分离，以提供优异的降噪效果。纤维结构还可提供一种或多种机械能耗散模式。例如，能量耗散可以通过纤维与纤维的接触、颗粒与纤维的接触以及颗粒与颗粒的接触来实现。

现在转到附图，图1是示例性纤维结构10。如图所示，纤维结构10包括铺叠层12。多个颗粒14散布在铺叠层12内。面层16位于铺叠层12的一侧上。面层可以用作地板接触层，从而在安装时与地板表面接触。颗粒支撑层18位于铺叠层12的相对侧上，这里用作背衬层同时还确保颗粒包含在铺叠层内。颗粒支撑层18在安装时可适于接触底层地板或水泥。

图2是作为地板组件20的一部分的示例性纤维结构10。纤维结构10包括铺叠层12，其支撑面层16、多个颗粒14和颗粒支撑层18。如本文所示的面层16与地板表面22的下侧形成平面接触。在面层16和颗粒支撑层18之间是多个颗粒14。颗粒支撑层18用作在其上沉积颗粒14的表面。在相对侧上的铺叠层12安置在地板组件20的底层地板或水泥24上。

如图中所示的面层和颗粒支撑层可以由相同的材料或不同的材料形成。

图3是示例性纤维结构10，其包括铺叠层12。面层16位于铺叠层12的表面并且在此处显示为由多个颗粒14形成的表层(例如，其中已对颗粒的表面施加热量以形成热结皮表面)。当颗粒14散布在铺叠层12的表面上时，粒度可以阻止颗粒完全穿透铺叠层12。

除非另有说明，否则本文所述的任何数值包括从下限值到上限值以一个单位递增的所有值，前提条件是任何下限值与任何上限值之间有至少2个单位的间隔。例如，如果表述组分的量、特性或工艺变量(诸如温度、压力、时间等)的值为例如1至90，优选20至80，更优选30至70，则中间范围值(例如，15至85、22至68、43至51、30至32等)旨在本说明书的教导内容内。同样，个别中间值也在本教导内容内。对于小于1的值，视情况将一个单位视为0.0001、0.001、0.01或0.1。这些仅是具体意图的实例，并且所列举的最低值与最高值之间的数值的所有可能的组合将以类似的方式明确地陈述在本申请中。可以看出，本文以“重量份”表示的量的教导内容也涵盖以重量百分比表示的相同范围。因此，就“所得组合物的至少‘x’重量份”而言的范围的表述也涵盖以所得组合物的重量百分比计的相同列举量的“x”的范围的教导内容。

除另有说明外，所有的范围都包括两个端点和介于端点之间的所有数字。与范围有关的“约”或“大约”的使用适用于范围的两个端点。因此，“约20至30”旨在涵盖“约20至约30”，包括至少指定的端点。

包括专利申请和公布在内的所有文章和参考文献的公开内容出于所有目的以引用的方式并入。描述组合的术语“基本上由…组成”应包括所确认的要素、成分、组件或步骤以及不实质上影响所述组合的基本和新颖特性的那类其他要素、成分、组件或步骤。本文使用术语“包含”或“包括”来描述要素、成分、组件或步骤的组合也考虑了由或基本上由所述要素、成分、组件或步骤组成的实施方案。

可通过单个集成的要素、成分、组件或步骤来提供多个要素、成分、组件或步骤。替代地，单个集成的要素、成分、组件或步骤可以被分成多个单独的要素、成分、组件或步骤。公开“一”或“一个(种)”来描述要素、成分、组件或步骤并不旨在排除另外的要素、成分、组件或步骤。