一种球磨井盖铸造加工用铸造砂筛分清洁装置
阅读说明：本技术 一种球磨井盖铸造加工用铸造砂筛分清洁装置 (Casting sand screening cleaning device for ball mill well lid casting processing ) 是由 宋瑞林 马龙 李丁奇 王玉涛 宋建云 王婷婷 于 2021-11-07 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种球磨井盖铸造加工用铸造砂筛分清洁装置,涉及铸造砂筛分技术领域,包括底板、振动电机、伸缩弹簧、第一筛分腔和第二筛分腔,所述底板顶端的中间位置处安装有振动电机,所述转轴的外侧壁安装有多个分料板,所述转轴的一侧连接有传动杆,所述传动杆安装于进料腔的外部,所述第一筛分腔的上方安装有支撑杆,所述传动杆贯穿于支撑杆,所述传动杆的一侧通过动力结构进行传动；本发明在进料腔的内部设置有进料结构,利用进料结构的转轴、分料板、支撑杆、传动杆的相互配合和动力结构提供的动力可使得铸造砂通过进料结构进行均匀进料,大大提高了该装置在使用时的工作效率,从而使得该装置在使用时的实用性更佳。(The invention provides a casting sand screening cleaning device for casting and processing a ball mill well lid, which relates to the technical field of casting sand screening and comprises a bottom plate, a vibration motor, a telescopic spring, a first screening cavity and a second screening cavity, wherein the vibration motor is installed in the middle of the top end of the bottom plate, a plurality of material separating plates are installed on the outer side wall of a rotating shaft, one side of the rotating shaft is connected with a transmission rod, the transmission rod is installed outside a feeding cavity, a support rod is installed above the first screening cavity, the transmission rod penetrates through the support rod, and one side of the transmission rod is transmitted through a power structure; according to the invention, the feeding structure is arranged in the feeding cavity, and casting sand can be uniformly fed through the feeding structure by utilizing the mutual matching of the rotating shaft, the material distributing plate, the supporting rod and the transmission rod of the feeding structure and the power provided by the power structure, so that the working efficiency of the device in use is greatly improved, and the practicability of the device in use is better.)
技术领域
本发明涉及铸造砂筛分技术领域，尤其涉及一种球磨井盖铸造加工用铸造砂筛分清洁装置。
背景技术
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，砂型铸造在生产前需要对铸造砂进行筛分，所以就需要使用到专门的铸造砂筛分装置；
但现有的铸造砂筛分清洁装置在对铸造砂进行筛分时，通常是利用人工将铸造砂进行上料，倒入筛分腔的内部，不便对铸造砂的料进行控制，上料容易过多或过少，过多使得筛分效果不好，筛网容易堵塞，过少降低了筛分的效率，因此本发明提出一种球磨井盖铸造加工用铸造砂筛分清洁装置以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种球磨井盖铸造加工用铸造砂筛分清洁装置，该球磨井盖铸造加工用铸造砂筛分清洁装置在进料腔的内部设置有进料结构，利用进料结构的转轴、分料板、支撑杆、传动杆的相互配合和动力结构提供的动力可使得铸造砂通过进料结构进行均匀进料，大大提高了该装置在使用时的工作效率，从而使得该装置在使用时的实用性更佳。
为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种球磨井盖铸造加工用铸造砂筛分清洁装置，包括底板、振动电机、伸缩弹簧、第一筛分腔和第二筛分腔，所述底板顶端的中间位置处安装有振动电机，所述底板的上方安装有多个伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的上方安装有下料腔，所述下料腔的右侧设置有下料口，所述下料腔的上方安装有第二筛分腔，所述第二筛分腔的左侧设置有第二出料口，所述第二筛分腔的内部设置有第二筛板，所述第二筛分腔的上方安装有第一筛分腔，所述第一筛分腔的右侧设置有第一出料口，所述第一筛分腔的的内部安装有第一筛板，所述第一筛板和第二筛板的上方设置有出料板，所述出料板的上方设置于转杆，所述转杆带动出料板转动，对铸造砂进行出料，所述第一筛分腔的上方安装有进料腔，所述第一筛分板的一侧设置有动力结构；
所述进料腔的内部设置有进料结构，所述进料结构包括转轴、分料板、支撑杆和传动杆，所述转轴安装于进料腔的内部，所述转轴的外侧壁安装有多个分料板，所述转轴的一侧连接有传动杆，所述传动杆安装于进料腔的外部，所述第一筛分腔的上方安装有支撑杆，所述传动杆贯穿于支撑杆，所述传动杆的一侧通过动力结构进行传动。
进一步改进在于：所述分料板设置有六个，六个所述分料板在转轴的外侧壁呈环形分布。
进一步改进在于：所述动力结构包括伺服电机、第一锥形齿轮组、第二锥形齿轮组、第三锥形齿轮组、第一活动杆和第二活动杆，所述第一筛分腔的一侧设置有安装板，所述安装板的下方安装伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有第一锥形齿轮组，所述第一锥形齿轮组的上方安装有第一活动杆，所述第一锥形齿轮组的左侧安装有第二活动杆，所述第二活动杆的左侧安装第二锥形齿轮组，所述第二锥形齿轮组的下方与转杆的上方连接，所述第一活动杆的上方安装有第三锥形齿轮组，所述第三锥形齿轮组的左侧与传动杆的右侧连接。
进一步改进在于：所述动力结构包括伺服电机、第二锥形齿轮组、第二活动杆和皮带轮结构，所述伺服电机安装于第一筛分腔的右侧，所述伺服电机的输出端安装有皮带轮结构，所述皮带轮结构的另一端与传动杆的右侧连接，所述伺服电机的左侧安装有第二活动杆，所述第二活动杆的左侧安装有第二锥形齿轮组，所述第二锥形齿轮组的下方与转杆的上方连接。
进一步改进在于：所述第一筛分腔的第二筛分腔的内部安装有安装架，所述第一筛板和第二筛板安装于安装架上，所述第一筛板和第二筛板与安装架之间通过螺栓构成可拆卸连接。
进一步改进在于：所述第一筛板的目数小于第二筛板的目数，所述第一筛板和第二筛板呈倾斜设计。
进一步改进在于：所述伸缩弹簧设置有八个，八个所述伸缩弹簧在底板上呈环形分布。
进一步改进在于：所述第一筛料腔和第二筛料腔的前侧和后侧均设置有门体，所述第一筛板和第二筛板通过门体进行拆装。
进一步改进在于：所述下料腔的内部呈倾斜设计。
本发明有益效果：
1.本发明在进料腔的内部设置有进料结构，利用进料结构的转轴、分料板、支撑杆、传动杆的相互配合和动力结构提供的动力可使得铸造砂通过进料结构进行均匀进料，大大提高了该装置在使用时的工作效率，从而使得该装置在使用时的实用性更佳。
2.本发明在第一筛板和第二筛板的上方设置有出料板，利用动力结构可带动出料板将第一筛板和第二筛板上的铸造砂输送至出料口进行便捷出料。
3.本发明在第一筛分腔的右侧设置有动力结构，利用动力结构可带动进料结构和出料板进行做功，提高了该伺服电机的利用率。
4.本发明在第一筛分腔和第二筛分腔的内部设置有安装架，利用安装架与第一筛板和第二筛板之间可利用螺栓进行拆装，对第一筛板和第二筛板进行便捷更换。
附图说明
图1是本发明的实施例一结构示意图。
图2是本发明的实施例二结构示意图。
图3是本发明的立体图。
图4是本发明的进料结构侧视结构示意图。
图5是本发明的第一筛板俯视结构示意图。
图6是本发明的安装架俯视结构示意图。
其中：1、底板；2、振动电机；3、伸缩弹簧；4、第一筛分腔；5、第二筛分腔；6、第二出料口；7、第一出料口；8、第二筛板；9、第一筛板；10、出料板；11、转杆；12、进料腔；13、转轴；14、分料板；15、支撑杆；16、传动杆；17、伺服电机；18、第一锥形齿轮组；19、第二锥形齿轮组；20、第三锥形齿轮组；21、第一活动杆；22、第二活动杆；23、皮带轮结构；24、安装架；25、门体；26、下料腔；27、下料口。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例一
根据图1、3-6所示，本实施例提出了一种球磨井盖铸造加工用铸造砂筛分清洁装置，包括底板1、振动电机2、伸缩弹簧3、第一筛分腔4和第二筛分腔5，所述底板1顶端的中间位置处安装有振动电机2，所述底板1的上方安装有多个伸缩弹簧3，所述伸缩弹簧3的上方安装有下料腔26，所述下料腔26的右侧设置有下料口27，所述下料腔26的上方安装有第二筛分腔5，所述第二筛分腔5的左侧设置有第二出料口6，所述第二筛分腔5的内部设置有第二筛板8，所述第二筛分腔5的上方安装有第一筛分腔4，所述第一筛分腔4的右侧设置有第一出料口7，所述第一筛分腔4的的内部安装有第一筛板9，所述第一筛板9和第二筛板8的上方设置有出料板10，所述出料板10的上方设置于转杆11，所述转杆11带动出料板10转动，对铸造砂进行出料，所述第一筛分腔4的上方安装有进料腔12，所述第一筛分板的一侧设置有动力结构；
所述进料腔12的内部设置有进料结构，所述进料结构包括转轴13、分料板14、支撑杆15和传动杆16，所述转轴13安装于进料腔12的内部，所述转轴13的外侧壁安装有多个分料板14，所述转轴13的一侧连接有传动杆16，所述传动杆16安装于进料腔12的外部，所述第一筛分腔4的上方安装有支撑杆15，所述传动杆16贯穿于支撑杆15，所述传动杆16的一侧通过动力结构进行传动。使用时，利用动力结构带动传动杆16旋转，故带动转轴13旋转，进而带动分料板14移动。
所述分料板14设置有六个，六个所述分料板14在转轴13的外侧壁呈环形分布。
所述动力结构包括伺服电机17、第一锥形齿轮组18、第二锥形齿轮组19、第三锥形齿轮组20、第一活动杆21和第二活动杆22，所述第一筛分腔4的一侧设置有安装板，所述安装板的下方安装伺服电机17，所述伺服电机17的输出端安装有第一锥形齿轮组18，所述第一锥形齿轮组18的上方安装有第一活动杆21，所述第一锥形齿轮组18的左侧安装有第二活动杆22，所述第二活动杆22的左侧安装第二锥形齿轮组19，所述第二锥形齿轮组19的下方与转杆11的上方连接，所述第一活动杆21的上方安装有第三锥形齿轮组20，所述第三锥形齿轮组20的左侧与传动杆16的右侧连接。使用时，启动伺服电机17带动第一锥形齿轮组18转动，故带动第一活动杆21和第二活动杆22旋转，进而带动第二锥形齿轮组19和第三锥形齿轮组20转动。
所述第一筛分腔4的第二筛分腔5的内部安装有安装架24，所述第一筛板9和第二筛板8安装于安装架24上，所述第一筛板9和第二筛板8与安装架24之间通过螺栓构成可拆卸连接。使用时，利用螺栓可将第一筛板9和第二筛板8与安装架24之间拆卸进行更换。
所述第一筛板9的目数小于第二筛板8的目数，所述第一筛板9和第二筛板8呈倾斜设计。
所述伸缩弹簧3设置有八个，八个所述伸缩弹簧3在底板1上呈环形分布。
所述第一筛料腔和第二筛料腔的前侧和后侧均设置有门体25，所述第一筛板9和第二筛板8通过门体25进行拆装。
所述下料腔26的内部呈倾斜设计。
实施例二
根据图2-6所示，本实施例提出了一种球磨井盖铸造加工用铸造砂筛分清洁装置，包括底板1、振动电机2、伸缩弹簧3、第一筛分腔4和第二筛分腔5，所述底板1顶端的中间位置处安装有振动电机2，所述底板1的上方安装有多个伸缩弹簧3，所述伸缩弹簧3的上方安装有下料腔26，所述下料腔26的右侧设置有下料口27，所述下料腔26的上方安装有第二筛分腔5，所述第二筛分腔5的左侧设置有第二出料口6，所述第二筛分腔5的内部设置有第二筛板8，所述第二筛分腔5的上方安装有第一筛分腔4，所述第一筛分腔4的右侧设置有第一出料口7，所述第一筛分腔4的的内部安装有第一筛板9，所述第一筛板9和第二筛板8的上方设置有出料板10，所述出料板10的上方设置于转杆11，所述转杆11带动出料板10转动，对铸造砂进行出料，所述第一筛分腔4的上方安装有进料腔12，所述第一筛分板的一侧设置有动力结构；
所述进料腔12的内部设置有进料结构，所述进料结构包括转轴13、分料板14、支撑杆15和传动杆16，所述转轴13安装于进料腔12的内部，所述转轴13的外侧壁安装有多个分料板14，所述转轴13的一侧连接有传动杆16，所述传动杆16安装于进料腔12的外部，所述第一筛分腔4的上方安装有支撑杆15，所述传动杆16贯穿于支撑杆15，所述传动杆16的一侧通过动力结构进行传动。使用时，利用动力结构带动传动杆16旋转，故带动转轴13旋转，进而带动分料板14移动。
所述分料板14设置有六个，六个所述分料板14在转轴13的外侧壁呈环形分布。
所述动力结构包括伺服电机17、第二锥形齿轮组19、第二活动杆22和皮带轮结构23，所述伺服电机17安装于第一筛分腔4的右侧，所述伺服电机17的输出端安装有皮带轮结构23，所述皮带轮结构23的另一端与传动杆16的右侧连接，所述伺服电机17的左侧安装有第二活动杆22，所述第二活动杆22的左侧安装有第二锥形齿轮组19，所述第二锥形齿轮组19的下方与转杆11的上方连接。使用时，启动伺服电机17带动皮带轮结构23和第二活动杆22旋转，故带动第二锥形齿轮组19和传动杆16转动。
所述第一筛分腔4的第二筛分腔5的内部安装有安装架24，所述第一筛板9和第二筛板8安装于安装架24上，所述第一筛板9和第二筛板8与安装架24之间通过螺栓构成可拆卸连接。使用时，利用螺栓可将第一筛板9和第二筛板8与安装架24之间拆卸进行更换。
所述第一筛板9的目数小于第二筛板8的目数，所述第一筛板9和第二筛板8呈倾斜设计。
所述伸缩弹簧3设置有八个，八个所述伸缩弹簧3在底板1上呈环形分布。
所述第一筛料腔和第二筛料腔的前侧和后侧均设置有门体25，所述第一筛板9和第二筛板8通过门体25进行拆装。
所述下料腔26的内部呈倾斜设计。
使用时，工作人员启动伺服电机17通过传动结构带动第二活动杆22进行转动，故带动第二锥形齿轮组19进行旋转，进而通过转杆11带动两个出料板10进行转动，传动结构带动传动杆16进行转动，故带动转轴13旋转，进而带动分料板14旋转，此时工作人员将铸造砂倒入进料腔12的内部，通过进料结构输送至第一筛分腔4的内部，启动振动电机2带动第一筛分腔4和第二筛分腔5振动，利用第一筛板9和第二筛板8对铸造砂进行筛分，此时出料板10带动铸造砂从第一出料口7、第二出料口6和下料口27进行出料。
本发明在进料腔12的内部设置有进料结构，利用进料结构的转轴13、分料板14、支撑杆15、传动杆16的相互配合和动力结构提供的动力可使得铸造砂通过进料结构进行均匀进料，大大提高了该装置在使用时的工作效率，从而使得该装置在使用时的实用性更佳；本发明在第一筛板9和第二筛板8的上方设置有出料板10，利用动力结构可带动出料板10将第一筛板9和第二筛板8上的铸造砂输送至出料口进行便捷出料；本发明在第一筛分腔4的右侧设置有动力结构，利用动力结构可带动进料结构和出料板10进行做功，提高了该伺服电机17的利用率；本发明在第一筛分腔4和第二筛分腔5的内部设置有安装架24，利用安装架24与第一筛板9和第二筛板8之间可利用螺栓进行拆装，对第一筛板9和第二筛板8进行便捷更换。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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