具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系可为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图4，本发明公开了一种船舶供水系统，包括缸套冷却水流道100、第一液泵200、第一热交换装置300和蒸馏器400，缸套冷却水流道100用于产出供热水流；第一液泵200用于吸取待处理的原水；第一热交换装置300包括第一箱体以及均设于第一箱体内的第一供热水流流道和原水流道，第一供热水流流道的进水端伸至第一箱体外并与缸套冷却水流道100的排水端连通，第一供热水流流道的排水端伸至第一箱体外，原水流道的进水端和排水端均伸至第一箱体外，第一液泵200的排水端与原水流道的进水端连通，供热水流在第一供热水流流道内流动以将热量传递给在原水流道内流动的原水；蒸馏器400包括蓄水槽410、布水管道420、含水组件430、集水槽440和可移动的机台450，机台450上设有方形的围挡451，围挡451上盖设有透明的盖板460，机台450、围挡451和盖板460围成封闭的蒸馏腔470，蓄水槽410设于蒸馏腔470内，蓄水槽410的底部设有电加热组件500，蓄水槽410连通有伸至围挡451外的浓液排水管411，含水组件430置于蓄水槽410内，围挡451的左右侧面上均设有可供含水组件430穿过的密封门452，布水管道420设于蒸馏腔470内且处于蓄水槽410的上方，布水管道420的进水端伸至围挡451外并与原水流道的排水端连通，集水槽440设于蒸馏腔470内并处于盖板460下端的下方，集水槽440用于收集从盖板460下侧面上滑落的蒸馏水，集水槽440连通有伸至围挡451外的净水排水管441。

缸套冷却水流道100是设于主机上的流道，冷却水在缸套冷却水流道100内升温，升温后的冷却水为供热水流，然后供热水流在第一供热水流流道内流动，第一液泵200吸取待处理的原水并将原水泵进原水流道，通过热传递作用，第一供热水流流道内的供热水流将热量传递给在原水流道内的原水，原水升温。升温后的原水通过蒸馏器400的布水管道420进入蓄水槽410中，阳光可通过透明的盖板460照在蓄水槽410中，使得蓄水槽410中的原水进一步升温，原水的蒸发速度更快，水蒸气在盖板460上析出蒸馏水，蒸馏水流进集水槽440并通过净水排水管441排出蒸馏器400外，蒸馏水为可使用的净水；原水蒸发部分水后成为浓液，浓液可通过浓液排水管411排走。同时，电加热组件500通电也可使得蓄水槽410中的原水进一步升温，进而使得蒸馏器400在阴天和晚上也能产出净水。由于蓄水槽410内设有含水组件430，含水组件430具有吸附水的功能，在船舶颠簸的情况下，含水组件430可避免原水溅出蓄水槽410，使得蒸馏器400能在颠簸的环境中使用。通过两个密封门452可方便快捷地更换蓄水槽410内的含水组件430，及时的更换清洗含水组件430以及排走浓液，可提高蒸馏器400的工作效率。由于机台450可移动，也就是说蒸馏器400可移动，可根据需要将蒸馏器400设于驾驶台和/或甲板上，使得蒸馏器400可更充分的吸收阳光的热量；而当蒸馏器400妨碍船员作业的时候，可先将蒸馏器400拆走。

第一热交换装置300利用主机产生的供热水流将原水预热，预热后的原水在阳光和/或电加热组件500的作用下加速蒸发，进而使得船舶供水系统能够持续不断的供水，且起到节约资源，降低成本的作用。

可以理解的是，缸套冷却水流道100还包括第二液泵，缸套冷却水流道100包括进水管，第二液泵设于进水管上，进水管可置于盛装冷却水的冷却水水箱中，第一供热水流流道的排水端可与冷却水水箱连通。冷却水在进水管、缸套冷却水流道100、第一供热水流流道和冷却水水箱所形成的回路循环，将主机产生的热量传递到原水流道中的原水中。第一箱体为一个保温箱，第一供热水流流道为第一箱体的内腔，原水流道包括回型的原水管道以及多块设于原水管道上的鳍片，原水管道和鳍片均设于第一箱体内且可浸泡在供热水流中，原水流道充分的与供热水流接触，有利于供热水流的热量传递给原水管道内的原水，尽可能的使原水升温更快和更高。第一液泵200的进水端可伸进河水或海水中，以吸取河水或海水作为原水，浓液通过浓液排水管411可直接排进河水或海水中。含水组件430有吸水材料制作而成，含水组件430能吸附一定的水分且阻碍水的流动，使得原水从布水管道420落入蓄水槽410时，原水不会溅出蓄水槽410，且保证蓄水槽410内具有足够的原水用于蒸发。

本发明的一些实施例中，盖板460包括均倾斜设置的第一面板和第二面板，第一面板的上端和第二面板的上端相连，第一面板和第二面板的连接线沿左右方向延伸，也就是说，盖板460呈屋脊状，使得蓄水槽410能接受到更多方向的阳关，提高蒸馏器400净水的产出。对应的，集水槽440共设有两个，集水槽440的长度方向和左右方向相互平行，两个集水槽440分别处于第一面板下端的下方和第二面板下端的下方，以收集从第一面板下侧面和从第二面板下侧面上滑落的蒸馏水。集水槽440收集从第一面板和第二面板上落下的蒸馏水后集中排出蒸馏器400外以备用。

参见图5，与集水槽440连通的净水排水管441共有两个，净水排水管441竖直设置，两个净水排水管441分别与集水槽440槽腔的左右两端连通。两个竖直设置排水管441，在船舶、蒸馏器400和集水槽440颠簸摇摆时，蒸馏水能尽快的排走，减小蒸馏水从集水槽440内溅出的风险，保证集水槽440的集水能力。可以预见的是，集水槽440的槽底或净水排水管441的下端与集水槽440的槽口的高度差越到，蒸馏水从集水槽440内溅出的风险越小。进一步可得出，机台450的高度要足够大。

本发明的一些实施例中，蒸馏器400还包括刮水装置，刮水装置包括第一吸水辊480和第二吸水辊490，第一吸水辊480的侧面和第二吸水辊490的侧面分别抵接第一面板的下侧面和第二面板的下侧面，且第一吸水辊480和第二吸水辊490均可沿左右方向移动，第一吸水辊480和第二吸水辊490的下端均设有挡水套481，集水槽440处于挡水套481的下方。第一吸水辊480和第二吸水辊490均沿左右方向移动时，第一吸水辊480和第二吸水辊490可及时的将第一面板和第二面板上产出的蒸馏水吸走，第一面板和第二面板上的蒸馏水被第一吸水辊480和第二吸水辊490吸走后，第一面板和第二面板可紧接着冷凝出蒸馏水，所以一吸水辊480和第二吸水辊490有助于提高蒸馏水的产出；而被第一吸水辊480和第二吸水辊490吸走的蒸馏水集中在第一吸水辊480和第二吸水辊490上，在重力的作用下，第一吸水辊480和第二吸水辊490上蒸馏水加速向下流到挡水套481上，通过挡水套481的主当作用，蒸馏水从挡水套481上掉落进集水槽440。

本发明的一些实施例中，第一吸水辊480包括辊轴和覆盖于辊轴圆周表面上的吸水层。第一吸水辊480沿左右方向移动时，辊轴可转动，减小了第一吸水辊480移动的阻力，吸水层吸走第一吸水辊480上的蒸馏水，集中起来的蒸馏水在吸水层的导向作用下加速向下流进集水槽440。吸水层可由棉材制作而成。第二吸水辊490与第一吸水辊480的结构相同。

可以理解的是，挡水套481呈喇叭状，也就是挡水套481的外壁呈弧状，挡水套481套在辊轴的下端，挡水套481的大端朝向辊轴的下端头，挡水套481的外壁起到引导蒸馏水的中，使得蒸馏水从挡水套481外壁的最低点掉落进集水槽440。

本发明的一些实施例中，刮水装置还包括直线驱动机构，直线驱动机构的输出端连接有两块可沿左右方向移动的连接座600，两块连接座600通过连杆610连接在一起，第一吸水辊480的下端头和第二吸水辊490的下端头分别可转动地与两块连接座600连接，第一吸水辊480的上端头和第二吸水辊490的上端头通过联轴器连接。第一吸水辊480、联轴器、第二吸水辊490、连杆610和两块连接座600形成一个整体结构，整体结构的稳定性好，便于直线驱动机构驱动这个整体结构沿左右方向来回运动。

本发明的一些实施例中，直线驱动机构包括电机、光杆、设于电机输出端上的丝杠和设于丝杠上的丝杠螺母，光杆、丝杠和左右方向相互平行，连接座600可滑移地套设于光杆上且与丝杠螺母连接。电机驱动丝杠转动，丝杠即可驱动丝杠螺母和连接座600在光杆的导向作用下移动。

本实施例中，直线驱动机构工设有两个，两根光杆和两根丝杠均架设于围挡451的左右侧壁上，一根光杆、一根丝杠和一块连接座600为一个滑移组件，两个滑移组件分设于蓄水槽410前后两端的上方。

本发明的一些实施例中，机台450的底部的四角均设有脚杯453和万向轮454，通过万向轮454可方便快捷地移动蒸馏器400，而通过脚杯453可以快捷地将蒸馏器400定位。

本发明的一些实施例中，船舶供水系统还包括尾气冷却水流道700、杂质过滤装置800、净化消毒装置900和供水池1000，尾气冷却水流道700的排水端与第一供热水流流道的进水端连通，杂质过滤装置800设于第一液泵200与第一热交换装置300之间的连通管道上，净水排水管441的排水端与净化消毒装置900的进水端连通，净化消毒装置900的排水端与供水池1000连通。

尾气冷却水流道700和缸套冷却水流道100结构相似，尾气冷却水流道700回收主机尾气的热量用于预加热原水，进一步起到节约资源的作用。杂质过滤装置800可将第一液泵200泵气的原水内的杂质过滤掉，比如颗粒状物质、微小生物和部分金属离子等。被过滤后的原水流进蒸馏器400，原水在蒸馏器400内产出净水，净水流经净化消毒装置900时，净化消毒装置900起到杀菌除臭、净化水质的作用，净水内残留的细菌病毒被消灭，部分残留的离子物等被取出，使得净水达到安全用水的标准，进一步的提供船上的用水安全。被净化消毒装置900处理后的净水流进供水池1000暂存起来备用。

本发明的一些实施例中，船舶供水系统还包括第二热交换装置1100，第二热交换装置1100包括第二箱体以及设于第二箱体内的第二供热水流流道和净水流道，第二供热水流流道的进水端伸至第二箱体外并与第一供热水流流道的排水端连通，第二供热水流流道的排水端伸至第二箱体外，供热水流流经第一热交换装置300后流进第二热交换装置1100，供热水流再次被回收利用。

净水流道的进水端伸至第二箱体外并与净化消毒装置900的排水端连通，净水流道的排水端伸至第二箱体外并与供水池1000连通。净水流道内的净水将吸收第二热交换装置1100内的供热水流的余热热量，使得净水提高到一定的温度后流进供水池1000，进而使得船员有温水使用。

可以理解的是，第二箱体与第一箱体结构相同或类似，净水流道与原水流道相同或类似，在此不做冗余的介绍。第二供热水流流道的排水端与冷却水水箱连通。第一供热水流流道的排水端和第二供热水流流道的排水端上均设有第一三通，第一三通用于直接排走供热水流。缸套冷却水流道100的排水端通过第一管道与第一供热水流流道的进水端连通，第一管道上沿缸套冷却水流道100至第一热交换装置300方向依次设有第三液泵、第一阀门和第一单向阀。尾气冷却水流道700的排水端通过第二管道与第一供热水流流道的进水端连通，第二管道上沿尾气冷却水流道700至第一热交换装置300方向依次设有第四液泵、第二阀门和第二单向阀。

原水流道的排水端与布水管道420的进水端通过第三管道连通，第三管道上沿第一热交换装置300至蒸馏器400方向依次设有第五液泵第三单向阀。净水排水管441的排水端与净化消毒装置900的进水端通过第四管道连通，第四管道上沿设有第六液泵第四单向阀。净化消毒装置900的排水端与第二热交换装置1100之间通过第五管道连通，第五管道连通上沿净化消毒装置900至第二热交换装置1100方向依次设有第二三通、第三阀门、第五单向阀、第三三通和第七液泵，第二三通和第三三通的第三端口上分别设有第四阀门和第五阀门。船舶供水系统还包括储水池，第三三通的第三端口和储水池连通。

可以理解的是，可根据实际需要而设置蒸馏器400的数量。机台450上设有连接块455，蒸馏器400可通过连接块455与其他设备固定下来，或者通过连接块455将蒸馏器400与蒸馏器400连接在一起。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。