具体实施方式

结合图1至图10，本发明包括横杆1，横杆1上沿长度方向均布插接有多个竖向的锭杆2，横杆1内沿长度方向设置有第一气道3，第一气道3连接有气箱4，气箱4上连接有充气泵5和抽气泵6，通过充气泵5和抽气泵6，气箱4内可充高压也可抽负压，第一气道3与气箱4之间安装有开关阀7，锭杆2底部开有与第一气道3连通的第一空腔8，锭杆2侧壁上开有与第一空腔8连通的通孔9，锭杆2侧壁上圆周均布有多个径向的安装孔10，安装孔10内装有一个顶块11，顶块11底部安装有第一弹簧12，在第一弹簧12的作用下，顶块11外端伸出安装孔10外，安装孔10的底部与空腔连通；第一空腔8内安装有一个可上下移动的活塞13，活塞13经拉绳14吊在第一空腔8的顶部，活塞13下端经连接杆15吊装有一个滑套16，滑套16随活塞13同步上下移动，滑套16位于最低位置时，安装孔10内端与空腔连通，滑套16向上运动到最高位置时，滑套16将安装孔10内端封闭。

所述的锭杆2的顶部设有开有第二空腔17，第二空腔17的顶部经第二弹簧18吊装有一个铁质的圆球19，第二空腔17的底部安装有一个电磁铁20，电磁铁20通电会吸附圆球19将第二弹簧18拉长，电磁铁20断电后，第二弹簧18会带动圆球19来回震荡，从而带动锭杆2小幅抖动。

所述的电磁铁20不位于第二弹簧18轴线的正下方，电磁铁20通电吸附圆球19时，第二弹簧18会被斜向下拉扯，电磁铁20断电后，第二弹簧18与圆球19除了有竖直方向的震荡外，还有水平方向的震荡，圆球19撞击第二空腔17的侧壁，使锭杆2抖动，从而将锭杆2上斜架的纱管抖落。

所述的横杆1上开有螺纹孔21，锭杆2的下端设有螺栓头22，锭杆2经螺纹旋装在横杆1上。

所述的螺纹孔21内上下间隔安装有两个第一金属环23，两个第一金属环23分别经导向连接电源的正负极，锭杆2下端的螺纹头上上下间隔安装有两个第二金属环24，两个金属环分别经导线与电磁铁20的两极接通，锭杆2旋转在螺纹孔21内后，两个第二金属环24与两个第一金属环23对应接通，从而将该锭杆2上的电磁铁20接入电路中。

所述的第一空腔8的顶部开有与锭杆2上端连通的第二气道25，第二气道25维持活塞13上端的气压始终与大气压相同。

所述的顶块11的外端面上开有竖槽26，当顶块11与纱管的内壁接触时，气压依然能经竖槽26作用于顶块11的外端将顶块11向安装孔10内推动。

为便于圆球19和电磁铁20的安装，所述的锭杆2在第二空腔17处设计为分体式。

在安装纱管之前，通过抽气泵6提前将气箱4内抽成负压，此时气道与气箱4间的开关阀7处于关闭状态，第一空腔8内为常压，顶块11在第一弹簧12的作用下伸出安装孔10外；纱管插到锭杆2上以后，纱管下端支撑在顶块11上，此时打开开关阀7，气箱4与气道接通，在接通的瞬间，气箱4内的负压会瞬间通过气道作用于每个锭杆2内的第一空腔8中，并通过通孔9作用于纱管内壁与锭杆2外壁之间的缝隙中，由于此缝隙较小，因此外界空气无法快速的进入平衡该负压，因此在内外壁压差的作用下，纱管会突然受到一个向下的压力，且此压力的作用方向垂直与纱管侧壁，具有对中扶正作用；同时，顶块11的外端为常压，活塞13上端也为常压，因此活塞13与滑套16处于最低位置，安装孔10的内端与第一空腔8连通，第一空腔8内的负压作用于顶块11的内端，因此第一空腔8内的负压会使顶块11克服第一弹簧12的作用向内移动缩入安装孔10内，纱管在压差的作用下下压到位，随着外界空气逐渐进入纱管与锭杆2的缝隙内，气压平衡，下压力消失，同时顶块11在第一弹簧12的作用下顶出压紧纱管内壁将纱管固定。

纱管固定好后纺织设备即可开始工作，在此期间，关闭开关阀7，并通过充气泵5向气箱4内充入高压，当需要取下纱管时，先将开关阀7开启一个较小的开口，使气箱4内的高压气体部分进入气道和第一空腔8内推动活塞13与滑套16向上移动，滑套16将安装孔10的内端封闭，然后将开关阀7全部开启，气箱4内的高压完全作用于第一空腔8内并经通孔9进入纱管与锭杆2之间的缝隙中，纱管收到向上的推力，同时，该高压会通过竖槽26作用于顶块11的外端，推动顶块11微微向内移动，从而使顶块11将纱管松开，纱管在气压的作用下向上弹出，从而能够轻松的取下纱管。

纱管插在锭杆2上后，在打开开关阀7接通负压之前，先将电磁铁20通一下电，使电磁铁20斜向下拉动圆球19，断电后圆球19在第二弹簧18的作用下向上复位且震荡，对锭杆2进行敲击振动，使纱管初步落到位，避免纱管斜架在锭杆2上。

本发明利用突然的负压进行压管，避免硬性机械接触和受力，能避免损坏纱管和锭杆2，且该气压作用力的方向朝向轴线，对纱管具有对中扶正的作用，再者，该装置可快速完成压管和取管动作，工作效率比机械压管高很多，且本发明在空间上布置灵活，体积小，能够非常轻易的集成在纺织设备上，减小设备占用的空间。