一种铜版纸表面覆膜装置及其操作方法
阅读说明：本技术 一种铜版纸表面覆膜装置及其操作方法 (Coated paper surface film coating device and operation method thereof ) 是由 朱云松 陈瓒 朱竞尧 于 2021-08-05 设计创作，主要内容包括：本发明属于铜版纸加工技术领域,尤其为一种铜版纸表面覆膜装置及其操作方法,所述箱体一侧的上端设有放卷辊,且其上端的另一侧设有收卷辊,所述箱体的正面开口处铰接有箱门,且其上端设有存液箱,所述箱体的内部设有沿其中点斜对称分布的第一覆膜轮和第二覆膜轮,所述第一覆膜轮的下端和第二覆膜轮的上端均与水平设置的铜版纸相切。本发明通过设置喷液结构对铜版纸的两面进行喷淋,起到双面覆膜的效果,提高了覆膜速度,通过设置第一覆膜轮和第二覆膜轮,对表面喷淋了糊状聚氯乙烯树脂液的铜版纸两面进行第一轮抹平,之后通过覆膜轮组的设置,进一步对铜版纸表面糊状聚氯乙烯树脂液抹平,提高其覆膜质量。(The invention belongs to the technical field of coated paper processing, and particularly relates to a coated paper surface laminating device and an operation method thereof. According to the invention, the spraying structure is arranged to spray the two sides of the coated paper, so that the effect of double-sided coating is achieved, the coating speed is improved, the first coating wheel and the second coating wheel are arranged to perform first round leveling on the two sides of the coated paper, the surface of which is sprayed with the pasty polyvinyl chloride resin liquid, and then the coating wheel set is arranged to further level the pasty polyvinyl chloride resin liquid on the surface of the coated paper, so that the coating quality is improved.)
技术领域
本发明涉及铜版纸加工技术领域，具体为一种铜版纸表面覆膜装置及其操作方法。
背景技术
铜版纸又称涂布印刷纸，在中国香港等地区称为粉纸。它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸。主要用于印刷高级书刊的封面和插图、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等。常见的铜版纸表面覆膜装置存在以下问题：
1、在铜版纸在生产过程中需要将糊状聚氯乙烯树脂液附着在纸面上，形成一层薄薄的膜，常见的铜版纸表面镀膜装直接将糊状聚氯乙烯树脂液附着在纸面上，不能很好的将树脂液均匀的涂抹在铜版纸面上，造成纸面凹凸不平，影响质量。
2、常见的铜版纸表面覆膜装置覆膜后铜版纸不能及时进行干燥，直接收卷容易造成膜面受损，甚至脱落，造成铜版纸直接报废，影响生产进度。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种铜版纸表面覆膜装置及其操作方法，解决了上述技术背景中提到的纸面凹凸不平和膜面易受损的问题。
(二)技术方案。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种铜版纸表面覆膜装置，所述箱体一侧的上端设有放卷辊，且其上端的另一侧设有收卷辊，所述箱体的正面开口处铰接有箱门，且其上端设有存液箱，所述箱体的内部设有沿其中点斜对称分布的第一覆膜轮和第二覆膜轮，所述第一覆膜轮的下端和第二覆膜轮的上端均与水平设置的铜版纸相切，所述箱体内部设有喷液结构，所述第二覆膜轮的右侧设有覆膜轮组，所述覆膜轮组的右侧通过分隔板分隔为干燥仓，且干燥仓内设有多个延长铜版纸在其内部经过时间的引导辊，所述箱体的后板外侧连通有通风管，所述通风管的内侧设有风扇。
进一步地，所述存液箱的正面连通有出料管，所述出料管上设有阀门，所述出料管内插接有波纹软管，所述波纹软管的另一端与导液板插接。
进一步地，所述箱体左侧壁的进纸口右侧设有第一牵引辊，所述第一牵引辊的下方设有下端与第一覆膜轮下端高度相同的第二牵引辊，所述箱体右侧出纸口上设有第三牵引辊。
进一步地，所述第二覆膜轮的转轴贯穿箱体的后板延伸到其外侧并与固定在箱体上的驱动电机的驱动轴相连，且其上设有主动齿轮，所述第一覆膜轮上设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过齿带啮合配合。
进一步地，所述箱门的中间位置开设有贯通口，且贯通口的内侧设有内凹型板，所述内凹型板的内部垂直开设有两个梯形通孔，所述喷液结构包括卡设在内凹型板内的导液板，所述导液板的一侧连接有两个贯穿梯形通孔延伸到箱体内部的喷液板，且贯通口的外侧设有四个与导液板侧壁相贴合的折角挡块。
进一步地，所述箱体底部的中间设有前端开口的收集仓，所述收集仓的上端的两侧均设有朝向中间呈倾斜向下设置的导板，所述收集仓的内部套设有收集盒。
进一步地，所述通风管的内部卡接有双层滤网，且其外侧螺纹连接有旋盖。
本发明还提供一种铜版纸表面覆膜装置的操作方法，包括如下步骤；
S1:将铜版纸放置到放卷辊上，打开箱盖，将铜版纸从进纸口插入，将铜版纸依次经过第一牵引辊、第二牵引辊、第一覆膜轮、第二覆膜轮和覆膜轮组，将铜版纸穿过分隔板上的开口，插入到干燥仓内，使其依次绕过多个引导辊，再从出纸口穿出，经第三牵引辊使其连接到收卷辊上；
S2:关上箱盖，将喷液结构插入内凹型板固定；
S3:确认存液箱内糊状聚氯乙烯树脂液存量是否足够，波纹软管的两端与出料管和导液板连接稳定，打开阀门，使糊状聚氯乙烯树脂液进入喷液结构；
S4:启动装置电源，第一牵引辊、第二牵引辊、第三牵引辊和收卷辊转动，带动铜版纸在装置内部移动覆膜。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种铜版纸表面覆膜装置及其操作方法，具备以下有益效果：
1、本发明，通过设置喷液结构对铜版纸的两面进行喷淋，起到双面覆膜的效果，提高了覆膜速度，通过设置第一覆膜轮和第二覆膜轮，对表面喷淋了糊状聚氯乙烯树脂液的铜版纸两面进行第一轮抹平，之后通过覆膜轮组的设置，进一步对铜版纸表面糊状聚氯乙烯树脂液抹平，提高其覆膜质量。
2、本发明，通过设置经过覆膜轮组的铜版纸进入干燥仓，在多个引导辊上滑动，利用风扇对其进行风干作业，使其在离开箱体时表面干燥，膜面不易破损脱落。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明又一立体结构示意图；
图3为本发明俯视结构示意图；
图4为本发明A-A方向的剖视图；
图5为本发明B-B方向的剖视图；
图6为本发明C-C方向的剖视图；
图7为本发明D-D方向的剖视图。
图中：1、箱体；2、放卷辊；3、收卷辊；4、箱门；401、内凹型板；402、梯形通孔；403、折角挡块；5、存液箱；501、出料管；502、阀门；6、第一覆膜轮；601、从动齿轮；7、第二覆膜轮；701、主动齿轮；8、驱动电机；9、齿带；10、第一牵引辊；11、第二牵引辊；12、喷液结构；1201、导液板；1202、喷液板；13、收集仓；1301、收集盒；14、覆膜轮组；15、分隔板；16、引导辊；17、通风管；18、风扇；19、双层滤网；20、旋盖；21、第三牵引辊；22、波纹软管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1、图4和图5所示，本发明一个实施例提出的一种铜版纸表面覆膜装置，包括箱体1，箱体1一侧的上端设有放卷辊2，且其上端的另一侧设有收卷辊3，箱体1的正面开口处铰接有箱门4，且其上端设有存液箱5，箱体1的内部设有沿其中点斜对称分布的第一覆膜轮6和第二覆膜轮7，第一覆膜轮6 的下端和第二覆膜轮7的上端均与水平设置的铜版纸相切，箱体1内部设有喷液结构12，第二覆膜轮7的右侧设有覆膜轮组14，覆膜轮组14的右侧通过分隔板15分隔为干燥仓，且干燥仓内设有多个延长铜版纸在其内部经过时间的引导辊16，箱体1的后板外侧连通有通风管17，通风管17的内侧设有风扇18，通过设置喷液结构12对铜版纸的两面进行喷淋，起到双面覆膜的效果，提高了覆膜速度，通过设置第一覆膜轮6和第二覆膜轮7，对表面喷淋了糊状聚氯乙烯树脂液的铜版纸两面进行第一轮抹平，之后通过覆膜轮组14的设置，进一步对铜版纸表面糊状聚氯乙烯树脂液抹平，提高其覆膜质量，通过设置经过覆膜轮组14的铜版纸进入干燥仓，在多个引导辊16上滑动，利用风扇18对其进行风干作业，使其在离开箱体1时表面干燥，膜面不易破损脱落。
如图3和图6所示，在一些实施例中，存液箱5的正面连通有出料管501，出料管501上设有阀门502，出料管501内插接有波纹软管22，波纹软管22的另一端与导液板1201插接，通过阀门502的设置，便于控制糊状聚氯乙烯树脂液的出料，通过波纹软管22将出料管501和导液板1201相连，使得插拔喷液结构12时，波纹软管22不易脱落。
如图1和图4所示，在一些实施例中，箱体1左侧壁的进纸口右侧设有第一牵引辊10，第一牵引辊10的下方设有下端与第一覆膜轮6下端高度相同的第二牵引辊11，箱体1右侧出纸口上设有第三牵引辊21，通过第一牵引辊10、第二牵引辊11和第三牵引辊21的设置，铜版纸不会与箱体的内外侧壁直接接触，避免铜版纸表面和覆膜破损。
如图2和图5所示，在一些实施例中，第二覆膜轮7的转轴贯穿箱体1的后板延伸到其外侧并与固定在箱体1上的驱动电机8的驱动轴相连，且其上设有主动齿轮701，第一覆膜轮6上设有从动齿轮601，主动齿轮701与从动齿轮 601通过齿带9啮合配合，通过主动齿轮701、从动齿轮601和齿带9的设置，驱动电机8工作时，第一覆膜轮6和第二覆膜轮7转动速度相同，铜版纸不会被拉扯破损。
如图3和图6所示，在一些实施例中，箱门4的中间位置开设有贯通口，且贯通口的内侧设有内凹型板401，内凹型板401的内部垂直开设有两个梯形通孔402，喷液结构12包括卡设在内凹型板401内的导液板1201，导液板1201 的一侧连接有两个贯穿梯形通孔402延伸到箱体1内部的喷液板1202，且贯通口的外侧设有四个与导液板1201侧壁相贴合的折角挡块403，通过内凹型板401 和其上开设的梯形通孔402，喷液结构12卡接效果较好，铜鼓折角挡块403的设置，提高对喷液结构12固定效果的同时也使其容易拔出。
如图5和图6所示，在一些实施例中，箱体1底部的中间设有前端开口的收集仓13，收集仓13的上端的两侧均设有朝向中间呈倾斜向下设置的导板，收集仓13的内部套设有收集盒1301，通过收集仓13和收集盒1301的设置，多余的糊状聚氯乙烯树脂液可以回收再利用。
如图7所示，在一些实施例中，通风管17的内部卡接有双层滤网19，且其外侧螺纹连接有旋盖20，通过双层滤网19的设置，外界灰尘不易进入装置内部，通过旋盖20的设置，双层滤网19便于更换。
如图1-7所示，本发明还提供一种铜版纸表面覆膜装置的操作方法，包括如下步骤；
S1:将铜版纸放置到放卷辊2上，打开箱盖，将铜版纸从进纸口插入，将铜版纸依次经过第一牵引辊10、第二牵引辊11、第一覆膜轮6、第二覆膜轮7和覆膜轮组14，将铜版纸穿过分隔板15上的开口，插入到干燥仓内，使其依次绕过多个引导辊16，再从出纸口穿出，经第三牵引辊21使其连接到收卷辊3 上；
S2:关上箱盖，将喷液结构12插入内凹型板401固定；
S3:确认存液箱5内糊状聚氯乙烯树脂液存量是否足够，波纹软管22的两端与出料管501和导液板1201连接稳定，打开阀门502，使糊状聚氯乙烯树脂液进入喷液结构12；
S4:启动装置电源，第一牵引辊10、第二牵引辊11、第三牵引辊21和收卷辊3转动，带动铜版纸在装置内部移动覆膜。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。