具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种非对称密封结构的偏心全通径球阀，包括阀体1，阀体1的外壁两端均设于密封机构7，密封机构7包括第一法兰701、第一橡胶垫702、第二法兰703、管道704和第二橡胶垫705，两个第一法兰701分别安装于阀体1的外壁两端，两个第一法兰701的内壁一端均固接有第一橡胶垫702，两个第一橡胶垫702的外壁一端分别与两个第二法兰703的外壁一端抵紧贴合在一起，使得第一橡胶垫702可将第一法兰701和第二法兰703进行第一重密封，两个第二法兰703的外壁分别与两个第一法兰701的内壁间隙配合，两个第二法兰703的外壁均抵紧贴合有第二橡胶垫705，第二橡胶垫705用于将第一法兰701和第二法兰703进行第二重密封，两个第二橡胶垫705分别固接于第一法兰701的内壁，两个第二法兰703的外壁一端均安装有管道704，两个管道704的内壁均与阀体1的内壁相连通，阀体1的顶部安装有转轴2；

通过第一橡胶垫、第二橡胶垫、第一法兰和第二法兰等之间的配合，使得第一法兰与第二法兰进行对接时，第二法兰可与第一法兰内部的第一橡胶垫和第二橡胶垫进行抵紧贴合，进而进行双重密封，可有效的避免，流体的泄漏。

阀体1的外壁两端均设有对接机构8，对接机构8包括圆盘801、齿圈802、齿轮803和螺栓804，两个圆盘801的内壁分别与阀体1的外壁两端间隙配合，两个圆盘801的内壁均通过轴承与阀体1的外壁两端转动相连，使得圆盘801可在阀体1处进行转动，圆盘801的外壁均固接有齿圈802，使得圆盘801可带动齿圈802进行转动，两个齿圈802的内壁均与阀体1的外壁间隙配合，齿圈802的内壁均啮合相连有多个齿轮803，使得齿圈802可带动多个齿轮803进行转动，多个齿轮803的内壁均固接有螺栓804，使得齿轮803可带动螺杆804进行转动，多个螺栓804的外壁均通过轴承与第一法兰701转动相连，多个螺栓804的外壁均与第一法兰701的内壁间隙配合，多个螺栓804的外壁与第二法兰703的螺纹孔螺纹相连在一起，两个齿圈802的外壁均固接有多个手柄3，手柄3用于带动齿圈802进行转动；

通过手柄、圆板、齿圈和齿轮等之间的配合，使得转动手柄，使得手柄带动圆板和齿圈进行转动，齿圈转动时，可带动多个齿轮和对应螺栓在第一法兰处进行转动，进而带动第二法兰与第一法兰进行对接安装时，可同步带动多个螺栓进行转动，进而快速的，将第二法兰和第一法兰进行螺纹对应，便于第二法兰和第一法兰的安装。

阀体1的顶部设有防误触机构9，防误触机构9包括箱体901、通槽902、圆杆903、转盘904、竖杆905、横杆906、螺纹套907和螺杆908，箱体901固接于阀体1的顶部，箱体901的内壁与转轴2的外壁间隙配合，箱体901的内壁一端加工有通槽902，箱体901的内壁间隙配合有圆杆903，圆杆903的外壁通过轴承与箱体901的内壁转动相连，使得圆杆903可在箱体901处进行转动，圆杆903的顶部设有转盘904，转盘904用于带动圆杆903进行转动，转盘904的底部与圆杆903的顶部固接在一起，圆杆903的外壁间隙配合有竖杆905，使得竖杆905可在圆杆903的外壁进行升降运动，竖杆905的外壁与箱体901的内壁间隙配合，竖杆905的外壁与转轴2的内壁间隙配合，竖杆905的外壁一端固接有横杆906，横杆906的外壁与通槽902的内壁滑动相连，横杆906的外壁一端固接有螺纹套907，螺纹套907用于带动横杆906进行升降运动，螺纹套907的内壁螺纹相连有螺杆908，螺杆908用于带动螺纹套907进行升降运动，螺杆908通过轴承座与箱体901的外壁一端转动相连，螺杆908的底部固接有把手11，把手11同于带动螺杆908进行转动，竖杆905的外壁两端均固接有第一滑块5，两个第一滑块5的外壁均滑动相连有第一滑槽4，使得第一滑块5与第一滑槽4的滑动相连，使得竖杆905可带动转轴2进行转动，两个第一滑槽4分别加工于转轴2的内壁两端，竖板905的前端面加工有滑轨6，滑轨6的内壁滑动相连有第二滑块10，第二滑块10固接于圆杆903的外壁前端面，使得竖杆905可在圆杆903的外壁进行稳定的升降运动；

通过螺杆、圆杆、转盘和竖杆等之间的配合，使得转动把手，使得把手可带动螺杆进行转动，螺杆转动时，通过横杆和通槽的滑动相连，带动螺纹套、横杆和竖杆等，在圆杆的外壁进行上升，进而使得竖杆带动第一滑块与转轴的内壁和第一滑槽的内壁分离，取消连接，使得当转盘意外转动时，转盘仅能带动竖杆和圆杆进行自转，无法带动转轴进行转动，可有效的避免误触，进而造成不便；

通过第一滑块、第一滑槽、第二滑块和滑轨等之间的配合，使得通过第一滑块和第一滑槽的滑动相连，使得竖杆可带动转轴进行稳定的转动，并通过第二滑块和滑轨的滑动相连，使得圆杆可带动竖杆进行转动，进而使得竖杆可带动转轴进行稳定的转动。

当使用该非对称密封结构的偏心全通径球阀时，使得第一法兰701与第二法兰703进行对接时，第二法兰703可与第一法兰701内部的第一橡胶垫702和第二橡胶垫705进行抵紧贴合，进而进行双重密封，可有效的避免，流体的泄漏，并可转动手柄3，使得手柄3带动圆板801和齿圈802进行转动，齿圈802转动时，可带动多个齿轮803和对应螺栓804在第一法兰701处进行转动，进而带动第二法兰701与第一法兰703进行对接安装时，可同步带动多个螺栓804进行转动，进而快速的，将第二法兰703和第一法兰701进行螺纹对应，便于第二法兰703和第一法兰701的安装，并可转动把手11，使得把手11可带动螺杆908进行转动，螺杆908转动时，通过横杆906和通槽902的滑动相连，带动螺纹套907、横杆906和竖杆905等，在圆杆903的外壁进行上升，进而使得竖杆905带动第一滑块5与转轴2的内壁和第一滑槽4的内壁分离，取消连接，使得当转盘904意外转动时，转盘904仅能带动竖杆905和圆杆903进行自转，无法带动转轴2进行转动，可有效的避免误触，进而造成不便。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。