具体实施方式

以下，参照适当的附图对本发明的实施方式进行详细说明。在以下实施方式中，作为该高尔夫球杆头例示的是木杆型高尔夫球杆头，但该高尔夫球杆头也可以是铁杆型高尔夫球杆头、混合型(铁木杆型)高尔夫球杆头等。

[第一实施方式]

＜高尔夫球杆头＞

图1和图2表示的是本发明一实施方式的高尔夫球杆头1。

如图1所示，该高尔夫球杆头1具备：杆头主体2，其能够安装于杆身50；配重安装部10，其设置于所述杆头主体2，并且具有能够安装配重40的多个安装位置。该高尔夫球杆头1进一步具备配重40。该高尔夫球杆头1进一步具备第一填充部件(未图示)。图1表示的是该高尔夫球杆头1安装于杆身50的状态。

需要说明的是，在图1中，示意性地表示杆身50以60°的杆底角设置的状态下、即杆身50的中心轴S(参照图3)相对于水平面的角度被设置为60°的状态下的该高尔夫球杆头1。图2从图1的上方示意性地表示图1所示的状态的该高尔夫球杆头。

(杆头主体)

杆头主体2能够安装于杆身50。杆头主体2具备杆面部(击球面)3、杆底部(底面)4、冠部(上面)5以及杆颈部7，其中，杆颈部7具有供杆身50插入固定的杆身孔6。在本实施方式中，配重安装部10设置于杆头主体2的冠部5。

作为杆头主体2的材质，例如能够举出不锈钢、钛合金、铝合金、钨等。并且，杆头主体2的一部分可以由不同材质形成。

(配重安装部)

如图1和图2所示，在本实施方式中，配重安装部10设置于杆头主体2的冠部5。在杆身50以60°的杆底角设置的状态(图1的状态)下，配重安装部10处于与通过杆头主体2的重心G1的垂直轴L1成为相等距离的路径P1上。重心G1是杆头主体2上未安装配重40的状态下的杆头主体2的重心。

在本实施方式中，配重安装部10具有能够引导配重40且在路径P1上延伸的导轨部11，配重40能够移动地与导轨部11接合，并且能够固定在导轨部11的任意位置。

导轨部11以横截面成为凹状的方式在杆头主体2的冠部5上呈槽状形成，如前所述，在以60°的杆底角设置该高尔夫球杆头1的状态下，成为俯视时以重心G1为中心的圆弧状。如图2所示，导轨部11具有沿着长度方向(圆弧的延伸方向)的底面部11a和从底面部11a的宽度方向(与长度方向垂直的方向、即圆弧的径向)两端起分别向上方(例如垂直于底面部11a)且沿着长度方向延伸的两个侧面部11b。两个侧面部11b彼此平行地配置。

在图2中，对于底面部11a(即导轨部11)来说，俯视时其宽度方向(径向)中央描绘以重心G1为中心的圆弧形状。该宽度方向中央所描绘的轨迹为路径P1，垂直轴L1与路径P1的距离相当于所述圆弧的半径R。如果以该路径P1的半径为R[mm]、以导轨部11的宽度为X[mm]，则导轨部11的宽度方向两端缘(径向外侧端缘和内侧端缘)的半径成为相对于R加上导轨部11的宽度X的1/2长度的长度(R+X/2)和减去导轨部11的宽度X的1/2长度的长度(R－X/2)。

需要说明的是，如前所述，路径P1位于自垂直轴L1起等距离的位置的情况除了包含路径P1所包含的导轨部11的全部宽度方向(径向)中央位置位于自垂直轴L1起完全相等的距离的位置的情况之外，还包含路径P1中的任意所述宽度方向中央位置位于自垂直轴L1起以5％以内不同的距离的位置的情况。

在两侧面部11b分别形成有沿着所述长度方向延伸的接合槽13。这些接合槽13与底面部11a平行地形成。这些接合槽13与后述配重40的各接合片部40b接合，形成为能够在所述长度方向上引导配重40。

＜配重＞

配重40用于对重心角进行调节。配重40能够安装于在杆头主体2上设置的配重安装部10、在这里为导轨部11。配重40具有成为其主体的主体部40a、能够与导轨部11的两侧面部11b的各接合槽13接合的两个接合片部40b、以及用于将主体部40a固定于导轨部11的第一固定部40c。

主体部40a形成为能够在导轨部11的两侧面部11b滑动。在该主体部40a形成有供第一固定部40c能够螺纹结合且贯穿的螺纹孔。

各接合片部40b形成为俯视时从主体部40起向与所述长度方向垂直的方向的两外侧突出，从而能够与导轨部11的两侧面部11b的各接合槽13接合，被各接合槽13引导。

第一固定部40c例如通过前端具有平坦部的螺纹(外螺纹)形成。该第一固定部40c形成为与主体部40a的螺纹孔螺纹结合并且贯穿该螺纹孔。该第一固定部40c通过拧紧而其前端按压导轨部11的底面部11a，通过该押压，各接合片部40b固定于各接合部31b(配重40固定于导轨部11)。

优选配重40的密度大于杆头主体2的密度。通过使配重40的密度大于杆头主体2的密度，能够进一步增大改变配重40的安装位置时重心角的变化量。由于配重40的多个安装位置位于路径P1上，即使重心角的变化量大的情况下，也能够抑制由安装位置的改变造成的惯性力矩的变化。

＜第一填充部件＞

优选该高尔夫球杆头1进一步具备在导轨部11中未安装配重40的区域填充的第一填充部件(未图示)，所述第一填充部件的质量小于配重40的质量。并且，优选第一填充部件的比重在杆头主体2的比重以下。例如，作为这样的第一填充部件的形成材料，例如在杆头主体2的形成材料为钛的情况下，除了钛之外，能够举出树脂、镁、铝等。

通过在导轨部11中未安装配重40的区域内填充第一填充部件，能够抑制沙尘、脏物等从外部环境进入导轨部11内。并且，由于第一填充材料比配重40轻，因而能够降低第一填充材料对惯性力矩造成的影响。

导轨部11的长度、宽度、深度的尺寸不受特别地限定而能够适当设定。例如，能够适当地对导轨部11的尺寸进行设定从而得到所期望的重心角的变化量。

＜重心角的调节＞

例如，如图3所示，在安装有杆身50而未安装配重40的状态下的高尔夫球杆头1中，在该高尔夫球杆头1绕杆身50转动自如的状态下水平地支承杆身50时，从杆身50的中心轴S方向看，通过该中心轴S的铅直方向的假想直线与杆面部3(击球面)的延伸方向所成的角度为重心角θ。此时，未安装配重40的状态下的该高尔夫球杆头1的重心G1存在于所述铅直方向的假想直线上。需要说明的是，一般来说，由于杆面部3不是平面，杆面部3的延伸方向以杆面3中央的前部边缘的切线方向(杆面部3的延伸方向)为基准。

从该状态开始，将配重40插入到导轨部11内，并且将配重40的各接合片部40b插入到各侧面部11b的各接合槽13内。由此，在导轨部11内，各接合片部40b被各接合槽13引导，并且配重40能够在导轨部11的长度方向上移动(能够改变位置)地被安装。各接合片部40b与导轨部11的各接合槽13接合并且配重40插入到导轨部11内，由此配重40能够不从导轨部11脱落地在该导轨部11内移动。

接着，使配重40移动到导轨部11中的任意的安装位置，通过拧入第一固定部40c而使配重40固定在该位置。该高尔夫球杆头1的重心(安装配重40后的重心)的位置从图3所示的状态开始随着该安装位置变化(未图示)，因而重心角θ也随着该变化而变化。

另一方面，通过从这样安装配重40的状态开始松开拧紧的第一固定部40c来解除配重40的固定，因而配重40能够在导轨部11内移动。配重40移动到与现在的安装位置不同的任意的安装位置上，通过拧入第一固定部40c而再次将配重部40固定。该高尔夫球杆头1的重心(安装了配重40状态下的高尔夫球杆头的重心)的位置随着该配重40的安装位置的变化而变化，重心角θ随着该变化而变化。

在本实施方式中，配重40相对于导轨部11的安装位置处于自通过重心G1的垂直轴L1起成为等距离(半径R)的路径P1上，在为了改变重心角θ而改变配重40的安装位置的情况下，能够降低惯性力矩的变化。

在配重40安装于配重安装部10(在这里为导轨部11)上的任意的安装位置且杆身50以60°的杆底角设置的状态下，作为绕通过杆头主体2的重心G1的垂直轴L1的惯性力矩下限，优选为5500g·cm²，更优选的是5700g·cm²，进一步优选为5800g·cm²。在所述惯性力矩不满足所述下限的情况下，偏心击球时的飞行距离的降低幅度变大，其结果是，存在杆头主体2的抗失打性差的可能。另一方面，所述惯性力矩越大越好，其上限不受特别地限定。该惯性力矩的上限例如也存在被用具规则等限制的情况。在这样的情况下，根据用具规则等适当地设定所述惯性力矩的上限即可。例如在用具规则中所述惯性力矩的上限被设定为5900+100g·cm²(即，6000g·cm²)的情况下，为了符合该用具规则，能够根据该用具规则而将所述惯性力矩的上限设定为6000g·cm²。

作为改变所述安装位置时的所述惯性力矩的最大值与最小值的差，优选为在所述最小值的5％以内，更优选的是3％以内，进一步优选为2％以内。在所述差超过所述范围的情况下，在多个安装位置中会出现所述惯性力矩比其他小的安装位置，将配重40到该安装位置上时，偏心击球时的飞行距离的下降幅度变大，其结果是，存在杆头主体2的抗失打性差的可能。

＜优点＞

在该高尔夫球杆头1中，配重40的安装位置处于自通过重心G1的垂直轴L1起成为等距离(在这里为半径R)的位置，在为了改变重心角θ而改变配重40的安装位置的情况下，能够降低改变前后的惯性力矩的变化。因此，该高尔夫球杆头1能够将击球的弹道调节为接近竞技者意图的弹道。

[第二实施方式]

＜高尔夫球杆＞

本实施方式的高尔夫球杆具备杆身50和前述该高尔夫球杆头1。杆身50不受特别地限定，能够采用以往公知的杆身50。该高尔夫球杆头1如前所述。因此，省略本实施方式的高尔夫球杆的详细说明。

＜优点＞

本实施方式的高尔夫球杆具备该高尔夫球杆头1，如前所述，能够将击球的弹道调节为接近竞技者意图的弹道。

[第三实施方式]

图4表示的是本发明另一实施方式的高尔夫球杆头1’。该高尔夫球杆头1’具备：杆头主体2，其能够安装于杆身50(参照图1)；配重安装部10，其设置于所述杆头主体2，并且具有用于安装配重40的多个安装位置。该高尔夫球杆头1’进一步具备配重40。该高尔夫球杆头1’进一步具备第一填充部件(未图示)。

在本实施方式的高尔夫球杆头1’中，配重安装部10设置于杆头主体2的杆底部4。除此之外的结构与前述第一实施方式相同。因此，省略高尔夫球杆头主体1’的详细说明。

＜优点＞

在该高尔夫球杆头1’中，配重40的安装位置处于自通过重心G1的垂直轴L1起成为等距离(在这里为半径R)的位置，在为了改变重心角θ而改变配重40的安装位置的情况下，能够降低改变前后的惯性力矩的变化。因此，该高尔夫球杆头1’能够将击球的弹道调节为接近竞技者意图的弹道。

[第四实施方式]

＜高尔夫球杆＞

本实施方式的高尔夫球杆具备杆身50和前述该高尔夫球杆头1’。杆身50不受特别地限定，能够采用以往公知的杆身50。该高尔夫球杆头1’如前所述。因此，省略本实施方式的高尔夫球杆的详细说明。

＜优点＞

本实施方式的高尔夫球杆具备该高尔夫球杆头1’，如前所述，能够将击球的弹道调节为接近竞技者意图的弹道。

[第五实施方式]

＜高尔夫球杆头＞

图5表示的是本发明另一实施方式的高尔夫球杆头20。该高尔夫球杆头20具备：杆头主体2，其能够安装于杆身50(参照图1)；配重安装部30，其设置于所述杆头主体2，并且具有用于安装配重45的多个安装位置。该高尔夫球杆头20进一步具备配重45。该高尔夫球杆头20进一步具备第二填充部件(未图示)。

需要说明的是，与图1相同，图5从上方示意性地表示杆身50以60°的杆底角设置的状态、即杆身50的中心轴S(参照图3)相对于水平面的角度被设置为60°的状态下的该高尔夫球杆头20。

(杆头主体)

在本实施方式中，配重安装部30设置于杆头主体2的冠部5。除此之外的杆头主体2的结构与第一实施方式相同，因此对于相同的结构标注相同的附图标记而省略说明。

(配重安装部)

在本实施方式中，在杆头主体2的冠部5设有配重安装部30。在杆身50以60°的杆底角设置的状态(参照图1)下，配重安装部30位于自通过杆头主体2的重心G2的垂直轴L2起成为等距离的路径P2上。重心G2是在杆头主体2未安装配重45的状态下的杆头主体2的重心。

在本实施方式中，配重安装部30具有能够与配重45接合并且在路径P2上相互空出间隔配置的多个接合部31，配重45与多个接合部31中的任一个接合。

在本实施方式中，多个接合部31形成于杆头主体2的冠部5。多个接合部31分别能够与配重45接合即可，不受特别地限定。例如多个接合部31形成为凹陷的孔状。如前所述，多个接合部31在该高尔夫球杆头20以60°的杆底角设置的状态下，形成为俯视时配置在以重心G2为中心的圆弧形状轨迹上。接合部31具有：例如俯视时为圆形、多边形等(在图5中为圆形)的底面部31a；侧面部31a，其从该底面部31a周缘向上方(例如与底面部31a垂直地)延伸；螺纹孔部31c，其形成于底面部31a。各接合部31以相同的形状、相同的尺寸形成。

在图5中，多个接合部31配置为，俯视时其各自的中心(径向中央)描绘以重心G2为中心的圆弧形状。所述各中心描绘的轨迹为路径P2，垂直轴L2和路径P2的距离相当于半径R。这样，如果以路径P2的半径为R[mm]，各接合部31的径向的宽度(在图5中为直径)为X[mm]，则各接合部31中距重心G2最远的端缘(径向外侧端缘)彼此所描绘的圆弧的半径为R加上接合部31的宽度X的1/2的长度(R+X/2)，各接合部31中距重心G2最近的端缘(径向内侧端缘)彼此所描绘的圆弧的半径为R减去接合部31的宽度X的1/2的长度(R－X/2)。

需要说明的是，如前所述，路径P2处于自垂直轴L2起等距离的位置除了包含路径P2所包含的所有接合部31的中心位置处于自垂直轴L2起完全相等的距离的位置之外，还包含路径P2中的任意的接合部31的中心位置处于自垂直轴L2起以5％以内不同的距离的位置的情况。

(配重)

配重45用于对重心角进行调节。配重45能够安装于在杆头主体2上设置的配重安装部30、在这里为多个接合部31。在本实施方式中，配重45安装于多个接合部31中不同的接合部31，从而能够固定在任意的位置上。配重45具有构成配重45的主体的主体部45a和用于将该主体部45a固定于任一接合部31的第二固定部45b。

主体部45a形成为能够插入于接合部31。在该主体部45a形成有供第二固定部45b能够螺纹结合且贯穿的螺纹孔。

第二固定部45b例如通过能够与接合部31的螺纹孔部31c螺纹结合的螺纹部(外螺纹)形成。该第二固定部45b与主体部45a的螺纹孔螺纹结合且贯穿该螺纹孔。该第二固定部45b形成为通过拧入接合部31的螺纹孔部31c而使配重45固定于任一接合部31。

与所述第一实施方式相同，优选配重45的密度大于杆头主体2的密度。通过使配重45的密度大于杆头主体2的密度，能够进一步增大改变配重45的安装位置时的重心角的变化量。由于配重45的多个安装位置处于路径P2上，即使在重心角的变化量大的情况下，也能够抑制由于安装位置的变化而造成的惯性力矩的变化。

(第二填充部件)

该高尔夫球杆头20进一步具备填充在多个接合部31中未安装配重45的接合部31的第二填充部件，优选该第二填充部件的质量小于配重45的质量。并且，优选第二填充部件的比重为杆头主体2的比重以下。例如，作为这样的第二填充部件的形成材料，例如在杆头主体2的形成材料为钛的情况下，除了钛之外，能够举出树脂、镁、铝等。

通过向多个接合部31中未安装配重45的区域内填充第二填充部件，能够抑制沙尘、脏物等从外部环境进入接合部31内。并且，由于第二填充材料比配重45轻，因而能够降低第二填充材料对惯性力矩造成的影响。

多个接合部31的大小、深度的尺寸、数量以及间隔等不受特别地限制而能够适当设定。例如，为了得到所期望的重心角的变化量而能够对它们进行适当地设定。

＜重心角的调节＞

与前述第一实施方式所述的情况相同，通过改变配重安装部30中的配重45的安装位置，能够改变重心角。

在本实施方式中，将配重45插入于多个接合部31中的任一接合部31，通过将配重45的第二固定部45b拧入所述接合部31的螺纹孔部31c，能够将配重45安装于所述接合部31。该高尔夫球杆头20的重心(安装配重45后的重心)的位置从前述图3所示的状态起随着该安装位置而变化(未图示)，重心角θ随着该变化而变化。

另一方面，从安装了配重45的状态松开拧紧的第二固定部45b，解除配重45的固定，拆下配重45使其能够移动。通过将配重45插入于与以往的安装位置不同的安装位置的任意接合部31内而拧紧第二固定部45b，将配重45再次固定。该高尔夫球杆头20的重心(安装配重45状态下的高尔夫球杆头的重心)的位置随着该配重45的安装位置的变化而变化，重心角θ随着该变化而变化。

在本实施方式中，配重45相对于多个接合部31的安装位置处于自通过重心G2的垂直轴L2起成为等距离(半径R)的位置，在为了改变重心角θ而改变配重45的安装位置的情况下，能够降低惯性力矩的变化。

在本实施方式中，与前述第一实施方式相同，在配重安装部30(在这里为多个接合部31)中任意的安装位置安装有配重45且杆身50以60°的杆底角设置的状态下，作为绕通过杆头主体2的重心G2的垂直轴L2的惯性力矩的下限，优选为5500g·cm²，更优选的是5700g·cm²，进一步优选为5800g·cm²。在所述惯性力矩不满足所述下限的情况下，偏心击球时飞行距离的下降幅度变大，其结果是，存在杆头主体2的抗失打性差的可能。另一方面，所述惯性力矩越大越好，其上限不受特别地限定。该惯性力矩的上限存在例如被用具规则等限制的情况。在这样的情况下，根据用具规则等而适当地设定所述惯性力矩的上限即可。例如，根据用具规则，在所述惯性力矩的上限被设定为5900+100g·cm²(即，6000g·cm²)的情况下，为了符合该用具规则，根据该用具规则将所述惯性力矩的上限设定为6000g·cm²。

在本实施方式中，与前述第一实施方式相同，在所述安装位置发生变化时，作为所述惯性力矩的最小值与最大值的差，优选为在所述最小值的5％以内，更优选的是3％以内，进一步优选为2％以内。在所述差超过所述范围的情况下，在多个安装位置中会出现所述惯性力矩比其他小的安装位置，在该安装位置上安装配重45时，偏心击球时飞行距离的下降幅度变大，其结果是，存在该杆头主体2的抗失打性差的可能。

＜优点＞

在该高尔夫球杆头20中，配重45的安装位置处于自通过重心G2的垂直轴L2起成为等距离(在这里为半径R)的位置，在为了改变重心角θ而改变配重45的安装位置的情况下，能够减小改变前后的惯性力矩的变化。因此，该高尔夫球杆头20能够将击球的弹道调节为接近竞技者意图的弹道。

[第六实施方式]

＜高尔夫球杆＞

本实施方式的高尔夫球杆具备杆身50和前述该高尔夫球杆头20。杆身50不受特别地限定，能够采用以往公知的杆身50。该高尔夫球杆头20如前所述。因此，省略本实施方式的高尔夫球杆的详细说明。

＜优点＞

本实施方式的高尔夫球杆具备该高尔夫球杆头20，如前所述，能够将击球的弹道调节为接近竞技者意图的弹道。

[第七实施方式]

图6表示的是本发明的另一实施方式的高尔夫球杆头20’。该高尔夫球杆头20’具备：杆头主体2，其能够安装于杆身50(参照图1)；配重安装部30，其设置于所述杆头主体2，并且具有用于安装配重45的多个安装位置。该高尔夫球杆头20’进一步具备配重45。该高尔夫球杆头20’进一步具备第二填充部件(未图示)。

在本实施方式的高尔夫球杆头20’中，配重安装部30设置于杆头主体2的杆底部4。除此之外的结构与前述第五实施方式相同。因此，省略高尔夫球杆头主体20’的详细说明。

＜优点＞

在该高尔夫球杆头20’中，配重45的安装位置处于自通过重心G2的垂直轴L2起成为等距离(在这里为半径R)的位置，在为了改变重心角θ而改变配重45的安装位置的情况下，能够减小改变前后的惯性力矩的变化。因此，该高尔夫球杆头20’能够将击球的弹道调节为接近竞技者意图的弹道。

[第八实施方式]

＜高尔夫球杆＞

本实施方式的高尔夫球杆具备杆身50和前述该高尔夫球杆头20’。杆身50不受特别地限定，能够采用以往公知的杆身50。该高尔夫球杆头20’如前所述。因此，省略本实施方式的高尔夫球杆的详细说明。

＜优点＞

本实施方式的高尔夫球杆具备该高尔夫球杆头20’，如前所述，能够将击球的弹道调节为接近竞技者意图的弹道。

[其他实施方式]

所述实施方式并不对本发明的构成进行限定。因此，所述实施方式能够基于本说明书的记载和技术常识而对所述实施方式各部分的构成要素进行省略、置换或追加，它们均应被解释为属于本发明保护范围。

例如在所述第一～第四实施方式中，对通过导轨部11的各接合槽13与配重40的各接合片部40b的接合而使配重40能够不从导轨部11脱落地移动的情况进行了说明，但在导轨部11上能够移动地安装配重40的方法不受所述实施方式特别地限定。并且，配重40向导轨部11的任意的安装位置固定的方法也不受特别地限定。

例如在所述第五～第八实施方式中，作为接合部31和配重45的接合，对使用螺纹孔部31c与第二固定部45b的螺纹结合的情况进行了说明，但接合部31与配重45的接合方法不受所述实施方式特别地限定。

在所述第一实施方式中，对该高尔夫球杆头安装于杆身的情况进行了说明，但该高尔夫球杆头能够安装于杆身即可，也可以是安装前的状态。

工业实用性

本发明的高尔夫球杆头和高尔夫球杆能够将击球的弹道调节为接近竞技者意图的弹道。因此，它们能够作为操作性优异的各种高尔夫球杆头和高尔夫球杆使用。