具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

请参阅图1-图12，一种柴油精制用高效去杂装置，包括矩形通管1，矩形通管1的上表面四角处均开设有圆槽一9，矩形通管1的前表面开设有圆槽二11，矩形通管1的后表面接通有输油管17，圆槽二11内转动连接有圆杆一12，圆杆一12后端位于矩形通管1内部的中间部分，矩形通管1的下表面设置有中间机构，矩形通管1的上表面设置有溢流机构，圆杆一12的后端固定连接有转杆一10，圆杆一12的前端固定连接有转杆二13，转杆一10和转杆二13朝向相反，圆槽二11的右方开设有圆槽三56，转杆二13的杆端活动套接有圆杆二14，圆杆二14的杆面固定套接有两个限位环15，两个限位环15的间距与圆槽三56的槽深相同，四个圆槽一9的槽底均固定连接有弹簧一8，每个弹簧一8的上端均固定连接有圆杆三7，四个圆杆三7的上端固定连接有矩形板6，矩形板6的下表面与矩形通管1的上表面均贴设有密封垫，矩形板6不受外力时，圆杆三7活动位于圆槽一9内，矩形板6的下表面与矩形通管1的上表面活动贴合；

溢流机构包括倒梯形管16，倒梯形管16的下端与矩形通管1的上端固定连接，倒梯形管16的上端固定连接有溢流槽4，倒梯形管16的下端与矩形板6不接触，中间机构包括两个竖板2和两个横板19，两个竖板2的相对两面开设有滑槽一18，两个所述竖板2之间设置有除杂机构，两个所述竖板2的下表面设置有顶起机构，所述除杂机构内设置有若干个过滤网袋36；两个横板19的相近两端分别与两个竖板2相对面的下端固定连接，两个横板19的下表面与两个竖板2的下表面之间存在高度差，两个横板19的中间部分均贯穿有圆槽四20，两个竖板2之间设置有除杂机构，两个竖板2的下表面设置有顶起机构，每个圆槽四20的环形槽面下端均固定连接有卡环21，每个卡环21的内环面均固定连接有短杆22，每个短杆22的上表面中间部分均固定连接弹簧二23，每个圆槽四20的环形槽面上端均开设有两个滑槽二25，每个滑槽二25的前后槽面均开设有滑槽三26，每个圆槽四20内均活动设置有圆板29，每个圆板29的左右端均固定连接有连接块一30，每个连接块一30的另一端均固定连接有连接块二28，待除杂的柴油经过输油管17进入矩形通管1内，经过过滤网袋36进行过滤，当过滤网袋36在长时间使用后存在堵塞情况时，油液会逐渐堆积在矩形通管1内，油面上升至与矩形板6接触时，在油液的推动下矩形板6会向上移动，使矩形板6与矩形通管1分离，油液可以继续通过矩形板6与矩形通管1之间的间隙向上堆积至溢流槽4内，大大提升了过滤装置堵塞时油液可临时储存的量，从而提供更多的过滤装置更换时间，圆板29的下表面中间部分与弹簧二23固定连接；

当过滤设备的堵塞状态被解决时，油液可以正常进行过滤，此时随着矩形通管1内的油液不断向下过滤，矩形板6逐渐靠近矩形通管1，此时可以通过拔出圆杆二14，握住圆杆二14来转动圆杆一12，圆杆一12转动带动转杆一10转动，转杆一10向上转动与矩形板6接触达到顶起矩形板6的效果，避免矩形板6与矩形通管1提前合并导致溢流槽4内的油液无法彻底流出，每个滑槽二25内均活动设置有移动杆24，每个移动杆24的一端开设有连接槽27，移动杆24通过连接槽27和连接块二28铰接，移动杆24另一端固定设置的滑块分别活动设置在对应的滑槽三26内，圆板29不受外力时，圆板29上表面与横板19的上表面齐平，卡环21的下表面与横板19的下表面齐平，移动杆24的转动范围受到滑槽三26长度的限制，使得移动杆24无法转动至竖直状态，除杂机构包括两个长板5和两个矩形框34，两个长板5相对面的中间、左端和右端均固定连接有隔板31，三个隔板31上表面的左端、右端和中间部分均固定连接有矩形块35，矩形块35前后两面分别与两个长板5相背离的两面齐平，矩形框34左右长度与相邻两个矩形块35的间距相同，矩形框34的前后面间距与矩形块35前后面间距相同，每个过滤网袋36一一对应固定安装在每个所述矩形框34的下表面，两个长板5相背离两面均固定连接有滑杆32，滑杆32活动设置在滑槽一18内，位于左右端的两个隔板31相背离的两面均固定连接有拉环33，两个长板5相对面的下端均固定连接有挡条39，两个挡条39相对的两面的左端、右端和中间部分均固定连接有挡杆38，挡杆38与隔板31以及矩形块35在竖直方向上位置对应，挡杆38上表面与隔板31下表面的间距等于横板19的厚度；

顶起机构包括底管3和两个储油壶47，底管3的上表面与两个竖板2固定连接，底管3的上表面与长板5下表面活动贴合，底管3的左右外表面均开设有竖槽41，两个竖槽41内均开设有轮槽42，两个轮槽42内均活动设置有滑轮43，两个滑轮43的相背离面均转动连接有方杆44，两个方杆44相近的两端活动设置在两个竖槽41内，两个方杆44的相离两端均固定连接有套环45，每个套环45内均固定套接有竖管53，两个竖管53上端均固定设置有细杆54，每个细杆54上表面均固定连接有两个顶杆55，两个竖管53的外管面下端均为螺纹面，两个储油壶47上表面均固定设置有连接管46，连接管46内管面为螺纹面，两个连接管46分别和两个竖管53螺纹连接，两个方杆44的前表面均固定连接有连接片48，底管3的左右面前端均固定连接有圆柱49，通过拉环33拉动整个过滤机构移动，使一个过滤网袋36在进行过滤时另一个过滤网袋36可以进行更换，在过滤机构移动的过程中通过横板19的阻挡使得油液不会在移动时外泄；

两个连接片48的相对两面均铰接有斜杆51，操作人员通过握杆52使斜杆51以圆柱49为支点进行转动，带动方杆44上移，滑轮43在轮槽42内滚动减小移动阻力，随着方杆44的上移，顶杆55接触圆板29后将圆板29向上顶起，此时过滤机构内残留的油液可以经过圆槽四20向下漏向储油壶47，便于对过滤机构更换过程中产生的残留油液进行收集，两个斜杆51的中间部分均开设有斜槽50，两个斜杆51之间固定连接有握杆52，移动杆24和弹簧二23使得圆板29在上移过程中保持方向的稳定且达到自动复位的效果，转动储油壶47即可取下和安装储油壶47，操作简单，两个圆柱49分别位于两个斜槽50内。

在使用时，待除杂的柴油经过输油管17进入矩形通管1内，经过过滤网袋36进行过滤，当过滤网袋36在长时间使用后存在堵塞情况时，油液会逐渐堆积在矩形通管1内，油面上升至与矩形板6接触时，在油液的推动下矩形板6会向上移动，使矩形板6与矩形通管1分离，油液可以继续通过矩形板6与矩形通管1之间的间隙向上堆积至溢流槽4内，大大提升了过滤装置堵塞时油液可临时储存的量，从而提供更多的过滤装置更换时间，当过滤设备的堵塞状态被解决时，油液可以正常进行过滤，此时随着矩形通管1内的油液不断向下过滤，矩形板6逐渐靠近矩形通管1，此时可以通过拔出圆杆二14，握住圆杆二14来转动圆杆一12，圆杆一12转动带动转杆一10转动，转杆一10向上转动与矩形板6接触达到顶起矩形板6的效果，避免矩形板6与矩形通管1提前合并导致溢流槽4内的油液无法彻底流出，通过拉环33拉动整个过滤机构移动，使一个过滤网袋36在进行过滤时另一个过滤网袋36可以进行更换，在过滤机构移动的过程中通过横板19的阻挡使得油液不会在移动时外泄，操作人员通过握杆52使斜杆51以圆柱49为支点进行转动，带动方杆44上移，滑轮43在轮槽42内滚动减小移动阻力，随着方杆44的上移，顶杆55接触圆板29后将圆板29向上顶起，此时过滤机构内残留的油液可以经过圆槽四20向下漏向储油壶47，便于对过滤机构更换过程中产生的残留油液进行收集，移动杆24和弹簧二23使得圆板29在上移过程中保持方向的稳定且达到自动复位的效果，转动储油壶47即可取下和安装储油壶47，操作简单。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质上实施的计算机程序产品的形式。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。