具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种食品加工用糕点印花设备，如图1-图4所示，包括有底板1、第一固定架2、气缸3、下压块4、第一弹簧5、缓冲板6、送料机构7和复位机构8，底板1顶部中间连接有第一固定架2，第一固定架2上侧中部安装有气缸3，气缸3伸缩杆上滑动式连接有下压块4，气缸3伸缩杆下侧内部设有缓冲板6，缓冲板6上侧中部与气缸3伸缩杆下侧之间连接有第一弹簧5，底板1上部连接有送料机构7，送料机构7前后两侧之间连接有复位机构8。

送料机构7包括有第一支撑板70、滑板71、第一固定板72、扭簧73、活动板74、导向块75和第二弹簧76，底板1顶部前后两侧均连接有第一支撑板70，两侧的第一支撑板70上部前后两侧均滑动式连接有滑板71，下压块4外部与第一固定架2前后两侧之间设有第一固定板72，第一固定板72左侧中部转动式连接有活动板74，活动板74前后两侧中部与第一固定板72左侧中部之间均连接有扭簧73，底板1顶部前后两侧左方均连接有导向块75，气缸3伸缩杆中部与下压块4上侧之间套设有第二弹簧76。

复位机构8包括有第二固定板80、装料板81、限位框82、限位杆83、第三弹簧84和连接板85，两侧的滑板71前后两侧均连接有第二固定板80，底板1顶部左右两侧均连接有连接板85，两侧的连接板85上部前后两侧之间均连接有限位框82，两侧的限位框82内部均连接有限位杆83，两侧的限位框82右侧与两侧的第二固定板80之间滑动式连接有装料板81，两侧的限位框82内部左侧与装料板81前后两侧右部下方之间均套设有第三弹簧84。

当需要对糕点印花时，可以使用本设备，首先将需要印花的糕点对准两侧的滑板71槽口之间均匀放置在装料板81上，接着人工启动气缸3，气缸3伸缩杆带动第一弹簧5和下压块4往下运动，下压块4带动第一固定板72往下运动，第一固定板72往下运动带动活动板74往下运动插入两侧滑板71上的槽口中，活动板74与导向块75接触进行旋转将两侧的滑板71往左运动，扭簧73发生形变，两侧的滑板71往左运动带动两侧的第二固定板80和装料板81往左运动，从而将未印花的糕点带动到气缸3下部，当活动板74往下运动进行旋转到极限位置，第三弹簧84被压缩，再通过人工将两侧的滑板71的左侧的第一个槽口进行卡住后，气缸3伸缩杆继续往下运动，第一弹簧5被压缩，当缓冲板6与未印花的糕点接触时，第一弹簧5进行压缩，气缸3伸缩杆继续往下运动对糕点进行印花后，气缸3伸缩杆往上运动带动下压块4和活动板74往上运动，缓冲板6在第一弹簧5的作用下复位，下压块4和活动板74在第二弹簧76的作用下进行复位，活动板74往上运动进行旋转与两侧的滑板71进行脱离，活动板74在扭簧73的作用下进行旋转复位，反复如此，将需要未印花的糕点全部印花后，将印花后的糕点取下，关闭气缸3即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有卡位机构9，卡位机构9包括有第二固定架90、第四弹簧91和卡扣92，底板1顶部左侧连接有第二固定架90，第二固定架90前后两侧上部滑动式连接有卡扣92，两侧的卡扣92下部左右两侧与第二固定架90前后两侧上部之间均连接有第四弹簧91。

当需要对两侧的滑板71进行卡位时，活动板74往下运动带动两侧的滑板71往左运动到有槽口的位置时，两侧的卡扣92在第四弹簧91的作用下弹出将两侧的滑板71卡住，接着气缸3往下运动将糕点印花后，气缸3再往上回收复位，当气缸3再次往下运动带动活动板74往下运动插入滑板71下一个槽口内往左运动时，卡扣92往内运动，第四弹簧91被压缩，滑板71往左运动到有槽口的位置时，两侧的卡扣92在第四弹簧91的作用下再次弹出将两侧的滑板71卡住，反复如此即可将滑板71进行卡位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1和图6所示，还包括有加热机构10，加热机构10包括有第二支撑板100、保护框101和加热管102，底板1顶部前后两侧均对称连接有第二支撑板100，两侧的第二支撑板100之间连接有保护框101，保护框101左右两侧内部上方均连接有加热管102。

当需要对糕点进行加热时，将糕点均匀放置在装料板81上后，开启两侧的加热管102，右侧的加热管102对未印花的糕点进行加热，更好的将糕点进行印花，印花后的糕点在活动板74和滑板71的作用下往左运动，左侧的加热管102对印花后的糕点进行加热，再将糕点取出即可。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。