具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种食品加工翻炒锅，包括锅体2，锅体2的上侧卡接有上盖1，上盖1的中间位置开设有固定孔，固定孔的内部卡接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴与转动杆4连接固定，转动杆4的下侧与搅拌板3相固定，转动杆4的上侧位置与遮挡板7相卡接，遮挡板7为圆环形结构，上盖1上端的一侧位置开设有通孔且通孔与加料斗5相固定，上盖1的一侧位置开设有出气孔8。

搅拌板3的中间位置开设有安装孔10，安装孔10的内部开设有螺纹，分布在安装孔10内部的螺纹与开设在转动杆4下侧的螺纹相旋合，进而便于对搅拌板3进行拆卸与更换。

出气孔8设置有多个且多个出气孔8之间等距进行开设，出气孔8贯穿上盖1的上下两侧端面进行开设，出气孔8则便于对锅体2内部气体的排出。

上盖1的边缘位置开设有观察框11，观察框11的内壁与透明玻璃相卡接，观察窗则便于对锅体2内部炒制的情况进行观察。

上盖1的中间位置连接固定有提框9，提框9为截面呈圆形的凹字形结构，提框9的两端与开设在上盖1上的通孔相固定，提框9的外侧包裹有防烫胶套，防烫胶套的内壁与提框9的边缘相贴合，进而便于对锅体2进行拿持，而防烫胶套则防止使用者烫伤的情况发生。

搅拌板3为圆弧形板状结构，搅拌板3下端的弧度与锅体2内壁的弧度相同，进而便于对食物进行搅拌。

上盖1的边缘位置开设有卡槽12，卡槽12为截面呈矩形的环形结构，卡槽12与锅体2的边缘相卡接，进而达到对上盖1位置的固定。

具体实施方式：使用时，首先将需要进行炒制的食物放置到锅体2的内部，然后将驱动电机6卡接到上盖1中间位置的固定孔中，将驱动电机6的输出轴与转动杆4相固定，固定完成后将遮挡板7固定到转动杆4的上侧位置，将搅拌板3上的安装孔10与转动杆4的下侧相旋合，接下来将上盖1边缘位置的卡槽12与锅体2的边缘相卡接，通过驱动电机6的转动带动转动杆4进行旋转，进而实现对锅体2内部食物的翻炒，并且驱动电机6可以通过控制器控制其转动的速度；而位于转动杆4上侧的遮挡板7则实现对锅体2内部飞溅油液的遮挡，防止飞溅的油液造成上盖1下端面被污染的情况发生，而出气孔8则便于对锅体2内部气体的排出，而加料斗5则便于将炒制过程中所需的酱料添加到锅体2的内部，解决了传统自动炒锅存在加料不方便的问题，而观察窗则便于对锅体2内部炒制的情况进行观察。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。