具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本发明一个实施例提供的一种调味品原材料加工粉碎装置，包括支撑座102和支撑座102上安装的粉碎箱101，还包括：

粉碎机构，所述粉碎机构安装在粉碎箱101上，所述粉碎机构包括驱动组件1、弹性撞击组件2、传动组件3和弹性粉碎组件4，所述驱动组件1用于驱动弹性撞击组件2往复运动对调味品原材料进行捣碎，所述驱动组件1通过传动组件3带动弹性粉碎组件4进行往复运动，弹性粉碎组件4用于切碎调味品原材料；以及

下料组件5，所述下料组件5安装在粉碎箱101上，所述下料组件5用于控制粉碎后的原料排出粉碎箱101；以及

筛粉组件6，所述筛粉组件6安装在支撑座102上，所述筛粉组件6通过驱动组件1驱动从而对粉碎后的调味品原材料按照大小进行筛分。

在本发明实施例中，使用时，将调味品原材料放入粉碎箱101内，驱动组件1带动弹性撞击组件2作往复运动对调味品原材料进行捣碎，同时驱动组件1通过传动组件3在弹性撞击组件2工作的间隙带动弹性粉碎组件4对调味品原材料进行切碎，使调味品原材料经过捣碎和切碎的双重作用下进行粉碎，下料组件5在调味品原材料粉碎完成后将调味品原材料送入筛粉组件6上，筛粉组件6通过驱动组件1驱动从而对粉碎后的调味品原材料按照大小进行筛分。

如图1和图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动组件1包括粉碎箱101内设置的滑槽103，所述粉碎箱101侧壁固定安装有第一转动装置104，所述第一转动装置104的转动端伸入滑槽103内，所述第一转动装置104的转动端固定安装有驱动连杆105，所述驱动连杆105末端转动连接有第一连杆106，所述粉碎箱101上设置有料口207，所述料口207上安装有料斗206。

在本发明实施例中，所述第一转动装置104的类型不加限制，本实施例中，优选的，所述第一转动装置104为卧式减速电机。第一转动装置104带动驱动连杆105顺时针转动。

如图1和图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述弹性撞击组件2包括滑槽103内滑动连接的撞击块201，所述撞击块201内设置有第一滑槽202，所述第一滑槽202内滑动连接有第一滑块203，所述第一滑块203靠近驱动连杆105一端固定安装有连接块204，所述第一滑块203另一端连接有第一弹性件205，所述连接块204末端与第一连杆106转动连接。

在本发明实施例中，第一弹性件205可以采用压簧，弹片，橡胶等弹性结构等，本实施例中第一弹性件205优选压簧。使用时，将调味品原材料投入料斗206，调味品原材料从料斗206经过料口207进入粉碎箱101内，驱动连杆105通过第一连杆106带动连接块204向右运动，连接块204通过第一滑块203和第一弹性件205带动撞击块201向右运动，撞击块201向右运动时对调味品原材料进行撞击，从而将调味品原材料进行捣碎，第一转动装置104继续转动时带动撞击块201向左运动。

如图1和图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述传动组件3包括粉碎箱101上固定安装的支撑柱301，所述支撑柱301上转动连接有第三连杆303和第四连杆304，所述第三连杆303一端转动连接有第二连杆302，所述第二连杆302末端与连接块204转动连接，所述粉碎箱101上设置有连杆避让槽306，所述第三连杆303另一端转动连接有第五连杆305，所述第五连杆305与第四连杆304转动连接。

在本发明实施例中，连接块204向右运动时通过第二连杆302带动第三连杆303逆时针转动，第三连杆303配合第四连杆304带动第五连杆305向上运动，第一转动装置104继续转动时带动连接块204向左运动时，连接块204通过第二连杆302带动第三连杆303顺时针转动。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述弹性粉碎组件4包括第五连杆305末端固定安装的第二滑块403，所述第二滑块403外侧设置有安装块401，所述安装块401末端设置有多个粉碎刀片405，所述安装块401内设置有与第二滑块403滑动连接的第二滑槽402，所述第二滑块403远离第五连杆305一端连接有第二弹性件404。

在本发明实施例中，第二弹性件404可以采用压簧，弹片，橡胶等弹性结构等，本实施例中第二弹性件404优选压簧。第三连杆303配合第四连杆304带动第五连杆305向下运动时，第五连杆305通过第二滑块403和第二弹性件404带动安装块401向下运动，安装块401通过粉碎刀片405对调味品原材料进行切碎。

如图1和图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述下料组件5包括粉碎箱101上设置的下料口501，所述粉碎箱101上位于下料口501处滑动连接有挡料板502，所述挡料板502上固定安装有螺纹套503，所述支撑座102上固定安装有第二转动装置505，所述第二转动装置505的转动端固定安装有螺纹杆504，所述螺纹杆504与螺纹套503螺纹连接。

在本发明实施例中，所述第二转动装置505的类型不加限制，本实施例中，优选的，所述第二转动装置505为卧式减速电机。调味品原材料粉碎完成后，第二转动装置505带动螺纹杆504转动，螺纹杆504通过与螺纹套503螺纹配合带动螺纹套503向右运动，螺纹套503带动挡料板502向右运动，挡料板502向右运动后下料口501打开。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述筛粉组件6包括支撑座102内转动连接的转动轴601，所述转动轴601上固定安装有安装板602，所述安装板602末端连接有拨杆608，所述安装板602上设置有筛网603和第一避让槽605，所述安装板602远离粉碎箱101一侧连接有第三弹性件607，所述支撑座102上安装有限制安装板602运动的限位杆606，所述支撑座102上设置有落料口604和第三避让槽610，所述粉碎箱101上设置有第二避让槽609。

在本发明实施例中，粉碎后的调味品原材料从下料口501和落料口604落到筛网603上，驱动连杆105顺时针转动时拨动拨杆608向下运动，拨杆608通过安装板602和第三弹性件607带动筛网603震动，粉碎后较小的调味品原材料从筛网603经过第一避让槽605落下，较大的调味品原材料从筛网603右侧落下，对粉碎后的调味品原材料按照大小进行筛分。

本发明上述实施例中提供了一种调味品原材料加工粉碎装置，第三弹性件607可以采用压簧，弹片，橡胶等弹性结构等，本实施例中第三弹性件607优选压簧。使用时，将调味品原材料投入料斗206，调味品原材料从料斗206经过料口207进入粉碎箱101内，第一转动装置104带动驱动连杆105顺时针转动，驱动连杆105通过第一连杆106带动连接块204向右运动，连接块204通过第一滑块203和第一弹性件205带动撞击块201向右运动，撞击块201向右运动时对调味品原材料进行撞击，从而将调味品原材料进行捣碎，第一转动装置104继续转动时带动撞击块201向左运动，连接块204向右运动时通过第二连杆302带动第三连杆303逆时针转动，第三连杆303配合第四连杆304带动第五连杆305向上运动，第一转动装置104继续转动时带动连接块204向左运动时，连接块204通过第二连杆302带动第三连杆303顺时针转动，第三连杆303配合第四连杆304带动第五连杆305向下运动时，第五连杆305通过第二滑块403和第二弹性件404带动安装块401向下运动，安装块401通过粉碎刀片405对调味品原材料进行切碎，调味品原材料粉碎完成后，第二转动装置505带动螺纹杆504转动，螺纹杆504通过与螺纹套503螺纹配合带动螺纹套503向右运动，螺纹套503带动挡料板502向右运动，挡料板502向右运动后下料口501打开，粉碎后的调味品原材料从下料口501和落料口604落到筛网603上，驱动连杆105顺时针转动时拨动拨杆608向下运动，拨杆608通过安装板602和第三弹性件607带动筛网603震动，粉碎后较小的调味品原材料从筛网603经过第一避让槽605落下，较大的调味品原材料从筛网603右侧落下，对粉碎后的调味品原材料按照大小进行筛分。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。