具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种基于电机驱动的振动组件，如图1-6所示，包括设置于箱体1内部的振动板一3和振动板二8，所述箱体1的一侧外壁通过支板固定有驱动电机23；所述箱体1的一侧外壁插接有抽拉板2；抽拉板2的一侧外壁和箱体1的一侧内壁均通过转轴转动连接有旋转座17，位于箱体1上的旋转座17一端通过联轴器与驱动电机23的输出端相连接，旋转座17的一侧外壁阵列式开设有多个定位孔25，旋转座17的一侧外壁阵列式开设有多个固定孔24，两个旋转座17上呈水平相对位置的定位孔25内壁卡接有同一个振动辊26，振动辊26的圆周外壁通过螺栓固定有主动板28，主动板28的外壁粘接有防护套27；所述箱体1的顶部内壁通过螺栓固定有两个连接部，连接部由转动轴和凹型座构成，两个转动轴的外壁均转动连接有连接臂6，连接臂6的一侧外壁开设有通孔5，两个通孔5的内壁滑动连接有同一个连接杆18，连接杆18的一通过螺栓固定于振动板一3的一侧内壁，振动板一3靠近底端的一侧外壁上通过螺栓固定有弧形板29。使用前，根据所需振动幅度，将振动辊26从固定于箱体1上的旋转座17，即固定孔24内拔出后插入定位孔25内，然后将安装有其中一个旋转座17的抽拉板2插入箱体1内，使得振动辊26两端分别被两个旋转座17抵接固定，便于收纳集调节振动辊26。使用时，启动驱动电机23带动旋转座17转动，进而使得分布在定位孔25内的振动辊26及其上结构随之转动。振动辊26转动时主动板28与弧形板29接触，并带动振动板一3以连接杆18为定点向一侧发生倾斜，直至该主动板28与弧形板29分离，进而对物料进行振动分筛处理。通过防护套27有效减小主动板28与振动板一3接触时的噪音，本结构方便拆装维修，提高工作效率，并且通过安装振动辊26的位置进而灵活调节振动频率，结构稳定。

为了使得振动组件作业期间回位；如图1-4所示，所述振动板二8的底部外壁滑动连接于支撑座10的顶部外壁上，支撑座10的一侧外壁通过螺栓固定于箱体1的一侧内壁，箱体1的一侧内壁通过螺栓固定有两个滑杆14，两个滑杆14和振动板二8形成滑动配合；所述箱体1的一侧内壁和振动板二8的一侧外壁通过螺栓固定有同一组弹性组合件13；所述箱体1的一侧内壁通过螺栓固定有缓冲体4；所述振动板一3的一侧外壁和箱体1的底部内壁通过螺栓固定有同一个挡罩16，所述振动板二8的一侧外壁和支撑座10通过螺栓固定有同一个弹性板11；所述箱体1的底部内壁上开设有收集室15，所述箱体1的底部外壁通过螺栓固定有出料口22；所述振动板一3的一侧外壁和振动板二8的一侧外壁通过连接构件固定有网筛板7，连接构件的数量为网筛板7数量的一倍；所述箱体1的顶部外壁通过螺栓固定有进料口19，箱体1的一侧外壁通过铰链连接有箱门20；所述箱体1的底部外壁通过螺栓固定有四个支腿12。打开箱门20将网筛板7通过连接构件与振动板一3、振动板二8构成连接关系。使用时，从进料口19倒入物料，当振动板一3上的弧形板29被主动板28带动一段距离时，经网筛板7拉动振动板二8在支撑座10上左右移动，而弹性组合件13被同向拉扯。当弧形板29与主动板28脱离时，振动板一3被力带动以连接杆18为定点发生左右摇摆，其和振动板二8在弹性组合件13的带动下进行方位回位，便于下一弧形板29与主动板28接触，进而使得网筛板7在振动板一3和振动板二8的同向往复移动期间完成振动处理。滑杆14增加振动板二8移动时的稳定性，缓冲体4对振动板一3一侧进行顶撑，避免其与箱体1内壁直接接触产生噪音及受损。经网筛板7筛分后的物料掉落至收集室15内，后期经出料口22引出即可。挡罩16及弹性板11对筛分的物料作隔开。

为了使得网筛板7与振动板一3、振动板二8连接；如图1、图7和图8所示，所述振动板一3的一侧外壁和振动板二8的一侧外壁均开设有多个缓冲槽30，多个缓冲槽30的内壁均通过螺栓固定有缓冲器33，缓冲器33的一端通过螺栓固定有凸形块32；所述连接构件包括连接块A9、连接孔31和连接块B39，所述连接块A9的一侧外壁通过铰链连接于凸形块32的一侧外壁上；所述连接孔31开设于连接块A9的顶部外壁上；所述连接块B39的一侧外壁通过铰链连接于网筛板7的一侧外壁；所述连接块B39的底部外壁通过螺栓固定有固定筒40，固定筒40的底部外壁焊接有环形气筒34，固定筒40的底部内壁通过螺栓固定有气囊袋35，气囊袋35通过导管与环形气筒34相连接；所述连接块B39的顶部外壁开设有两个卡槽36，连接块B39的顶部外壁插接有T型柱37，T型柱37贯穿连接块B39后通过螺栓固定于气囊袋35的顶端，T型柱37的底部外壁通过螺栓固定有两个卡块38，卡槽36与卡块38相匹配。将网筛板7置于振动板一3和振动板二8呈相对位置的两个连接构件上，此时固定筒40置于连接孔31内。然后向下按压T型柱37，直至其上的卡块38插入连接块B39顶部的卡槽36内，T型柱37底端向下挤压气囊袋35，使得气囊袋35内的气体经导管进入环形气筒34内，并顶撑使其向四周外扩，此时环形气筒34的顶端抵接连接块A9的底部面，从而通过连接块A9和连接块B39的固定使得网筛板7与振动板一3、振动板二8构成稳固连接，结构简单，拆卸便利。在网筛板7受振动鼓捣期间，其经凸形块32通过缓冲器33在缓冲槽30内前后移动一定位置，进一步提高对物料振动分筛效率，同时减缓网筛板7与振动板一3、振动板二8接触时的瞬间冲击力。

本实施例在使用前，根据所需振动幅度，将振动辊26从固定于箱体1上的旋转座17，即固定孔24内拔出后插入定位孔25内，然后将安装有其中一个旋转座17的抽拉板2插入箱体1内，使得振动辊26两端分别被两个旋转座17抵接固定。打开箱门20将网筛板7通过连接构件固定与振动板一3、振动板二8构成连接关系，具体操作为将网筛板7置于振动板一3和振动板二8呈相对位置的两个连接构件上，此时固定筒40置于连接孔31内。然后向下按压T型柱37，直至其上的卡块38插入连接块B39顶部的卡槽36内，T型柱37底端向下挤压气囊袋35，使得气囊袋35内的气体经导管进入环形气筒34内，并顶撑使其向四周外扩，此时环形气筒34的顶端抵接连接块A9的底部面，从而通过连接块A9和连接块B39的固定使得网筛板7与振动板一3、振动板二8构成稳固连接。使用时，从进料口19倒入物料，启动驱动电机23，带动旋转座17转动，进而使得分布在定位孔25内的振动辊26及其上结构随之转动。振动辊26转动时主动板28与弧形板29接触，并带动振动板一3以连接杆18为定点向一侧发生倾斜，当振动板一3上的弧形板29被主动板28带动一段距离时，经网筛板7拉动振动板二8在支撑座10上左右移动，而弹性组合件13被同向拉扯。当弧形板29与主动板28脱离时，振动板一3被力带动以连接杆18为定点发生左右摇摆，其和振动板二8在弹性组合件13的带动下进行方位回位，便于下一弧形板29与主动板28接触，进而使得网筛板7在振动板一3和振动板二8的同向往复移动期间完成振动处理。在网筛板7受振动鼓捣期间，其经凸形块32通过缓冲器33在缓冲槽30内前后移动一定位置，进一步提高对物料振动分筛效率，同时减缓网筛板7与振动板一3、振动板二8接触时的瞬间冲击力。经网筛板7筛分后的物料掉落至收集室15内，后期经出料口22引出即可。

实施例2：

一种实施例1所述基于电机驱动的振动组件的安装方法，如图1-8所示，包括以下步骤：

S1：根据所需振动幅度，将振动辊26从固定于箱体1上的旋转座17即固定孔24内拔出后插入定位孔25内；

S2：将安装有其中一个旋转座17的抽拉板2插入箱体1内，使得振动辊26两端分别被两个旋转座17抵接固定；

S3：打开箱门20，将网筛板7通过连接构件与振动板一3、振动板二8构成连接固定关系，完成组装。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。