具体实施方式

请参阅图1，本发明实施例中，一种用于原物料自动供给系统的物料容器清洗设备，其包括：物料容器2、安放主架1、输送主管3、外自旋组件5、承接架101、下排料管6以及内清洗组件4；其中，所述安放主架1横向架设在印刷机体原物料自动供给系统内，所述安放主架1内均匀设置有多个安装槽位，各所述安装槽位中竖直嵌入设置有物料容器2，所述物料容器2用于对印刷系统中的原物料进行盛放输送，所述安装主架1上位于各所述安装槽位的一侧竖直固定有承接架101，所述承接架101之间横向架设有输送主管3；

所述输送主管3与各所述物料容器2相连通，所述输送主管3的一侧连接有分流导管301；

所述分流导管301上设有两个输送分管，位于其中一个输送分管上连设有供料箱(图中未示出)，另一个所述输送分管与外部供水泵体(图中未示出)相连通；在原料混合工作中，由连接供料箱的输送分管将原料输送至物料容器中，并在物料容器中进行混合；而在清洗工作中，则由连接外部供水泵体的输送分管将清洁水源输送至物料容器中；

且，所述物料容器2内可相对竖直滑动的同轴设置有内清洗组件4，所述内清洗组件4对物料容器2内壁进行自动刮料清洗；

各所述物料容器2的下方同轴设置有外自旋组件5，所述外自旋组件5在内清洗组件4进行清洁工作时同步驱动所述物料容器2进行定向圆周旋转；

所述物料容器2的下端面还连接有下排料管6，用于排料。

参阅图2，本实施例中，所述外自旋组件5包括下底座505、承接盘体502、旋转电机501、支撑弹簧504以及伸缩导管506；其中，所述物料容器2的下端面同轴固定有下底座505，所述下底座505上通过限位转子可相对转动的设置有承接盘体502；

且，所述安放主架1内的各所述安装槽位中固定有外连接架503，所述承接盘体503的下端面圆周阵列设置有多个支撑弹簧504，并由所述支撑弹簧504与所述外连接架503相连接；

所述承接盘体502上安装有旋转电机501，所述旋转电机501的输出端通过齿轮啮合作用与所述下底座505连接传动；使得当物料容器处于清洗状态时，能够为物料容器内的清洁水源提供离心作用力，以便于提高清洁效果；

所述承接盘体502内贯穿设置有伸缩导管506，所述伸缩导管506的两端分别连通所述物料容器2与下排料管6。

参阅图3，作为较佳的实施例，所述物料容器2的一侧横向固定有侧支杆701，所述侧支杆701上铰接有伸缩支杆702；

且，所述物料容器2上位于所述侧支杆的下方平行固定有电动伸缩杆703，所述电动伸缩杆703的一端与所述伸缩支杆702相铰接；

所述外连接架503上通过固定件704同轴架设有限位环圈7。

本实施例中，所述限位环圈7的内壁呈波纹型结构，此中，还可通过电动伸缩杆的横向伸缩作用来调整伸缩支杆与限位环圈的初始接触定位点，从而实现对物料容器摆幅的调整，使得其内适应高速小摆幅清洗工作或中低速大摆幅清洗工作。

参阅图4，本实施例中，所述内清洗组件4包括传接丝杠401、旋转件、齿轮驱动件402、滑动导座403以及连接卷轴404；其中，所述物料容器2的上端面同轴可相对转动的设置有旋转件，所述旋转件上竖直贯穿设置有传接丝杠401，所述物料容器2外安装有齿轮驱动件402，所述齿轮驱动件402与所述传接丝杠402相连接传动，并驱动所述传接丝杠401作定向圆周旋转运动；

所述传接丝杠401上位于物料容器2内可相对竖直滑动的限位设置有滑动导座403，且，所述传接丝杠401上位于所述齿轮驱动件402上方对称安装有连接卷轴404，所述连接卷轴404上卷设有定位绳索，所述定位绳索穿过所述旋转件并与所述滑动导座403相连接；此中，作为最佳实施例，在滑动导座的下方设置隔离挡板，使得当内清洗组件处于未工作状态时，由连接卷轴上中定位绳索的提拉作用将其主体部位架设在物料容器内部上侧，并由隔离挡板进行隔离，防止原料粘附；

所述滑动导座403上横向设置有清扫刷件8以及刮料装置9；所述清扫刷件8与所述刮料装置9一一对应间隔设置，使得刮料装置旋转刮除的料渣能及时由清扫刷件进行对应清扫，防止产生二次粘附。

参阅图5，本实施例中，所述清扫刷件8包括密封座801、内置电机802以及外层毛刷803；所述滑动导座403上横向固定有密封座801，所述密封座801内安装有内置电机802，所述内置电机802的输出端与所述外层毛刷803的一端相连接固定。

参阅图6，作为较佳的实施例，所述刮料装置9还包括外刀架904、伸缩调节杆902、连接弹簧903以及固定主件901，所述滑动导座403上可相对横向滑动的设置有固定主件901，且所述滑动导座403上安装有伸缩调节杆902，所述伸缩调节杆902的输出端与所述固定主件901相连接；

所述固定主件901上安装有外刀架904，所述外刀架904与所述固定主件901之间还上下对称连设有连接弹簧903。

本实施例中，所述固定主件901上倾斜铰设有侧伸缩件905，所述侧伸缩件905的一端与所述外刀架904相铰接，通过侧伸缩件的伸缩作用可调整外刀架的空间所呈斜度，以便于实现在应对高硬度原料清洗状态下的逐步切入刮除工作。

具体地，在原物料自动供给系统内物料容器清洗工作环节中，由连接外部供水泵体的输送分管将清洁水源输送至物料容器中，并达到物料容器容积的四分之三以上；此时通过齿轮驱动件驱动传接丝杠进行旋转，并分别由刮料装置以及清扫刷件对其内壁进行刮料清刷；而旋转电机同步驱动物料容器进行圆周旋转，使得物料容器能够由伸缩支杆与限位环圈内壁抵靠接触，并随之产生频幅摆动，以便于其内部沉淀能及时脱离，最后通过下排料管将污水排出；或对物料容器进行注水并二次清洗。

上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。