具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本发明提供了一种编织袋裁切放卷稳定装置，包括基座1，基座1的顶部固定有两个调节机构2，两个调节机构2的内部均滑动有稳定机构3。

下面具体说一下其调节机构2和稳定机构3的具体设置和作用。

如图1-4所示，稳定机构3包括滑块301，滑块301的一侧外表面开设有凹槽，且凹槽的一侧内表壁中心处固定有第一电动伸缩杆305，第一电动伸缩杆305的一端固定有滑板304，滑板304的一侧外表面为开口结构，且滑板304的内部转动连接有圆盘307，圆盘307的一侧外表面固定有支撑杆308，滑板304的另一侧外表面开设有四个通孔，且四个通孔的内部均滑动有阻力块310，四个阻力块310的一侧外表面均固定有第二电动伸缩杆309，四个第二电动伸缩杆309的一端均固定在滑块301的一侧内表壁，滑块301的一侧内表壁固定有第一空心管302，第一空心管302的外表面滑动连接有第二空心管303，第二空心管303的一侧外表面与滑板304的另一侧外表面固定连接，滑板304的一侧外表面固定有限位环306，滑板304的另一侧外表面固定有四个第一U型板311，四个第一U型板311的相对一侧外表面均滑动连接有第二U型板312，四个第二U型板312的一侧外表面均固定在滑块301的一侧内表壁。

其整个稳定机构3达到的效果为，首先将料卷放置在两个稳定机构3的支撑杆308外表面之间，之后启动第一电动伸缩杆305，第一电动伸缩杆305带动滑板304移动，同时带动圆盘307左右移动，在圆盘307左右移动时，会带动支撑杆308移动至料卷内部，实现对料卷的安装工作，在料卷放料急停时，同时启动第二电动伸缩杆309，第二电动伸缩杆309带动阻力块310通过滑板304的通孔与圆盘307接触，随着第二电动伸缩杆309的工作，实现对圆盘307进行夹持限位工作，避免了圆盘307发生转动，整体使用上，通过阻力块310对圆盘307进行急停工作，从而避免了料卷急停时，料卷不稳定导致的散卷现象，通过设置第一U型板311与第二U型板312配合，可以在料卷机体产生的惯性对滑板304传递时，表面滑板304受力发生转动，进而提高稳定机构3的使用效果，其中，第一电动伸缩杆305采用TJC-C4型号，第二电动伸缩杆309采用JF-TGE型号。

如图1-2所示，调节机构2包括支撑板201，支撑板201的一侧外表面为开口结构，滑块301的滑动在支撑板201的内部，基座1的顶部固定有两个金属杆202，两个金属杆202的顶端均滑动贯穿至滑块301的外部，滑块301的底部固定有两个气动伸缩杆204，两个气动伸缩杆204的底部均固定在基座1的顶部，滑块301的顶部和底部均粘附有防护垫203，支撑板201的相对一侧内表壁之间均固定有挡板205。

其整个调节机构2达到的效果为，在料卷安装前，首先启动气动伸缩杆204，气动伸缩杆204带动滑块301向上移动，在滑块301向上移动时，从而使得装置可以根据料卷的厚度对料卷提高稳定机构3的高度，整体使用上，通过对稳定机构3的高度进行调节从而增加装置的使用效果，通过使用金属杆202，可以在滑块301滑动时，为滑块301提供稳定性，避免滑块301移动时发生倾斜，通过使用防护垫203，防护垫203可以在滑块301移动时，避免滑块301直接接触挡板205与支撑板201造成损伤，其中，气动伸缩杆204采用QD型号。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。