一种气动液压泵
阅读说明：本技术 一种气动液压泵 (Pneumatic hydraulic pump ) 是由 闻重祥 于 2021-09-17 设计创作，主要内容包括：本发明属于液压泵技术领域,尤其是一种气动液压泵,针对现有技术存在的问题,现提出以下方案,包括泵体,所述泵体的内部设置有气室,泵体的侧面外壁固定连接有与气室连通的换向阀,换向阀连接有进气接口,气室的侧面内壁滑动连接有活塞块,活塞块的侧面外壁固定连接有活塞圈,泵体的两端均固定连接有端块,端块与泵体之间设置有压封块,端块的内部设置有与气室相通的液压室,液压室的侧面外壁设置有出液口和进液口。本发明通过设置第二驱动机构,在正常使用时,离合机构分离,通过气源能进行驱动工作,当气源因意外而无法使用时,则能将离合机构合并,并通过电机驱动工作,通过双驱动的工作方式提高了整个气动液压泵的应急能力。(The invention belongs to the technical field of hydraulic pumps, in particular to a pneumatic hydraulic pump, and provides a scheme aiming at the problems in the prior art. According to the pneumatic hydraulic pump, the second driving mechanism is arranged, the clutch mechanism is separated during normal use, the driving work can be carried out through the air source, when the air source cannot be used due to accidents, the clutch mechanism can be combined, the motor is used for driving work, and the emergency capacity of the whole pneumatic hydraulic pump is improved through a dual-driving working mode.)
技术领域
本发明涉及液压泵技术领域，尤其涉及一种气动液压泵。
背景技术
气动液压泵将较低的空气压力转换成高压油，即利用大面积活塞端的低气压产生小面积活塞端的高液压，其可以代替手动或电动液压泵与锚索张拉机具、退锚机、锚杆拉力计或其他液压工具配套使用，气动液压泵可以冲水，充油或填充化学介质，其工作原理类似于往复循环的增压器，其底部活塞由二位四通先导阀来控制，气动液压泵为自填充型泵，一般来说，无需使用空气管线润滑器，当驱动活塞向上运行时，将液体吸入泵内，此时入口处的单向阀打开，出口单向阀关闭，当活塞向下运行时，在液体一侧会形成一定压力，压力会将入口处单向阀关闭，出口处单向阀打开。
现有的气动液压泵通常是通过外接气源以提供动力进行工作的，然而在户外使用时，当外接气源因意外而无法及时使用以提供动力时，气动液压泵则无法工作，进而导致气动液压泵离开气源无法使用，应急能力较差。
发明内容
基于现有技术存在的技术问题，本发明提出了一种气动液压泵。
本发明提出的一种气动液压泵，包括泵体，所述泵体的内部设置有气室，泵体的侧面外壁固定连接有与气室连通的换向阀，换向阀连接有进气接口，气室的侧面内壁滑动连接有活塞块，活塞块的侧面外壁固定连接有活塞圈，泵体的两端均固定连接有端块，端块与泵体之间设置有压封块，端块的内部设置有与气室相通的液压室，液压室的侧面外壁设置有出液口和进液口，出液口和进液口中分别设置有单向阀，所述泵体的活塞块的轴心线位置开口圆孔，且圆孔的侧面内壁固定连接有活塞柱，活塞柱的两端分别滑动连接于两侧的液压室的侧面内壁，所述活塞柱的内部开设有滑腔，且滑腔的两端均开有杆孔，杆孔的侧面内壁滑动连接有中间杆，中间杆的两端分别延伸至两端的端块的外侧，中间杆的一端设置有第二驱动机构，中间杆的另一端设置有调节机构，中间杆与转套之间设置有离合机构。
优选地，所述离合机构包括设置于滑腔侧面内壁的中间筒，且中间筒的侧面外壁开有双向螺纹槽，滑腔的侧面内壁固定连接有滑动连接于双向螺纹槽侧面内壁的滑块。
优选地，所述中间筒的内部开有贯穿孔，且中间杆滑动连接于贯穿孔的侧面内壁，中间杆位于滑腔内部的侧面外壁设置有四个环形均匀分布的限位键，贯穿孔的侧面内壁开有与限位键相适配的限位键槽。
优选地，所述中间杆的内部开有圆柱腔，且圆柱腔朝向调节机构的一端为开口结构，圆柱腔的一端内壁转动连接有转杆，转杆的侧面外壁开有两个螺纹槽，两个螺纹槽沿气室的中间面轴对称分布，两个螺旋槽的螺旋方向相反，两个螺旋槽的侧面均设置有相适配的旋进圈。
优选地，所述中间杆位于螺纹槽一侧的侧面外壁开有与限位键错位分布的条形滑槽，旋进圈的侧面外壁固定连接有滑动连接于条形滑槽侧面内壁的卡块，中间筒的端部开有与卡块相适配的卡块。
优选地，所述第二驱动机构包括固定连接于端块侧面外壁的驱动壳，且驱动壳的一侧内壁通过伸缩杆连接有驱动电机，驱动电机的一侧外壁转动连接有通过螺纹连接于驱动壳上的旋进杆，旋进杆的另一端设置有第一旋柄，驱动电机的输出轴固定与中间杆的一端之间设置有第一连接单元。
优选地，所述调节机构包括固定连接于端块侧面外壁的端壳，且端壳的一侧滑动连接有旋轴，旋轴的一端与转杆的一端之间设置有第二连接单元。
优选地，所述第一连接单元包括压壳和连接块，且压壳的侧面内壁通过弹簧连接有连接头，连接头的侧面外壁设置有环形均匀分布的传动键，连接块的侧面外壁开有与连接头相适配的连接槽，第二连接单元与第一连接单元结构相同。
优选地，所述活塞柱位于活塞块两侧的侧面外壁均开有环形槽，且环形槽的侧面内壁转动连接有转套，转套的侧面外壁靠近活塞块的一端固定连接有环形均匀分布的连接杆，连接杆的另一端固定连接有刮块，刮块的竖截面为梯形结构，刮块的侧面外壁与气室的侧面内壁相接触。
优选地，所述转套的侧面外壁开有至少两个环形均匀分布的螺旋槽，且压封块的侧面内壁固定连接有滑动连接于螺旋槽侧面内壁的固定块。
本发明中的有益效果为：通过设置第二驱动机构，在正常使用时，离合机构分离，通过气源能进行驱动工作，当气源因意外而无法使用时，则能将离合机构合并，并通过电机驱动工作，通过双驱动的工作方式提高了整个气动液压泵的应急能力。
附图说明
图1为本发明提出的一种气动液压泵的内部结构剖视图；
图2为本发明提出的一种气动液压泵的中间筒局部结构示意图；
图3为本发明提出的一种气动液压泵的中间杆局部结构示意图；
图4为本发明提出的一种气动液压泵的转套结构示意图；
图5为本发明提出的一种气动液压泵的第一连接单元结构示意图。
图中：1泵体、2进气接口、3活塞圈、4换向阀、5气室、6转套、7端块、8连接头、9驱动壳、10旋进杆、11驱动电机、12连接块、13液压室、14滑腔、15刮块、16活塞块、17连接杆、18压封块、19活塞柱、20进液口、21转杆、22旋轴、23端壳、24中间杆、25出液口、26中间筒、27滑块、28双向螺纹槽、29贯穿孔、30限位键槽、31条形滑槽、32卡块、33限位键、34卡槽、35旋进圈、36螺旋槽、37压壳、38连接槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种气动液压泵，包括泵体1，泵体1的内部设置有气室5，泵体1的侧面外壁固定连接有与气室5连通的换向阀4，换向阀4连接有进气接口2，气室5的侧面内壁滑动连接有活塞块16，活塞块16的侧面外壁固定连接有活塞圈3，泵体1的两端均固定连接有端块7，端块7与泵体1之间设置有压封块18，端块7的内部设置有与气室5相通的液压室13，液压室13的侧面外壁设置有出液口25和进液口20，出液口25和进液口20中分别设置有单向阀，泵体1的活塞块16的轴心线位置开口圆孔，且圆孔的侧面内壁固定连接有活塞柱19，活塞柱19的两端分别滑动连接于两侧的液压室13的侧面内壁，活塞柱19的内部开设有滑腔14，且滑腔14的两端均开有杆孔，杆孔的侧面内壁滑动连接有中间杆24，中间杆24的两端分别延伸至两端的端块7的外侧，中间杆24的一端设置有第二驱动机构，中间杆24的另一端设置有调节机构，中间杆24与转套6之间设置有离合机构。
本发明中，离合机构包括设置于滑腔14侧面内壁的中间筒26，且中间筒26的侧面外壁开有双向螺纹槽28，滑腔14的侧面内壁固定连接有滑动连接于双向螺纹槽28侧面内壁的滑块27。
其中，中间筒26的内部开有贯穿孔29，且中间杆24滑动连接于贯穿孔29的侧面内壁，中间杆24位于滑腔14内部的侧面外壁设置有四个环形均匀分布的限位键33，贯穿孔29的侧面内壁开有与限位键33相适配的限位键槽30。
其中，中间杆24的内部开有圆柱腔，且圆柱腔朝向调节机构的一端为开口结构，圆柱腔的一端内壁转动连接有转杆21，转杆21的侧面外壁开有两个螺纹槽，两个螺纹槽沿气室5的中间面轴对称分布，两个螺旋槽的螺旋方向相反，两个螺旋槽的侧面均设置有相适配的旋进圈35。
其中，中间杆24位于螺纹槽一侧的侧面外壁开有与限位键33错位分布的条形滑槽31，旋进圈35的侧面外壁固定连接有滑动连接于条形滑槽31侧面内壁的卡块32，中间筒26的端部开有与卡块32相适配的卡块32。
其中，第二驱动机构包括固定连接于端块7侧面外壁的驱动壳9，且驱动壳9的一侧内壁通过伸缩杆连接有驱动电机11，驱动电机11的一侧外壁转动连接有通过螺纹连接于驱动壳9上的旋进杆10，旋进杆10的另一端设置有第一旋柄，驱动电机11的输出轴固定与中间杆24的一端之间设置有第一连接单元。
其中，调节机构包括固定连接于端块7侧面外壁的端壳23，且端壳23的一侧滑动连接有旋轴22，旋轴22的一端与转杆21的一端之间设置有第二连接单元。
其中，第一连接单元包括压壳37和连接块12，且压壳37的侧面内壁通过弹簧连接有连接头8，连接头8的侧面外壁设置有环形均匀分布的传动键，连接块12的侧面外壁开有与连接头8相适配的连接槽38，第二连接单元与第一连接单元结构相同。
其中，活塞柱19位于活塞块16两侧的侧面外壁均开有环形槽，且环形槽的侧面内壁转动连接有转套6，转套6的侧面外壁靠近活塞块16的一端固定连接有环形均匀分布的连接杆17，连接杆17的另一端固定连接有刮块15，刮块15的竖截面为梯形结构，刮块15的侧面外壁与气室5的侧面内壁相接触。
其中，转套6的侧面外壁开有至少两个环形均匀分布的螺旋槽36，且压封块18的侧面内壁固定连接有滑动连接于螺旋槽36侧面内壁的固定块。
本发明使用时：在正常使用时，先通过按压旋轴22使得第二连接单元，而后转动旋轴22以转动转杆21，通过转杆21转动使得两个旋进圈35作相对远离运动，此时卡块32与卡槽34分离，在进气接口2外接气源，气源供气通过换向阀4后进入气室5中进而带动活塞块16作往复运动，通过活塞块16往复运动带动活塞柱19做往复运动，进而通过进液口20和出液口25进行泵出入液体的操作，此时滑块27卡在双向螺旋槽28中，活塞柱19往复运动时，中间筒26会跟随活塞柱19做往复运动；
当没有气源进行供气时，先按压旋轴22使得第二连接单元结合，转动旋轴22使得两个旋进圈35作相向运动，并使得两个旋进圈35逐渐挤压活塞块16使得活塞块16运动到气室5中间位置，此时两侧的卡块32会卡入到对应的卡槽34中，而后转动旋进杆10，旋进杆10带动驱动电机11运动并使得第一连接单元结合，而后通过驱动电机11转动能带动中间杆24转动，进而带动中间筒26转动，从而使得滑块27沿双向螺纹槽28运动，从而带动活塞柱19作往复运动，进而进行泵出入液体操作；
活塞块16运动的同时，通过螺旋槽36和固定块的配合能带动转套6作往复转动，从而能带动刮块15运动，通过刮块15运动能保障气室5侧壁的清洁，防止气源通入的气体含有杂质而导致气室5侧壁积灰而影响活塞圈3的寿命。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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