阅读说明：本技术 一种软管可旋转的软管泵 (Hose pump with rotatable hose ) 是由 张立新 马霄 燕永春 葛云 董万城 于 2021-10-07 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种软管可旋转的软管泵,包括泵体,控制箱,联轴器,减速机和电机,其中泵体内包括主轴,传动板,滚轮,软管以及软管固定杆；控制箱包括控制器,变频器,液晶显示屏和电源开关,控制器包括数据采集模块、数据存储模块、数据分析处理模块和人机交互模块。本发明提出一种软管可旋转的软管泵,控制器通过压力传感器采集软管泵介质出口压力信号,当压力信号变化至预先设定的压力值时,控制器发出指令,软管泵停止工作,软管与滚轮分离,继而在控制器命令下,软管固定杆的左右两列同时分别进行伸长或者压缩运动,带动软管进行90度旋转运动,实现泵体内软管旋转的自动调节,软管旋转结束后,软管泵恢复至工作状态。本发明提出的一种软管可旋转的软管泵,能够有效延长软管使用寿命,减少资源浪费,降低维修次数和成本,提升软管泵使用寿命。(The invention relates to a hose rotatable hose pump which comprises a pump body, a control box, a coupler, a speed reducer and a motor, wherein the pump body comprises a main shaft, a transmission plate, a roller, a hose and a hose fixing rod; the control box comprises a controller, a frequency converter, a liquid crystal display screen and a power switch, and the controller comprises a data acquisition module, a data storage module, a data analysis processing module and a human-computer interaction module. The invention provides a hose pump with a rotatable hose, wherein a controller acquires a pressure signal of a medium outlet of the hose pump through a pressure sensor, when the pressure signal changes to a preset pressure value, the controller sends an instruction, the hose pump stops working, the hose is separated from a roller, then, under the command of the controller, a left row and a right row of hose fixing rods respectively perform extension or compression motions at the same time, the hose is driven to perform 90-degree rotation motion, the rotation of the hose in the pump body is automatically adjusted, and after the rotation of the hose is finished, the hose pump is restored to a working state. The hose pump with the rotatable hose can effectively prolong the service life of the hose, reduce resource waste, reduce maintenance times and cost and prolong the service life of the hose pump.)

一种软管可旋转的软管泵

本发明涉及软管泵领域，具体的讲是一种软管可旋转的软管泵。

背景技术

软管泵在黄金冶炼、化工、采矿、食品加工、酿造、农业等行业应用广泛。在实际应用中，软管是整个软管泵中最易损坏的部件。目前的软管泵，软管在整个工作生命周期中是不能转动的，在循环挤压过程中，软管两侧面所受应力最大，而上下部分所受应力较小，软管两侧易产生疲劳发生塑性变形，而上下部分弹性恢复能力仍保持良好。因此，设计一种软管可旋转的软管泵具有十分重要的现实意义。

发明内容

本发明的目的是提出一种软管可旋转的软管泵，解决软管在整个工作生命周期中不能转动，软管两侧所受应力最大而易疲劳发生塑性变形的问题。

本发明的技术方案是：一种软管可旋转的软管泵，包括泵体，控制箱，联轴器，减速机和电机，电机通过减速机及联轴器带动泵体内的主轴进行转动，主轴带动固定在主轴上的传动板进行转动，传动板通过传动螺栓连接偏心轴带动滚轮进行转动，滚轮挤压软管，实现软管内介质从入口到出口的输送。在软管泵的介质出口端设置压力传感器，压力传感器将压力信号传输至控制器，控制器对采集到的压力信号进行数据分析处理，预先设置软管两侧达到指定疲劳程度时介质出口压力为指定的压力值，若压力变化至预先设置的压力值后，控制器发出命令，软管泵停止工作，滚轮与软管分离，继而控制器发出命令，软管固定杆的左右两列同时分别进行伸长或者压缩运动，带动软管进行顺时针90度或者逆时针90度旋转运动，实现软管泵内软管旋转的自动调节，在软管旋转运动结束后，软管泵恢复至工作状态。

本发明产生的有益效果：一种软管可旋转的软管泵，能够实现软管泵内软管旋转的自动调节，有效提升软管寿命，减少资源浪费，降低维修成本和时间，提升软管泵可靠性。

附图说明

图1为本发明涉及的软管泵的整体结构示意图。

图2为本发明涉及的软管泵的左视图。

图3为滚轮结构示意图。

图4为控制箱布置示意图。

图5为软管固定杆运动示意图。

其中附图标记具体说明如下：1-泵体；2-联轴器；3-减速机；4-控制箱；5-电机；6-底座；7-软管固定杆；8-主轴；9-滚轮；10-介质入口；11-软管出口；12-传动板；13-传动螺栓；14-偏心轴；15-滚动轴承；16-控制器；17-变频器；18-液晶显示屏；19-电源开关；20-数据采集模块；21-数据存储模块；22-数据分析处理模块；23-人机交互模块；24-软管。另外为了清晰展示软管泵泵体内部结构，图1未安装软管及前部外壳。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对结合说明书附图进行说明，以便本技术领域的技术人员理解。说明书附图仅仅是本发明的一些实施例。

实施例1：如图1、图2和图3 所示，一种软管可旋转的软管泵，包括泵体（1），联轴器（2），减速机（3），控制箱（4）和电机（5），电机与减速机，联轴器和泵体依次连接，固定在底座（6）上，联轴器连接泵体内主轴（8），主轴两端分别安装一个三角传动板（12），三角传动板通过传动螺栓（13）分别连接三个偏心轴（14），偏心轴通过滚动轴承（15）连接滚轮（9），软管（24）在壳体内成U型，在软管泵运行时，三个滚轮依次对软管进行挤压，实现软管内介质从入口（10）到出口（11）的输送。

实施例2：软管固定杆（7）底部固定在三角传动板上，软管泵运行时软管固定杆与软管垂直交错成90度，软管固定杆在软管泵工作状态时主要用来保证软管中心线与滚轮中心线始终对齐，在软管泵停止工作时，软管固定杆主要通过伸长或者压缩运动带动软管完成90度的旋转运动。

实施例3：如图4所示，控制箱（4）包括控制器（16），变频器（17），液晶显示屏（18）和电源开关（19），控制器包括数据采集模块（20）、数据存储模块（21）、数据分析处理模块（22）和人机交互模块（23）。变频器连接电机，电机和压力传感器连接数据采集模块，人机交互模块连接液晶显示屏。通过控制箱控制，还可以实现软管泵的正反向泵送功能和电机变频功能。

实施例4：在软管泵的介质出口端设置压力传感器，压力传感器测得介质的出口压力后将压力信息传输至数据存储模块和数据分析处理模块，数据分析处理模块进行数据分析处理，假设软管泵正常工作压力为0.7MPa，软管两侧出现疲劳时介质出口压力为0.65MPa，则设定0.65MPa为压力临界值，若介质的出口压力低于设置的压力值（0.65MPa）后，数据分析处理模块运算后发出命令，则软管泵停止工作，软管与滚轮分离，继而控制器发出下一步命令，软管固定杆带动软管进行旋转，实现软管泵内软管旋转的自动调节，具体过程如下：软管左右两侧各设置一列软管固定杆，每列等距分布3根，软管固定杆为微型电动推拉杆，微型电动推拉杆有三种工作位置：低位，中位，高位，其中低位时微型电动推拉杆压缩距离达到最大，中位时微型电动推拉杆不压缩不伸长，高位时微型电动推拉杆伸长距离达到最大；则软管固定杆工作位置可分为左高右低，左中右中，左低右高三种。如图5所示，软管固定杆初始安装位置为左中右中，在第一次接收到控制器的旋转命令时，左侧软管固定杆进行向上伸长运动，右侧软管固定杆进行向下压缩运动，则软管进行顺时针旋转运动，最终左侧软管固定杆达到最大伸长位置，右侧软管固定杆达到最大压缩位置，软管顺时针旋转90度，运动结束，软管泵恢复至工作状态。当压力传感器采集到的介质的出口压力再次低于设置的压力值时，控制器分析处理后，软管固定杆再次接收到控制器的旋转命令，左侧软管固定杆进行向下压缩运动，右侧软管固定杆进行向上伸长运动，则软管进行逆时针旋转运动，最终软管固定杆达到左中右中位置，软管逆时针旋转90度，运动结束，软管泵恢复至工作状态。依次类推，可知软管固定杆四次运动形成一个完整循环，软管固定杆接收旋转命令时，软管固定杆位置变化为：左中右中—左高右低—左中右中—左低右高—左中右中，软管旋转变化为顺时针90度—逆时针90度—逆时针90度—顺时针90度。

上述实施例仅例示说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。