一种先导式电磁阀

文档序号:419074 发布日期:2021-12-21 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 一种先导式电磁阀 (Pilot-operated type electromagnetic valve ) 是由 刘成 杜鑫磊 于 2021-09-24 设计创作,主要内容包括:本发明公开一种先导式电磁阀,其具有阀体部件、控制部件及线圈部件。所述阀体部件由阀体本体、阀体阀口及膜片组件等组成。所述阀体本体形成有阀体腔室、阀体进口及阀体出口。所述阀体腔室内部布置有所述阀体阀口及所述膜片组件。所述阀体阀口沿上下方向贯通。所述膜片组件位于所述阀体阀口上方。所述膜片组件封堵所述阀体阀口。所述阀体腔室被所述膜片组件及所述阀体阀口隔成所述膜片组件下方且与所述阀体进口相连通的第一分室、所述膜片组件下方且与所述阀体出口相连通的第三分室及所述膜片组件上方的第二分室。本发明的有益效果:具有结构简单,低能耗,最大开阀压差高,可靠性高,寿命长,性价比高的特点。(A pilot-operated solenoid valve includes a valve body member, a control member, and a coil member. The valve body component comprises a valve body, a valve body valve port, a diaphragm assembly and the like. The valve body is formed with a valve body cavity, a valve body inlet and a valve body outlet. The valve body valve port and the diaphragm assembly are arranged in the valve body cavity. The valve port of the valve body is communicated along the up-down direction. The diaphragm assembly is positioned above the valve port of the valve body. The diaphragm assembly blocks the valve port of the valve body. The valve body cavity is divided by the diaphragm assembly and the valve body valve port into a first sub-chamber below the diaphragm assembly and communicated with the valve body inlet, a third sub-chamber below the diaphragm assembly and communicated with the valve body outlet, and a second sub-chamber above the diaphragm assembly. The invention has the beneficial effects that: the valve has the characteristics of simple structure, low energy consumption, high maximum valve opening pressure difference, high reliability, long service life and high cost performance.)

一种先导式电磁阀

技术领域

本发明涉及一种先导式的电磁阀。

背景技术

目前,制冷行业市场上的先导式电磁阀基本上是通过电磁线圈功率来提高最大开阀压差的。电磁阀体和电磁阀线圈随着开阀压差要求的提高不断加大。电磁阀无法做到小型化轻型化,并且要求较大的供电的功率。

由于环保的要求不断提高,新型的高压制冷剂(二氧化碳,R32,R410A等)在制冷系统中的普遍应用,对电磁阀最大开阀压差提出了更高的要求。尤其是在小型设备上的应用

鉴此,亟待设计一种具有高开阀压差,耗电功率小,体积小,重量轻的一款电磁阀。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有技术中先导式电磁阀开阀压差受限,无法满足高开阀压差的要求,提供一种新型的先导式电磁阀,在不提高线圈部件功率和加大电磁阀杆直径的前提下提供较高的开阀压力。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种先导式电磁阀,包含有,

阀体部件,其具有阀体本体,所述阀体本体形成有阀体腔室、阀体进口及阀体出口,所述阀体腔室内部布置有阀体阀口及密封组件,所述阀体阀口沿上下方向贯通,所述密封组件位于所述阀体阀口上方并且封堵所述阀体阀口,所述阀体腔室被所述密封组件及所述阀体阀口隔成所述密封组件下方且与所述阀体进口相连通的第一分室、所述密封组件上方的第二分室、所述密封组件下方且与所述阀体出口相连通的第三分室,所述密封组件形成有平衡孔及导阀孔,所述平衡孔分别连通所述第一分室与所述第二分室,所述导阀孔分别连通所述第二分室与所述第三分室,其中,所述平衡孔的流通面积小于所述导阀孔的流通面积;

控制部件,其位于所述阀体部件上方,所述控制部件具有套管本体,所述套管本体内部由上至下依次布置有限位挡铁、上活动铁芯及下活动铁芯,所述限位挡铁被固定,所述上活动铁芯及所述下活动铁芯能够沿着所述套管本体上下运动,所述下活动铁芯向下延伸至所述第二分室内部,所述下活动铁芯形成有开口向上的中心上盲孔及沿上下方向贯通的旁侧通孔,所述中心上盲孔内部容置有复位弹簧,所述复位弹簧分别与所述上活动铁芯底面及所述中心上盲孔底面相抵,所述复位弹簧呈压缩状态,在所述复位弹簧的作用力下,所述上活动铁芯顶面与所述限位挡铁底面相抵,所述下活动铁芯底面与所述密封组件顶面相抵并且封堵所述导阀孔,所述上活动铁芯与所述下活动铁芯间具有初始竖向间距,所述旁侧通孔内部容置有限位推杆,所述限位推杆的竖向长度大于所述旁侧通孔的竖向长度,所述限位推杆的竖向长度用于限定所述导阀孔的打开距离;以及,

线圈部件,其环绕于所述套管本体外侧,所述线圈部件被固定;

若所述线圈部件得电,所述线圈部件因通电而产生的磁力能够使得所述上活动铁芯与所述下活动铁芯克服所述复位弹簧的作用力相向运动,所述下活动铁芯离开所述导阀孔,使得所述第二分室与所述第三分室相连通,此时所述第二分室的内部压力小于所述第一分室的内部压力,所述密封组件向上运动并且离开所述阀体阀口,使得所述第一分室与所述第三分室相连通,即所述先导式电磁阀由关断状态转换为打开状态。

作为一种先导式电磁阀的优选方案,所述套管本体具有套管周壁,所述套管周壁形成有渐缩部,所述限位挡铁形成有与所述渐缩部对应的挡铁环槽,所述渐缩部与所述挡铁环槽相嵌合,以实现所述限位挡铁被固定。

作为一种先导式电磁阀的优选方案,所述密封组件为膜片组件。

作为一种先导式电磁阀的优选方案,所述密封组件为活塞组件。

作为一种先导式电磁阀的优选方案,所述下活动铁芯还形成有开口向下的中心下盲孔,所述中心下盲孔内部容置有封堵软垫,所述封堵软垫用于封堵所述导阀孔。

作为一种先导式电磁阀的优选方案,所述线圈部件通过卡簧固定于所述阀体本体。

与现有技术相比,本发明的有益效果至少在于:结构简单,安装方便,优化后的控制部件,可有效地提高电磁阀的开阀性能。

除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果之外,本发明所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将结合附图作出进一步详细的说明。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图(关断状态)。

图2为本发明一实施例的结构示意图(打开状态)。

具体实施方式

下面通过具体的实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参见图1,图中示出的是一种先导式电磁阀,能够适用于高压制冷剂(诸如,二氧化碳,R32,R410A等)的制冷系统。

所述先导式电磁阀具有阀体部件1、控制部件2及线圈部件3。

所述阀体部件1由阀体本体11、阀体阀口12及膜片组件13等组成。所述阀体本体11形成有阀体腔室、阀体进口111及阀体出口112。所述阀体腔室内部布置有所述阀体阀口12及所述膜片组件13。所述阀体阀口12沿上下方向贯通。所述膜片组件13位于所述阀体阀口12上方。所述膜片组件13封堵所述阀体阀口12。所述阀体腔室被所述膜片组件13及所述阀体阀口12隔成所述膜片组件13下方且与所述阀体进口111相连通的第一分室1101、所述膜片组件13下方且与所述阀体出口112相连通的第三分室1103及所述膜片组件13上方的第二分室1102。由于所述第一分室1101与所述阀体进口111相连通,所述第一分室1101是高压分室。由于所述第三分室1103与所述阀体出口112相连通,所述第三分室1103是低压分室。所述膜片组件13形成有平衡孔131及导阀孔132。所述平衡孔131分别连通所述第一分室1101与所述第二分室1102。所述导阀孔132分别连通所述第二分室1102与所述第三分室1103。其中,所述平衡孔131的流通面积小于所述导阀孔132的流通面积。在其他实施例中,所述膜片组件13可用活塞组件等其他类型的密封组件替代。

所述控制部件2位于所述阀体部件1上方。所述控制部件2具有套管本体21、限位挡铁22、上活动铁芯23、下活动铁芯24、复位弹簧25及限位推杆26。所述套管本体21内部布置有所述限位挡铁22、所述上活动铁芯23及所述下活动铁芯24。所述限位挡铁22、所述上活动铁芯23、所述下活动铁芯24由上至下依次排列。

所述限位挡铁22被固定。本实施例中,所述套管本体21具有套管周壁及套管顶壁。所述套管周壁形成有渐缩部。所述限位挡铁22形成有与所述渐缩部对应的挡铁环槽。所述渐缩部与所述挡铁环槽相嵌合,以实现所述限位挡铁22被固定。

所述上活动铁芯23及所述下活动铁芯24能够沿着所述套管本体21上下运动。

所述下活动铁芯24向下延伸至所述第二分室1102。所述下活动铁芯24形成有开口向上的中心上盲孔及沿上下方向贯通的旁侧通孔。所述中心上盲孔内部容置有所述复位弹簧25。所述复位弹簧25沿上下方向延伸。所述复位弹簧25顶面与所述上活动铁芯23底面相抵,所述复位弹簧25底面与所述中心上盲孔底面相抵。所述复位弹簧25呈压缩状态。在所述复位弹簧25的作用力下,所述上活动铁芯23顶面与所述限位挡铁22底面相抵,所述下活动铁芯24底面与所述膜片组件13顶面相抵,所述下活动铁芯24封堵所述导阀孔132以阻断所述第二分室1102与所述第三分室1103,并且所述上活动铁芯23与所述下活动铁芯24间具有初始竖向间距。较佳地,所述下活动铁芯24还形成有开口向下的中心下盲孔。所述中心下盲孔内部容置有封堵软垫241。所述封堵软垫241可较好地封堵所述导阀孔132。所述旁侧通孔内部容置有限位推杆26。所述限位推杆26沿上下方向延伸。所述限位推杆26的竖向长度大于所述旁侧通孔的竖向长度。所述限位推杆26的竖向长度用于限定所述导阀孔132的开启高度。所述开启高度即所述下活动铁芯24与所述导阀孔132的竖向间距。

所述线圈部件3环绕于所述套管本体21外侧。所述线圈部件3被固定。所述线圈部件3可通过卡簧固定于所述阀体本体11。所述线圈部件3初始时未得电。

所述先导式电磁阀的工作原理如下:

如上所述,所述线圈部件3未得电,所述上活动铁芯23与所述下活动铁芯24在所述复位弹簧25的作用力下间隔所述初始竖向间距。由于所述初始竖向间距的存在,所述限位推杆26处于自由状态。所述下活动铁芯24受自重及所述复位弹簧25的作用处于低位,所述下活动铁芯24封堵所述导阀孔132。此时,所述平衡孔131的结构设计使得所述第二分室1102与所述第一分室1101相连通而与所述第三分室1103不相连通,即所述第一分室1101的内部压力平衡于所述第二分室1102的内部压力。所述阀体进口111的压力大于所述阀体出口112的压力,故所述膜片组件13的上方压力(即所述第二分室1102的内部压力)大于所述膜片组件13的下方压力(即所述第三分室1103的内部压力),所述膜片组件13在上述两压力的作用下封堵所述阀体阀口12,即所述先导式电磁阀处于关断状态。

请参见图2,当所述线圈部件3得电,所述线圈部件3通电产生的磁力能够使得所述上活动铁芯23与所述下活动铁芯24克服所述复位弹簧25的作用力相向吸引,即所述上活动铁芯23向下运动而所述下活动铁芯24由低位向上运动。在所述限位推杆26的限制下,所述导阀孔132保持所述开启高度。由于所述导阀孔132内径较小并且所述开启高度也较小,使得所述先导式电磁阀的最大开阀压差能够大大提高。所述导阀孔132被打开后,所述第二分室1102与所述第三分室1103通过所述导阀孔132相连通,由于所述导阀孔132的流通面积大于所述平衡孔131的流通面积,故所述膜片组件13的上方压力(即所述第二分室1102的内部压力)更接近所述第三分室1103的内部压力。在所述第一分室1101的内部压力作用下,所述膜片组件13向上运动以离开所述阀体阀口12,使得所述第一分室1101与所述第三分室1103相连通,即所述先导式电磁阀处于打开状态,制冷剂从所述阀体进口111进,从所述阀体出口112出。

不难发现,所述先导式电磁阀在上述打开过程中,所述导阀孔132始终保持固定的开启高度,使得所述下活动铁芯24的行程不受所述膜片组件13影响,所述下活动铁芯24能够在最小行程的情况下使得所述先导式电磁阀获得最大流量。由于降低对所述下活动铁芯24的行程要求,从而提高所述先导式电磁阀的最大开阀压差。

以上仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但且不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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