具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供技术方案：

一种具有磨损补偿功能的双阀座浮球式疏水阀，疏水阀包括上阀座11、下阀座12、封板13、浮球3、进流管4、球杆5、传动杆6、排液组件7、补偿组件8，上阀座11上端封闭并对外设置蒸汽出口22，上阀座11下端和下阀座12上端对合安装，下阀座12下端被封板13封闭，上阀座11上部侧壁上设置进口21，进流管4位于上阀座11、下阀座12内部，进流管4上端连接进口21，进流管4下端竖直抵触在封板13端面上，进流管4下端与封板13端面的接触位置处设置弹性垫，进流管4表面带有若干过滤孔，

下阀座12下部侧壁上设置排液管23，排液管23末端连接排液法兰24，排液法兰24与排液管23连接端的中央位置设置排液组件7，

浮球3设置在上阀座11、下阀座12内，浮球3下端向下设置球杆5，传动杆6一端连接球杆5，传动杆6一端连接排液组件7；

补偿组件8设置在封板13上，补偿组件8还与传动杆6连接并施加传动杆6一个向下拉力。

如图1所示，混杂着凝结水的蒸汽从进口21进入到装置内，先行从进流管4流动，蒸汽与凝结水从进流管4表面的过滤孔渗出进入到下阀座12内腔中，进流管4内积存一些杂物，凝结水在下阀座12内的水位上升，浮球3感知水位上升而浮起，浮球大于排液组件7处的开启力时，排液组件7打开，凝结水从排液法兰24处流出，而水位不够时，则凝结水继续积存，蒸汽从上阀座11顶部排出装置外；

补偿组件8对传动杆6施加的向下拉力可以确保只有阀座内水位达到一定程度后才能进行排放，在不进行排放时，充分压紧排液组件7，防止漏气，尤其在疏水阀长时间使用后，排液组件7处转动销等部件具有一些结构或锈蚀，转动阻力提升，防止浮球的下落不够提供显著的排液组件7封堵力，造成排液组件7处密封不严，在没有凝结水时，蒸汽从蒸汽出口22处排出装置外。

传动杆6包括第一杆身61、第二杆身62、第三杆身63，第一杆身61、第二杆身62、第三杆身63依次插接，第一杆身61远离第二杆身62的一端与球杆5铰接，第三杆身63远离第二杆身62的一端与排液组件7固定连接，第二杆身62包括直线杆621和辅助杆622，直线杆621与第一杆身61、第三杆身63插接，辅助杆622竖直布置并且上端铰链在直线杆621的中部，补偿组件8施加辅助杆622下端一个向下拉力。如图2所示，球杆5的升降引起第一杆身61、第二杆身62、第三杆身63依次的倾斜运动，从而带动排液组件7处封堵部件的启闭运动，当球杆5向下运动时，排液组件7关闭，补偿组件8施加在第二杆身62处向下拉力，使得排液组件7在关闭时更可靠稳定。

补偿组件8包括内藏筒82、补偿弹簧83，辅助杆622下端设置副杆限位头6222，内藏筒82竖直安装在封板13上，内藏筒82内部中空并且设置补偿弹簧83，辅助杆622下端插入内藏筒82内，补偿弹簧83一端抵触副杆限位头6222、一端抵触内藏筒82内上表面。如图2所示，补偿弹簧83挤压副杆限位头6222使辅助杆622向下运动，当然，在浮球3周围水位上升较高时，浮球3提供的浮力还是要使得传动杆6与其连接的一端上移。

补偿组件还包括对合簧片86，辅助杆622中部设置阶跃球6221，对合簧片86设置在内藏筒82的上端，对合簧片86分别构成弹性通道，阶跃球6221直径大于对合簧片86最小间距。如图2所示，阶跃球6221越过对合簧片86时，需要一定的越过力才行，即，传动杆6打开或关闭排液组件7时，是跳跃变化的，浮球3受到较大浮力，克服浮球3重力、对合簧片86弹性以及补偿弹簧83弹性，才能打开排液组件7，阶跃球6221越过对合簧片86后，越过力消失，排液组件7处打开更大的过流通道进行排液，而只有浮球3周围水位下降较多，浮力显著减小，浮球3重力显著大于浮力时，浮球3重力与补偿弹簧83弹力的和大于对合簧片86越过力与浮球3浮力的和，才能再次使阶跃球6221越过对合簧片86，此后，排液组件7处受到显著的关闭力并保持，即，阶跃球6221和对合簧片86的加入，使得排液组件7的开启力与关闭力必须大于一定阈值才能进行启闭，阻止排液法兰处小流量的泄漏。

补偿组件8还包括拉杆81、盖帽84、指示弹簧85，内藏筒82下端伸出封板13表面并且在下端外表面设置螺纹，内藏筒82与封板13为滑动连接，盖帽84旋合在内藏筒82的下端，指示弹簧85垫在盖帽84和封板13下表面之间，拉杆81从封板13壁面上插入下阀座12内，拉杆81插入下阀座12内的端部带有牵拉扣，球杆5下端带有浮杆限位头51，浮杆限位头51设置到牵拉扣内。

如图2所示，当补偿弹簧83使用较长时间后，其因为处于蒸汽环境而可能有使用疲劳，其弹簧下降，需要进行弹性调整，以便对传动杆6的附加向下力稳定，在排液组件7处形成稳定封堵，维护人员定期检查疏水阀时，通过拉杆81向下拽动球杆5，使其处于最低位置并将排液组件7处的密封芯等部件进行最大挤压，此时，查看指示弹簧85的长度是否为预期长度，第二杆身62处于最低位，当补偿弹簧83弹性下降时，指示弹簧85相比于预期会变长，此时，将盖帽84旋动，压缩指示弹簧85，从而在拉杆81松开后，内藏筒82变低，补偿弹簧83以较大的压缩来重新提供初始的向下预紧力。

拉杆81、内藏筒82穿过封板13的位置处设置密封圈。密封圈防止下阀座12内凝结水从封板13处泄漏。

排液组件7包括封堵板71、橡胶钮72、连杆73，排液法兰24包括法兰板241、接管242，法兰板241与排液管23连接，法兰板241另一面安装接管242用作对外出水，

法兰板241朝向下阀座12的一端端面上水平安装连杆73，封堵板71铰接安装在连杆73端部，封堵板71内设置橡胶钮72，封堵板71还固定连接着第三杆身63的端部，橡胶钮72朝向法兰板241伸出一段弹性柱，弹性柱直径大于法兰板241中央过流孔。

如图4所示，当左侧第三杆身63远离法兰板241的一端受到球杆5端拉动向上运动时，橡胶钮72不再堵住法兰板241中央位置的过流孔，凝结水可以进行排放，当传动杆6向下运动时，橡胶钮72遮挡法兰板241，传动杆6具有向下力越大，则橡胶钮72挤压法兰板241中央位置的过流孔的力越大，排液组件7的密封性更好。

浮球3为腰圆形球。如图1所示，腰圆型球可以根据水位获得较大范围的浮力变化，从而配合补偿组件8实现排液组件7处启闭时机的较大错位，排放凝结水时充分排放，而封堵排液法兰24时则密封可靠。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。