具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，一种立式加工中心第四轴桥板工装，包括安装盒1、定位机构和调节机构；

定位机构包括安装板2、转杆3、固定板4、工装桥板5和调节螺栓6，安装盒1的顶部固定安装有相互对称的两个安装板2，两个安装板2相对的一侧均转动连接有转杆3，两个转杆3相对的一端均固定安装有固定板4，两个固定板4之间固定安装有工装桥板5，其中一个安装板2的右侧螺纹连接有调节螺栓6，调节螺栓6的一端与其中一个转杆3相抵触；

调节机构包括凹槽7、电动伸缩杆A8、电动伸缩杆B9、千分表10和控制开关11，安装盒1顶部开设有凹槽7，安装盒1的内壁固定安装有电动伸缩杆A8，电动伸缩杆A8的驱动端固定安装有电动伸缩杆B9，电动伸缩杆B9的驱动端固定安装有千分表10，安装盒1的前侧固定安装有控制开关11，电动伸缩杆A8和电动伸缩杆B9均与控制开关11电性连接。

本实施例中：电动伸缩杆A8和电动伸缩杆B9采用的型号均为MNTG。

实施例二，在实施例一的基础上，安装盒1一体成型有四个倒角，安装板2的顶部为圆弧形结构，一体成型有四个倒角的安装盒1和顶部为圆弧形结构的安装板2，具有一定的安全性不易划伤操作者，同时还具有一定的美观性。

实施例三，在实施例一的基础上，安装板2和固定板4之间设置有摩擦片12，摩擦片12为碳纤维摩擦材料，主要是有碳纤维、橡胶以及软木为主要原材料，经过优质的工艺加工而成，具有耐高温、耐磨损、无噪音、不打滑和耐烧蚀等特点，是摩擦材料当中的精品，通过设置摩擦片12，增加了安装板2与固定板4之间的摩擦力，在调节螺栓6远离转杆3时，确保固定板4和工装桥板5在非外力情况下不易通过转杆3在两个安装板2之间转动。

实施例四，在实施例一的基础上，调节螺栓6的外壁一体成型有防滑颗粒，通过设置防滑颗粒，增加了人手与调节螺栓6之间的摩擦力，进而方便旋转调节螺栓6，同时避免发生脱手现象。

实施例五，在实施例一的基础上，电动伸缩杆B9的底部固定安装有滑块13，滑块13的底部与安装盒1的内底壁滑动连接，通过设置滑块13，具有支撑电动伸缩杆B9的作用，进而确保本发明的结构完整性。

实施例六，在实施例一的基础上，安装盒1的内底壁固定安装有导向条14，滑块13与导向条14滑动连接，通过设置导向条14，对滑块13的移动限位和导向，确保滑块13移动时的稳定性，进而确保电动伸缩杆A8和电动伸缩杆B9运作时的稳定性，提升了本发明的调节精度。

实施例七，在实施例六的基础上，导向条14的顶部嵌设有滚珠15，通过设置滚珠15，减少了滑块13和导向条14之间的摩擦力，使滑块13的移动更加顺畅，同时确保滑块13和导向条14不易摩擦受损。

实施例八，在实施例一的基础上，安装盒1的左右两侧均固定安装有固定块16，固定块16的顶部贯穿开设有定位孔17，通过固定块16和定位孔17的配合使用，便于固定本发明，进而提升本实用性的实用性。

工作原理：

拉平工装桥板5时：

操作者通过控制开关11控制电动伸缩杆B9的伸缩端伸缩，使千分表10的检测端与工装桥板5底部的中心处相抵触，在通过控制开关11控制电动伸缩杆A8的伸缩端伸缩，电动伸缩杆B9跟随电动伸缩杆A8的伸缩端伸缩而带动千分表10的检测端在工装桥板5底部纵向移动，进而将工装桥板5拉平，以确保在使用工装桥板5加工时的精准度。

旋转并固定工装桥板5时：

操作者旋转调节螺栓6，使调节螺栓6的一端与其中一个转杆3的一端相抵触，进而将两个固定板4之间调整好角度的工装桥板5固定在两个安装板2之间，确保加工作业时工装桥板5不易转动，进而提升了加工中心的加工范围，利于第四轴的多工位和翻转加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。