具体实施方式

为了使本申请的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本申请进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本申请的一种或几种具体的实施方式，并不对本申请具体请求的保护范围进行严格限定，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参阅图1至图6，本实施例提供了一种用于农配网线路绝缘化改造的接地装置，其包括用于夹持线缆的夹子，夹子的夹口12内侧设置有刀具11，刀具11用于在夹口闭合过程中割破夹口12所夹持的线缆的绝缘层并与导电内芯接触，刀具11通过接地线与大地电性相连。

在实施上述方案时，先采用夹子夹持待接地部位的线缆，然后通过夹口12内设置的刀具11对线缆的绝缘层实施割破处理，使得刀具11本身能够与导电内芯接触，再通过将刀具11经由接地线与大地电性连接，即可实现线缆上被割破部位的接地目的。其中，由于刀具11只要割破线缆绝缘层并能够与导电内芯可靠电连接即可，因此，刀具11在对线缆绝缘层实施割破处理时，只需要割破一个小口子，亦即形成一个微小的创口，从而有利于将刀具对线缆绝缘层本身的损伤程度降低至最小，在完成线路施工并将本实施例提供的临时接地装置拆除后，线缆绝缘层上的创口可以在线缆绝缘层本身的挤压作用下对创口进行封堵，使得导电内芯裸露的面积进一步缩小，由此，相比于现有技术将接地部位的线缆绝缘层去除，本实施例所采取的实施方案更有利于延长线缆的使用寿命。

本实施例提供的用于农配网线路绝缘化改造的接地装置，其通过夹子的夹口12对线缆进行夹持，并通过夹口12内设置的刀具11割破线缆的绝缘皮，使得刀具11与线缆内的导电内芯接触，而刀具11通过接地线与大地相连，从而实现绝缘线路的接地。通过采用上述方案，有利于在作业地点两端可视范围内任意位置，对绝缘线路实施割破绝缘层并接地的操作，不仅提高了绝缘线路接地操作的效率，还有利于减小停电范围，保证了生产生活更加稳定进行，且便于作业人员在可视范围内监控线路状态和避免反送电隐患，大大提高了线路施工过程中的安全性；再者，由于是通过刀具11割破绝缘层与导电内芯连接而实现线缆接地目的，所以对于线缆的绝缘层而言相当于微创伤，而并非将接地部位的绝缘层去除，这样有利于最大限度保留绝缘层，使得绝缘层较为完整，进而能够更好地保护导电内芯，实现延长线缆实用寿命的目的。

夹子包括相对布置的两个夹持件10，两个夹持件10沿相向运动的方向活动装配在支撑架30上，两个夹持件10相向运动的方向与夹口12内所夹持的线缆的径向相一致，换言之，两个夹持件10在实施对夹口12内的线缆进行夹持操作时，是通过将两个夹持件10沿夹口12内的线缆的径向相互靠近移动实现的；两个夹持件10的相向一侧分别设置有刀具11，此处两个夹持件10的相向一侧也即两个夹持件10上朝向彼此的一侧；夹子与用于调节夹口12开合状态的夹口调节组件20相连，通过夹口调节组件20来调节夹口12打开和闭合，打开夹口允许线缆移入/移出，闭合夹口以对夹口内的线缆进行夹持，继而通过刀具对线缆的绝缘层实施割破，在刀具通过接地线与大地相连的情况下，能够达到对线缆实施接地的目的。

参阅图1至图3，两个夹持件10中的一者或两者沿相向运动的方向滑动配合在支撑架30上，夹口调节组件20包括两相对布置的连杆21以及位于两连杆21之间的推拉件22，两连杆21上靠近彼此的一端分别与推拉件22铰接，两连杆21远离彼此的一端分别与两夹持件10铰接连接，沿线缆移入夹口12的方向移动推拉件22使得两夹持件10相互靠近/远离。以夹子的夹口12朝上布置的姿态为例进行说明，当推拉件22处于连杆21与夹持件10的铰接处的下方时，通过将推拉件22向上推/向下拉，能够实现调节夹口12打开/闭合。采用连杆21、推拉件22组成夹口调节组件20，以调节两夹持件10相互靠近和远离，从而使得两夹持件10能够方便实现在两个目的之间进行切换，其中一个目的为允许线缆移入两夹持件10之间，另一个目的为对移入的线缆的绝缘皮实施割破。

为了方便将夹口12托举到与线缆相适应的高度，本实施例进一步优选的，上述接地装置还包括绝缘杆23，绝缘杆23的一端与推拉件22相连接，绝缘杆23的另一端沿背离夹持件10的方向穿过支撑架30并形成供人操作的手柄；绝缘杆23的杆长方向与推拉件22的移动方向保持一致；绝缘杆23的外部同轴布置有导套24，导套24的一端与支撑架30固定连接，导套24的另一端靠近手柄布置；推/拉手柄沿绝缘杆23的杆长方向相对于导套24移动使得两个夹持件相互靠近移动；支撑架30与夹持件10之间设置有弹性复位件50，弹性复位件50用于驱使两夹持件10相互远离；其中，绝缘杆23和导套24均采用绝缘材料制成。在实施本方案时，需要通过人工对夹口12所处的状态进行保持，一旦撤去推/拉手柄的作用力之后，夹口12的大小就会在弹性复位件50的作用下复位，夹口12在复位后的张开尺寸最大。

通过增设绝缘杆23并将绝缘杆23的上端与推拉件22相连，而绝缘杆23的下端穿过支撑架30形成供人操作的手柄，在绝缘杆23的外部同轴设置导套24，导套24的上端与支撑架30相连、下端延伸至手柄的上方，在使用时，通过一手持握导套24的下端，一手持握手柄实施推拉动作，能够实现调节两夹持件10相互靠近的目的；通过推/拉手柄使得两个夹持件10相互靠近移动，而通过在支撑架30与夹持件10之间设置弹性复位件50，进而在撤去施加在推拉件22上的推/拉的作用力之后，能够通过弹性复位件50驱使两夹持件10相互远离而实现复位，更加方便实现夹口12的复位；通过采用绝缘材料制成绝缘杆23和导套24，能够提供作业的安全性，避免触电风险。

为了能够在调节夹口12的大小之后保持夹口所处的状态，本实施例还包括用于对夹口12所处的状态进行锁定的夹口状态保持组件。通过设置夹口状态保持组件，能够在两夹持件移动到位后对夹持件所处的位置进行锁定，以保持夹持件当前的姿态，使得操作人员更加省力方便。

作为夹口状态保持组件的一种实施方案为：绝缘杆23的上端与推拉件22转动连接，且绝缘杆23的上端与推拉件22沿绝缘杆23的杆长方向构成限位配合；绝缘杆23与支撑架30和/或导套24之间螺纹配合连接，转动手柄使得绝缘杆23带动推拉件22沿绝缘杆23的杆长方向移动；其中，绝缘杆23与支撑架30和/或导套24之间的螺纹配合结构构成了夹口状态保持组件。绝缘杆23上端与推拉件22转动配合，且绝缘杆23的上端与推拉件22沿绝缘杆23的杆长方向构成限位配合，能够在推拉绝缘杆23的过程中，防止绝缘杆23与推拉件22的滑脱，然后通过将绝缘杆23与支撑架30和/或导套24之间通过螺纹配合连接，能够方便通过转动手柄实现带动推拉件22移动的目的，而且螺纹自带止回功能，进行作为夹口状态保持组件起到保持夹口12所处状态的目的。在实施本方案时，可以不使用弹性复位件50。

上述夹口12的入口处对应设置有导引口411，导引口411沿线缆移入夹口12内的方向呈收口状布置。通过在夹口12的入口处设置导引口411，能够引导待割破的线缆更加顺利地移入到定位槽内，进而有利于提高线缆移入定位槽的效率，降低线缆定位的复杂性。

支撑架30与刀具11电性连接，支撑架30上设置有用于装配接地线的接线端子，接线端子用来与接地线相连。两个夹持件10通过导杆和弹簧滑动装配在支撑架30上，夹持件10和刀具11均为导电材料制成，夹持件10与导杆之间导电连接，接线端子与导杆之间电连接，这样通过将接线端子经由接地线与地面连接之后，实现刀具11接地。

上述的接地装置还包括有定位槽，定位槽用来对处于夹口12内的线缆进行定位，定位槽的槽口朝向背离支撑架30的一侧，以夹口12朝上布置的情形为例，定位槽的槽口也朝上布置。定位槽的槽口与夹口12的入口处对应布置，定位槽的槽长方向与位于夹口12内的线缆长度方向保持一致；导引口411设置在定位槽的槽口处。通过增设定位槽，能够对两夹持件10之间的线缆进行定位，从而有利于夹持件10对线缆的绝缘皮实施更加精确的割破，进而可减少线缆内导体的损伤率。

具体地，支撑架30上安装有槽形件40，定位槽由槽形件40的凹槽形成，槽形件40沿夹口12内的线缆的身长方向相对布置在夹持件10的两侧，两个槽形件40上与导引口411相对应的部位相连形成导引面412，定位槽上沿槽宽方向的两导引面412之间形成导引口411。通过在支撑架30上设置槽形件40，而槽形件40的凹槽形成定位槽，并将槽形件40沿线缆的身长方向间隔布置在夹持件10的两侧，能够对线缆上待割破部位的两侧部位进行定位支撑，从而有利于使得线缆的待割破部位能够以较为平直的姿态被割破，进而有利于把控割破深度和割破范围，使得线缆绝缘皮的割破面更加平整，且割破范围最小，以进一步降低线缆损伤率；通过将两个槽形件40上与导引口相对应的部位相连形成导引面，并在定位槽上沿槽宽方向的两导引面之间形成导引口411，也即通过设置导引面412使得定位槽的槽口处与线缆之间形成面接触，使得线缆更加平顺地进入到定位槽内，且防止两个槽形件40的上端与线缆发生干涉而将线缆卡住。

定位槽的截面为U形或V形或圆弧形。定位槽能够对线缆沿槽宽方向、槽深方向的大致位置进行定位，继而保证对同一种线缆的切割位置、切割深度的一致性。

刀具11的刀刃部位设置为圆弧形或V形，两个刀具11的圆弧形或V形凹口分别朝向彼此。通过将刀具11的刀刃部位设置成V型或圆弧形，有利于在实施割破时对线缆的待割破位置进一步精确定位，提高切割准确度。

作为该接地装置的另一种实施方案：参阅图6，当绝缘杆23处于竖直状态布置时，也就是操作人员通过绝缘杆23托举夹子上升到待接地的线缆高度时，夹口12和槽形件40的口子都是朝向水平方向的一侧，这样能够方便操作人员直观观测线缆是否进入夹口12内。

具体实施时，两个夹持件10上下对应布置，位于上侧的夹持件10与支撑架30固定装配，位于下侧的夹持件10沿竖直方向滑动导向装配在支撑架30上。其中，夹持件10沿竖直方向与支撑架30构成滑动导向装配是指，夹持件10与支撑架30之间具有竖直导轨结构，且能够限制该夹持件10绕绝缘杆23中心线进行回转。通过调节下侧的夹持件10上升/下降即可实现夹口12的闭合/打开。至于如何调节下侧的夹持件10的升降，可以采用上述的实施方案，即绝缘杆23与导套24之间螺纹配合，转动绝缘杆23即可实现调节下侧的夹持件10的上升和下降。

而且，在实施该方案时，若上侧的夹持件10具有V形的豁口，还能够将夹持件10挂在线缆上，这样还能使得接下来的绝缘皮切割操作更加方便省力。

上述的刀具11可以和夹持件10制作为一体，也可以设置成分体式结构，在采用分体式机构的情况下，优选在刀具11或夹持件10上设置腰型螺钉孔，通过螺钉将刀具11与夹持件10装配连接，而腰型孔的长度方向沿夹口开闭方向布置，从而有利于调整刀具11沿夹口开闭方向的位置。

参阅图1至图3，两个夹持件10的一者或两者安装有位置可调节的活动限位部，活动限位部具体可以是螺栓。作为该方案的一种实施方案，螺栓的栓体验夹口12的开闭方向穿过夹持件10并伸出至两夹持件10的间隔区域内，螺栓的栓帽位于夹持件10背离夹口的一侧，两夹持件10靠近过程中，当其中一个夹持件10上的螺栓与另一夹持件10/另一夹持件10上的螺栓发生抵靠时，两个夹持件10限制靠近移动，从而达到限制夹口12闭合状态下的夹口大小。通过转动螺栓，能改变裸露在两个夹持件10之间的栓体长度，以适应不同尺寸的线缆的切割接地需求。

该接地装置与现有接地线不同，目前的接地方式通常是通过固定接地环达到接电线导线端连接可靠，接地环一般是按照预先设计装配在指定位置，在绝缘导线未安装接地环的位置则不适用，且一般相邻两个接地环安装位置间距较大，直接利用现有接地环接地，势必会导致停电范围过大，对人们生产生活造成不好的影响。而且，若安装现有方式增设接地环，那么就需要将绝缘皮去除较多的一段，然后才能将接地环与导电内芯可靠装设连接，这样就会对线路本身产生损伤。本接地线装置上端，包括可调节的两个刀块(刀具11)，一个限制阀(上述的活动限位部)。在确定导线直径后，通过限制阀保证两个刀块的位置，通过拧动绝缘杆移动刀块对绝缘导线的径向两侧部进行切割，最终绝缘导线绝缘层被割破且刀块与导线内芯接触，通过刀块与接地导线进行连接，最终实现接地目的。

本实施例提供的上述用于农配网线路绝缘化改造的接地装置，结构简单，方便携带和使用，能够适应施工线路中任意位置的接地需求，且线缆无需去皮操作，仅需该装置上的刀具11对线缆绝缘层切割出一个创口，并通过刀具11与导电内芯的接触实现导电连接，进而再通过将刀具11接地就能高效实现施工线路的接地目的。本实施例能够应用的场景较为广泛，使用方便可靠，有利于推广应用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。