一种菜籽油全方位压榨引流一体设备
阅读说明：本技术 一种菜籽油全方位压榨引流一体设备 (All-round drainage integrative equipment that squeezes of rapeseed oil ) 是由 向志香 于 2021-06-03 设计创作，主要内容包括：本发明涉及菜籽油制作技术领域,且公开了一种菜籽油全方位压榨引流一体设备,包括设备主体,所述设备主体的内部固定安装有压榨油囊,所述设备主体的外侧固定安装有纵向压榨机构,所述设备主体的外侧固定安装有横向压榨机构,所述压榨油囊的内部活动安装有压榨圆盘。该菜籽油全方位压榨引流一体设备,通过启动驱动电机随即带动驱动螺杆转动,驱动螺杆随即向外侧推动按压弧形板,按压弧形板继而向内侧压缩复位弹簧,并同步压缩压榨油囊,压榨油囊继而变形,压榨油囊的变形从而压动夹持板,夹持板继而以转动轴心为轴心,其上设置的压榨卡齿继而对压榨油囊内部的油菜籽主体进行压榨,实现了多角度多方位的压榨,避免浪费。(The invention relates to the technical field of rapeseed oil production, and discloses rapeseed oil all-dimensional squeezing and drainage integrated equipment which comprises an equipment main body, wherein a squeezing oil bag is fixedly arranged in the equipment main body, a longitudinal squeezing mechanism is fixedly arranged on the outer side of the equipment main body, a transverse squeezing mechanism is fixedly arranged on the outer side of the equipment main body, and a squeezing disc is movably arranged in the squeezing oil bag. This all-round drainage integrative equipment that squeezes of rapeseed oil drives drive screw immediately through starting driving motor and rotates, drive screw promotes the arc of pressing to the outside immediately, press the arc then inside side compression reset spring, and synchronous compression squeezes the oil bag, squeeze the oil bag and then warp, thereby the deformation of squeezing the oil bag is pressed and is moved the grip block, the grip block then uses the rotation axis as the axle center, the calorie of squeezing that sets up on it squeezes the inside rapeseed main part of squeezing the oil bag then, the diversified squeezing of multi-angle has been realized, avoid extravagant.)
技术领域
本发明涉及菜籽油制作
技术领域
，具体为一种菜籽油全方位压榨引流一体设备。背景技术
菜籽油就是我们俗称的香油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油。是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位，人体对菜籽油的吸收率很高，可达99％。菜籽油具有一定的软化血管、延缓衰老的功效。菜籽油是通过外界物理压力的作用下提取而来，但是，以往所使用的压榨设备存在着压榨效率不理想的问题，并且无法保证压榨过程中的充分性，进而会造成一定资源浪费的情况，而且工人在压榨的过程中劳动量较大，容易产生疲劳。因此，我们提出了一种菜籽油全方位压榨引流一体设备。
发明内容
技术方案
为实现上述优点，本发明提供如下技术方案：一种菜籽油全方位压榨引流一体设备，包括设备主体，所述设备主体的内部固定安装有压榨油囊，所述设备主体的外侧固定安装有纵向压榨机构，所述设备主体的外侧固定安装有横向压榨机构，所述压榨油囊的内部活动安装有压榨圆盘。
优选的，所述纵向压榨机构的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的外侧活动安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆远离驱动电机的一端固定连接有按压弧形板，所述按压弧形板的内侧固定连接有复位弹簧。
优选的，所述横向压榨机构的内部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的内侧活动连接有按压螺杆，所述按压螺杆的内侧固定连接有承接杆，所述承接杆的外侧固定安装有横向按压板，所述横向按压板的内侧固定安装有缓冲气垫，所述压榨油囊的内部且位于横向按压板的交界处固定安装有按压弹簧，所述按压弹簧的内侧固定连接有按压杆，所述按压杆的杆体顶端活动连接有转动轴心，所述转动轴心的外侧活动连接有夹持板，所述夹持板的外侧固定安装有压榨卡齿。
优选的，所述压榨油囊的内部放有油菜籽主体。
优选的，所述压榨油囊的外侧固定连接有出油管道。
优选的，所述出油管道远离压榨油囊的一端固定连接有出油口。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种菜籽油全方位压榨引流一体设备，具备以下有益效果：
1、该菜籽油全方位压榨引流一体设备，通过启动驱动电机随即带动驱动螺杆转动，驱动螺杆随即向外侧推动按压弧形板，按压弧形板继而向内侧压缩复位弹簧，并同步压缩压榨油囊，压榨油囊继而变形，压榨油囊的变形从而压动夹持板，夹持板继而以转动轴心为轴心，其上设置的压榨卡齿继而对压榨油囊内部的油菜籽主体进行压榨，实现了多角度多方位的压榨，避免浪费。
2、该菜籽油全方位压榨引流一体设备，通过驱动装置带动按压螺杆转动，按压螺杆随即向外侧推动承接杆，承接杆继而带动横向按压板同步向内侧按压，横向按压板随即压缩压榨油囊，并同步推动按压弹簧，按压弹簧继而向内侧推动按压杆，按压杆随即推动夹持板运动，夹持板继而向内侧运动，将其内部的油菜籽主体同步向压榨油囊的中心位置处推动，通过与压榨卡齿的配合，从而实现对油菜籽主体的榨油，通过纵向压榨机构与横向压榨机构的往复运动配合，从而实现对压榨油囊中油菜籽主体的往复榨油，压榨好的菜籽油最终穿过出油管道，从出油口中流出，便于消费者的收集。
附图说明
图1为本发明设备主体连接结构示意图；
图2为本发明纵向压榨机构连接结构示意图；
图3为本发明压榨油囊连接结构示意图；
图4为本发明横向压榨机构连接结构示意图；
图5为本发明图4中夹持板运动状态示意图；
图6为本发明出油口连接结构示意图。
图中：1、设备主体；2、压榨油囊；3、纵向压榨机构；301、驱动电机；302、驱动螺杆；303、按压弧形板；304、复位弹簧；4、横向压榨机构；401、驱动装置；402、按压螺杆；403、承接杆；404、横向按压板；405、缓冲气垫；406、按压弹簧；407、按压杆；408、转动轴心；409、夹持板；410、压榨卡齿；5、压榨圆盘；6、油菜籽主体；7、出油管道；8、出油口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-2，一种菜籽油全方位压榨引流一体设备，包括设备主体1，设备主体1的内部固定安装有压榨油囊2，设备主体1的外侧固定安装有纵向压榨机构3，纵向压榨机构3的外侧固定安装有驱动电机301，驱动电机301的外侧活动安装有驱动螺杆302，驱动螺杆302远离驱动电机301的一端固定连接有按压弧形板303，按压弧形板303的内侧固定连接有复位弹簧304，设备主体1的外侧固定安装有横向压榨机构4，压榨油囊2的内部活动安装有压榨圆盘5，压榨油囊2的内部放有油菜籽主体6。
通过启动驱动电机301随即带动驱动螺杆302转动，驱动螺杆302随即向外侧推动按压弧形板303，按压弧形板303继而向内侧压缩复位弹簧304，并同步压缩压榨油囊2，压榨油囊2继而变形，压榨油囊2的变形从而压动夹持板409，夹持板409继而以转动轴心408为轴心，其上设置的压榨卡齿410继而对压榨油囊2内部的油菜籽主体6进行压榨，实现了多角度多方位的压榨，避免浪费。
实施例二：
请参阅图3-5，一种菜籽油全方位压榨引流一体设备，包括设备主体1，设备主体1的内部固定安装有压榨油囊2，设备主体1的外侧固定安装有纵向压榨机构3，设备主体1的外侧固定安装有横向压榨机构4，横向压榨机构4的内部固定安装有驱动装置401，驱动装置401的内侧活动连接有按压螺杆402，按压螺杆402的内侧固定连接有承接杆403，承接杆403的外侧固定安装有横向按压板404，横向按压板404的内侧固定安装有缓冲气垫405，压榨油囊2的内部且位于横向按压板404的交界处固定安装有按压弹簧406，按压弹簧406的内侧固定连接有按压杆407，按压杆407的杆体顶端活动连接有转动轴心408，转动轴心408的外侧活动连接有夹持板409，夹持板409的外侧固定安装有压榨卡齿410。压榨油囊2的内部活动安装有压榨圆盘5，压榨油囊2的内部放有油菜籽主体6，压榨油囊2的外侧固定连接有出油管道7，出油管道7远离压榨油囊2的一端固定连接有出油口8。
通过驱动装置401带动按压螺杆402转动，按压螺杆402随即向外侧推动承接杆403，承接杆403继而带动横向按压板404同步向内侧按压，横向按压板404随即压缩压榨油囊2，并同步推动按压弹簧406，按压弹簧406继而向内侧推动按压杆407，按压杆407随即推动夹持板409运动，夹持板409继而向内侧运动，将其内部的油菜籽主体6同步向压榨油囊2的中心位置处推动，通过与压榨卡齿410的配合，从而实现对油菜籽主体6的榨油，通过纵向压榨机构3与横向压榨机构4的往复运动配合，从而实现对压榨油囊2中油菜籽主体6的往复榨油，压榨好的菜籽油最终穿过出油管道7，从出油口8中流出，便于消费者的收集。
实施例三：
请参阅图1-6，一种菜籽油全方位压榨引流一体设备，包括设备主体1，设备主体1的内部固定安装有压榨油囊2，设备主体1的外侧固定安装有纵向压榨机构3，纵向压榨机构3的外侧固定安装有驱动电机301，驱动电机301的外侧活动安装有驱动螺杆302，驱动螺杆302远离驱动电机301的一端固定连接有按压弧形板303，按压弧形板303的内侧固定连接有复位弹簧304。
设备主体1的外侧固定安装有横向压榨机构4，横向压榨机构4的内部固定安装有驱动装置401，驱动装置401的内侧活动连接有按压螺杆402，按压螺杆402的内侧固定连接有承接杆403，承接杆403的外侧固定安装有横向按压板404，横向按压板404的内侧固定安装有缓冲气垫405，压榨油囊2的内部且位于横向按压板404的交界处固定安装有按压弹簧406，按压弹簧406的内侧固定连接有按压杆407，按压杆407的杆体顶端活动连接有转动轴心408，转动轴心408的外侧活动连接有夹持板409，夹持板409的外侧固定安装有压榨卡齿410，压榨油囊2的内部活动安装有压榨圆盘5，压榨油囊2的内部放有油菜籽主体6，压榨油囊2的外侧固定连接有出油管道7，出油管道7远离压榨油囊2的一端固定连接有出油口8。
通过启动驱动电机301随即带动驱动螺杆302转动，驱动螺杆302随即向外侧推动按压弧形板303，按压弧形板303继而向内侧压缩复位弹簧304，并同步压缩压榨油囊2，压榨油囊2继而变形，压榨油囊2的变形从而压动夹持板409，夹持板409继而以转动轴心408为轴心，其上设置的压榨卡齿410继而对压榨油囊2内部的油菜籽主体6进行压榨，实现了多角度多方位的压榨，避免浪费。
通过驱动装置401带动按压螺杆402转动，按压螺杆402随即向外侧推动承接杆403，承接杆403继而带动横向按压板404同步向内侧按压，横向按压板404随即压缩压榨油囊2，并同步推动按压弹簧406，按压弹簧406继而向内侧推动按压杆407，按压杆407随即推动夹持板409运动，夹持板409继而向内侧运动，将其内部的油菜籽主体6同步向压榨油囊2的中心位置处推动，通过与压榨卡齿410的配合，从而实现对油菜籽主体6的榨油，通过纵向压榨机构3与横向压榨机构4的往复运动配合，从而实现对压榨油囊2中油菜籽主体6的往复榨油，压榨好的菜籽油最终穿过出油管道7，从出油口8中流出，便于消费者的收集。
工作原理：在使用时，将油菜籽主体6放置于压榨油囊2的内部，通过启动驱动电机301随即带动驱动螺杆302转动，驱动螺杆302随即向外侧推动按压弧形板303，按压弧形板303继而向内侧压缩复位弹簧304，并同步压缩压榨油囊2，压榨油囊2继而变形，压榨油囊2的变形从而压动夹持板409，夹持板409继而以转动轴心408为轴心变形(见图5)，其上设置的压榨卡齿410继而对压榨油囊2内部的油菜籽主体6进行压榨；在驱动装置401工作时，驱动装置401继而带动按压螺杆402转动，按压螺杆402随即向外侧推动承接杆403，承接杆403继而带动横向按压板404同步向内侧按压，横向按压板404随即压缩压榨油囊2，并同步推动按压弹簧406，按压弹簧406继而向内侧推动按压杆407，按压杆407随即推动夹持板409运动，夹持板409继而向内侧运动，将其内部的油菜籽主体6同步向压榨油囊2的中心位置处推动，通过与压榨卡齿410的配合，从而实现对油菜籽主体6的榨油，通过纵向压榨机构3与横向压榨机构4的往复运动配合，从而实现对压榨油囊2中油菜籽主体6的往复榨油，压榨好的菜籽油最终穿过出油管道7，从出油口8中流出，便于消费者的收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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