一种带降温系统的镗床主轴轴头

文档序号:428587 发布日期:2021-12-24 浏览:11次 >En<

阅读说明:本技术 一种带降温系统的镗床主轴轴头 (Spindle head of boring machine spindle with cooling system ) 是由 张文广 何伟光 李志博 于 2021-11-05 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种带降温系统的镗床主轴轴头,涉及机械车床设备领域。该带降温系统的镗床主轴轴头,包括轴壳和固定在轴壳外侧一端顶部的上壳,所述密封环的外侧底部固定连接有移动板,所述密封环的底部内固定连接有贯穿移动板的连接细管,所述进水软管的一端贯穿并固定连接在下壳的一侧,所述轴杆的侧壁且相邻密封环的内部设置有注水孔。通过进水软管连接外部水源向移动板内部的盛水空腔内注水,通过注水孔进入到轴杆内的中空腔体内流动,方便对轴杆进行降温冷却,避免轴杆过热,最后水流通过连通孔排出,通过调节套和喷嘴改变水流喷洒方向,可以对刀头的加工位置进行洒水,适应各种加工工况,内外部同时降温,起到良好的冷却作用。(The invention provides a spindle head of a boring machine spindle with a cooling system, and relates to the field of mechanical lathe equipment. The spindle head of the boring machine spindle with the cooling system comprises a spindle shell and an upper shell fixed to the top of one end of the spindle shell, a movable plate is fixedly connected to the bottom of the outer side of a sealing ring, a connecting thin tube penetrating through the movable plate is fixedly connected to the inner portion of the bottom of the sealing ring, one end of a water inlet hose penetrates through and is fixedly connected to one side of a lower shell, and water injection holes are formed in the side wall of a shaft rod and the inside of an adjacent sealing ring. Connect outside water source to the water injection in the flourishing water cavity of movable plate inside through the hose that intakes, flow in entering into the cavity in the axostylus axostyle through the water injection hole, conveniently cool down the cooling to the axostylus axostyle, avoid the axostylus axostyle overheated, at last rivers pass through the intercommunicating pore discharge, change rivers through adjusting collar and nozzle and spray the direction, can sprinkle the processing position of tool bit, adapt to various processing operating modes, the inside and outside is cooled down simultaneously, plays good cooling effect.)

一种带降温系统的镗床主轴轴头

技术领域

本发明涉及机械车床设备领域,具体为一种带降温系统的镗床主轴轴头。

背景技术

镗床它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工,使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工,精度和表面质量要高于钻床,镗床是大型箱体零件加工的主要设备,可以用于螺纹及加工外圆和端面等。

现有镗床的主轴轴头不具备冷却功能,而刀具在切削时容易产生大量的热,尤其在钻铣削硬度较高的工件时,产生的热量很高,导致刀头的硬度降低,造成刀头的磨损,造成刀具和加工工件的报废,同时用于驱动主轴的电机工作时散发热量,不及时降温会影响电机寿命,也会造成停机等故障,影响正常的加工生产。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种带降温系统的镗床主轴轴头,解决了现有镗床的主轴轴头不具备冷却功能和用于驱动主轴的电机散热效果不好问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种带降温系统的镗床主轴轴头,包括轴壳和固定在轴壳外侧一端顶部的上壳,所述轴壳的外侧另一端底部固定连接有下壳,所述上壳的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端通过传动机构连接有轴杆,所述轴杆的外侧通过第二轴承连接在轴壳的中部,所述轴杆的一端外侧壁且靠近轴壳另一端内侧壁的位置转动连接有密封环,所述密封环的外侧底部固定连接有移动板,所述密封环的底部内固定连接有贯穿移动板的连接细管,所述移动板的一侧固定连接有进水软管,所述进水软管的一端贯穿并固定连接在下壳的一侧,所述轴杆的另一端内设置有刀头,所述轴杆的另一端外侧壁且靠近刀头的位置设置有连通孔,并且连通孔位于轴壳的外部,所述轴杆的侧壁且相邻密封环的内部设置有注水孔,所述轴杆的内部设置有中空腔体,所述移动板的内部设置有盛水空腔。

优选的,所述轴杆的外侧且靠近连通孔外部的位置固定连接有调节套,所述调节套的靠近刀头的一侧固定连接有喷嘴。

优选的,所述密封环的两端均设置有密封轴承。

优选的,所述轴杆的一端内侧壁且靠近轴壳另一端外部的位置固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧固定连接有轴流扇叶,并且所述轴流扇叶靠近在电机的一侧。

优选的,所述下壳的一端外壁固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿下壳并固定连接在移动板的另一侧,所述密封环的一侧壁固定连接有连接环,所述连接环远离密封环的一侧壁固定连接有第一轴承,所述第一轴承的一侧固定连接有轴肩,所述轴肩的中部固定连接在轴杆的外侧。

优选的,所述连接环和移动板的相远离侧均滑动连接有滑轨,两个所述滑轨分别固定连接在轴壳的内顶部另一端和下壳的内底部。

优选的,所述传动机构包括活动杆和第一齿轮,所述活动杆的一端贯穿上壳并固定连接在电机的输出端,所述活动杆的外侧固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的底部啮合连接有第三齿轮,所述第三齿轮的中部内固定连接有齿轮杆,所述齿轮杆的两端转动连接在上壳的两端,所述第三齿轮的底部啮合连接在第一齿轮的顶部,所述第一齿轮的中部内固定连接在轴杆的外侧。

工作原理:电机通过传动机构使轴杆转动,实现轴头可以工作,同时,通过将密封环的外侧底部固定连接有移动板,密封环的底部内固定连接有贯穿移动板的连接细管,移动板的一侧固定连接有进水软管,进水软管的一端贯穿并固定连接在下壳的一侧,轴杆的另一端外侧壁且靠近刀头的位置设置有连通孔,首先,通过进水软管连接外部水源向移动板内部的盛水空腔内注水,水流通过连接细管进入密封环内,再通过注水孔进入到轴杆内的中空腔体内流动,方便对轴杆进行降温冷却,避免轴杆过热,最后水流通过连通孔排出,此时刀头可以用于对孔洞内部加工,连通孔喷出的水可以对待加工位置进行洒水降温,通过调节套和喷嘴改变水流喷洒方向,可以对刀头的加工位置进行洒水,适应各种加工工况,电机通过传动机构驱动轴杆转动的同时使连接杆转动,进而轴流扇叶可以转动,可以对电机进行降温,相对于传统的降温方式,无需额外动力源,实现对电机的降温冷却,还可以起到对主轴轴头的整体降温散热作用,通过液压缸的输出端驱动移动板水平移动,进而连接环水平移动,通过第一轴承支撑轴肩进而保持轴杆的稳定性,同时可以进行水平调整轴杆,连接环和移动板的相远离侧均滑动连接有滑轨,通过两个滑轨有利于保持轴杆的稳定性。

(三)有益效果

本发明提供了一种带降温系统的镗床主轴轴头。具备以下有益效果:

1、本发明通过进水软管连接外部水源向移动板内部的盛水空腔内注水,水流通过连接细管进入密封环内,再通过注水孔进入到轴杆内的中空腔体内流动,方便对轴杆进行降温冷却,避免轴杆过热,最后水流通过连通孔排出,连通孔喷出的水可以对待加工位置进行洒水降温,通过调节套和喷嘴改变水流喷洒方向,可以对刀头的加工位置进行洒水,适应各种加工工况,内外部同时降温,起到良好的冷却作用,避免刀头的硬度降低,防止刀具和加工工件的损伤。

2、本发明中,电机通过传动机构驱动轴杆转动的同时使连接杆转动,进而轴流扇叶可以转动,可以对电机进行降温,相对于传统的降温方式,无需额外动力源,实现对电机的降温冷却,还可以起到对主轴轴头的整体降温散热作用。

3、本发明通过液压缸的输出端驱动移动板水平移动,进而连接环水平移动,通过第一轴承支撑轴肩进而保持轴杆的稳定性,同时可以进行水平调整轴杆,通过两个滑轨有利于保持轴杆的稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1的内部结构示意图;

图3为本发明的供水机构示意图;

图4为本发明的连接细管处结构示意图。

其中,1、下壳;2、轴壳;3、液压缸;4、电机;5、上壳;6、轴杆;7、调节套;8、连接杆;9、轴流扇叶;10、进水软管;11、移动板;12、滑轨;13、密封轴承;14、中空腔体;15、刀头;16、喷嘴;17、连接细管;18、第一齿轮;19、齿轮杆;20、第三齿轮;21、活动杆;22、第二齿轮;23、第一轴承;24、盛水空腔;25、轴肩;26、密封环;27、连通孔;28、注水孔;29、第二轴承;30、连接环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

如图1-图4所示,针对现有镗床的主轴轴头不具备冷却功能的问题,本发明实施例提供一种带降温系统的镗床主轴轴头,包括轴壳2和固定在轴壳2外侧一端顶部的上壳5,轴壳2的外侧另一端底部固定连接有下壳1,上壳5的一侧固定连接有电机4,电机4的输出端通过传动机构连接有轴杆6,轴杆6的外侧通过第二轴承29连接在轴壳2的中部,电机4通过传动机构使轴杆6转动,实现轴头可以工作,轴杆6的一端外侧壁且靠近轴壳2另一端内侧壁的位置转动连接有密封环26,轴杆6的另一端内设置有刀头15,密封环26的外侧底部固定连接有移动板11,密封环26的底部内固定连接有贯穿移动板11的连接细管17,移动板11的一侧固定连接有进水软管10,进水软管10的一端贯穿并固定连接在下壳1的一侧,轴杆6的另一端外侧壁且靠近刀头15的位置设置有连通孔27,并且连通孔27位于轴壳2的外部,轴杆6的侧壁且相邻密封环26的内部设置有注水孔28,轴杆6的内部设置有中空腔体14,移动板11的内部设置有盛水空腔24,首先,通过进水软管10连接外部水源向移动板11内部的盛水空腔24内注水,水流通过连接细管17进入密封环26内,再通过注水孔28进入到轴杆6内的中空腔体14内流动,方便对轴杆6进行降温冷却,避免轴杆6过热,最后水流通过连通孔27排出,此时刀头15可以用于对孔洞内部加工,连通孔27喷出的水可以对待加工位置进行洒水降温。

进一步的,轴杆6的外侧且靠近连通孔27外部的位置固定连接有调节套7,调节套7的靠近刀头15的一侧固定连接有喷嘴16,通过调节套7和喷嘴16改变水流喷洒方向,可以对刀头15的加工位置进行洒水,适应各种加工工况。

本实施例中,密封环26的两端均设置有密封轴承13,通过密封轴承13连接密封环26和轴杆6,可以方便轴杆6转动同时起到水密作用。

本实施例中,传动机构包括活动杆21和第一齿轮18,活动杆21的一端贯穿上壳5并固定连接在电机4的输出端,活动杆21的外侧固定连接有第二齿轮22,第二齿轮22的底部啮合连接有第三齿轮20,第三齿轮20的中部内固定连接有齿轮杆19,齿轮杆19的两端转动连接在上壳5的两端,第三齿轮20的底部啮合连接在第一齿轮18的顶部,第一齿轮18的中部内固定连接在轴杆6的外侧,通过电机4驱动活动杆21转动,进而使第二齿轮22转动,再使第三齿轮20转动,实现第一齿轮18带动轴杆6转动。

实施例二:

如图1和图2所示,为了使镗床主轴轴头在加工过程中具备良好稳定性,在上述实施例的基础上,将下壳1的一端外壁固定连接有液压缸3,液压缸3的输出端贯穿下壳1并固定连接在移动板11的另一侧,密封环26的一侧壁固定连接有连接环30,连接环30远离密封环26的一侧壁固定连接有第一轴承23,第一轴承23的一侧固定连接有轴肩25,轴肩25的中部固定连接在轴杆6的外侧。通过液压缸3的输出端驱动移动板11水平移动,进而连接环30水平移动,通过第一轴承23支撑轴肩25进而保持轴杆6的稳定性,同时可以进行水平调整轴杆6。

进一步的,连接环30和移动板11的相远离侧均滑动连接有滑轨12,两个滑轨12分别固定连接在轴壳2的内顶部另一端和下壳1的内底部,通过两个滑轨12有利于保持轴杆6的稳定性。

实施例三:

如图2所示,针对现有镗床的用于驱动主轴的电机散热效果不好问题,在上述实施例的基础上,轴杆6的一端内侧壁且靠近轴壳2另一端外部的位置固定连接有连接杆8,连接杆8的外侧固定连接有轴流扇叶9,并且轴流扇叶9靠近在电机4的一侧,电机4通过传动机构驱动轴杆6转动的同时使连接杆8转动,进而轴流扇叶9可以转动,可以对电机4进行降温,相对于传统的降温方式,无需额外动力源,实现对电机4的降温冷却,还可以起到对主轴轴头的整体降温散热作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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