一种用于涡流分选机的皮带清扫装置

文档序号:430293 发布日期:2021-12-24 浏览:6次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于涡流分选机的皮带清扫装置 (Belt cleaning device for vortex separator ) 是由 王连志 于 2021-09-02 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种用于涡流分选机的皮带清扫装置,一侧支撑组件上安装电机,两侧臂板组件用于支撑清洁辊的转动轴,臂板组件安装在支撑组件上,并可相对于支撑组件转动,因此控制臂板组件即可太高或者降低清洁辊,而不用调节电机的位置,调节方式简单,清洁辊安装位置灵活,在提高皮带清洁度的同时简化了调节的操作和更换方式,互换性好,可以在原有设备上进行安装。(The invention provides a belt cleaning device for an eddy current separator, wherein a motor is arranged on a supporting component at one side, arm plate components at two sides are used for supporting a rotating shaft of a cleaning roller, and the arm plate components are arranged on the supporting component and can rotate relative to the supporting component, so that the cleaning roller can be too high or lowered by controlling the arm plate components without adjusting the position of the motor.)

一种用于涡流分选机的皮带清扫装置

技术领域

本发明属于有色金属涡流分选设备技术领域,具体涉及一种用于涡流分选机的皮带清扫装置。

背景技术

目前市场上应用于有色金属回收领域的设备,普遍使用的是涡流分选机,它是通过皮带将待分选的物料输送至高速磁辊端,利用永磁体在高速旋转时,形成一个高速变化的磁场,从而使导电性良好的金属通过磁场时在金属表面产生涡电流,涡电流产生磁场与背景磁场方相反,形成斥力,使金属从物料中分离出来,进入分料箱。而剩下的尾料则落入出砂口(如图1所示)。

由于设备现场的工况、物料不同,实际生产中,分选后的尾料会有部分粘在皮带上,随着皮带的循环运转与待分选的物料进行混合,周而复始,尾料厚度的增加,直接会影响到磁辊作用到物料的磁场,使导电性良好的金属起跳高度低,从而分选效果变差。所以,皮带清洁程度对涡流分选机的分选率有着很大的影响。

现在市场上解决涡流分选机皮带粘连物料、保持皮带清洁度的方式有三种:

电机直连的清扫装置:

在涡流分选机传输带的下方加装尼龙(或其他)材质的清扫辊,涡流分选机架体两端对称安装轴承座和轴承座支架,将清扫辊两端分别安装在轴承座上,清扫辊的一端通过联轴器与清扫辊电机相连,实现主动旋转来达到清扫传输带的目的。因清扫辊长时间与皮带进行摩擦,会造成清扫辊刷毛的磨损,所以清扫辊经过一段时间就会调整高度,才能保持与皮带的接触,此时,想要调节清扫辊的高度,需要同时调节清扫辊和电机,操作繁琐,而且更换清扫辊时还要拆卸电机。

带传动(链传动)的清扫装置;

在涡流分选机传输带的下方加装尼龙(或其他)材质的清扫辊,涡流分选机架体两端对称安装轴承座和轴承座支架,将清扫辊两端分别安装在轴承座上,清扫辊的一端通过皮带或(链条)与清扫辊电机及张紧装置相连,实现主动旋转来达到清扫传输带的目的。因清扫辊长时间与皮带进行摩擦,会造成清扫辊刷毛的磨损,所以清扫辊经过一段时间就会调整高度,才能保持与皮带的接触,此时,想要调节清扫辊的高度,需要同时调节清扫辊和张紧装置,操作繁琐,而且受空间限制很大,难以在老设备上安装。

固定清扫装置:

在涡流分选机传输带的下方加装尼龙(或其他)材质的清扫辊或刮板,将其安装在涡流分选机架体两端对称安装的清扫辊支架上,利用传输带和清扫辊间的相对运动来达到清扫传输带的目的。固定清扫装置的传输带运行速度慢,易使湿尾料或粘度高的尾料堆积在清扫辊毛刷内,长时间形成泥棒,大大降低了清扫效果,清扫辊的更换周期也随之缩短。

如果使用刮板,粘结的尾料堆积在刮板上容易凝结,会刮伤传输带,缩短传输带的使用寿命。

发明内容

有鉴于此,本发明的目的是提供一种用于涡流分选机的皮带清扫装置,可以提高传输带清洁度,清扫辊的位置调节简单,清扫辊更换方便。

一种用于涡流分选机的皮带清扫装置,包括主动支撑组件(1)、从动支撑组件(9)、第一臂板组件(7)、第二臂板组件(4)、电机(2)、清扫辊(6)以及传动机构;

主动支撑组件(1)和从动支撑组件(9)均包括顶丝板(10)、调节立板(11)和电机座板(13),主动支撑组件(1)还包括电机固定板(12);主动支撑组件(1)中,调节立板(11)板面的一端的上部固定有顶丝板(10),中部板面加工有第三连接孔(20),板面的另一端加工有圆弧长孔(21),圆弧长孔(21)与第三连接孔(20)共圆心;电机固定板(12)的上端具有一个U型槽;电机固定板(12)和调节立板(11)固定在电机座板(13)上;从动支撑组件(9)中,调节立板(11)板面的一端的上部固定有顶丝板(10),中部板面加工有第三连接孔(20),板面的另一端加工有圆弧长孔(21),圆弧长孔(21)与第三连接孔(20)共圆心;调节立板(11)固定在电机座板(13)上;设主动支撑组件(1)和从动支撑组件(9)安装调节立板(11)的一侧为内侧,另一侧为外侧;

第一臂板组件(7)和第二臂板组件(4)的臂板(14)的头端加工有第一连接孔(16),尾端加工有第二连接孔(17);第二连接孔(17)的外侧的板面上还加工有凹槽;

第一臂板组件(7)置于主动支撑组件(1)的调节立板(11)内侧,并且调节立板(11)让开第一臂板组件(7)的臂板(14)的凹槽;第一连接孔(16)与第三连接孔(20)通过螺栓组件活动连接,第二连接孔(17)与圆弧长孔(21)通过螺栓组件活动连接;第二臂板组件(4)置于第二臂板组件(4)的内侧,并且调节立板(11)让开第二臂板组件(4)的臂板(14)的凹槽,第一连接孔(16)与第三连接孔(20)通过螺栓组件活动连接,第二连接孔(17)与圆弧长孔(21)通过螺栓组件活动连接;主动支撑组件(1)和从动支撑组件(9)中的顶丝板(10)上设有螺纹孔,顶丝从该螺纹孔旋入,下端对应顶在第一臂板组件(7)和第二臂板组件(4)上;

主动支撑组件(1)和从动支撑组件(9)呈镜像对称的方式放置在清扫辊(6)的两侧,电机(2)的输出轴安装在电机固定板(12)的U型槽中,并保证两个调节立板(11)上的第三连接孔(20)在电机(2)的输出轴轴线的延长线上;

清扫辊(6)的转轴两端安装有轴承座(8),两个轴承座(8)分别安装在第一臂板组件(7)和第二臂板组件(4)的臂板(14)的凹槽中;

电机(2)的输出轴的转动通过传动机构传递到清扫辊6的转轴上,控制其转动。

进一步的,所述臂板(14)的凹槽的周围加工有轴承安装孔,用于固定轴承座(8)。

进一步的,臂板(14)还包括固定在侧面的补充板(15),所述顶丝可顶在补充板(15)上。

较佳的,主动支撑组件(1)和从动支撑组件(9)焊接或用螺栓把接到涡流分选机底座上。

进一步的,电机固定板(12)上还加工有用于安装电机(2)的安装孔,电机(2)通过螺栓安装在电机固定板(12)上。

较佳的,所述传动机构采用链轮(3)和链条(5)组合实现。

较佳的,所述传动机构采用皮带轮和皮带组合实现。

本发明具有如下有益效果:

本发明提供了一种用于涡流分选机的皮带清扫装置,一侧支撑组件上安装电机,两侧臂板组件用于支撑清扫辊的转动轴,臂板组件安装在支撑组件上,并可相对于支撑组件转动,因此控制臂板组件即可太高或者降低清扫辊,而不用调节电机的位置,调节方式简单,清扫辊安装位置灵活,在提高皮带清洁度的同时简化了调节的操作和更换方式,互换性好,可以在原有设备上进行安装。

附图说明

图1为现有的涡流分选机的原理图;

图2为本发明的皮带清扫装置的结构示意图;

图3为本发明的皮带清扫装置的结构示意图;

图4为本发明的皮带清扫装置的剖面示意图;

图5(a)为本发明的主动支撑组件示意图;

图5(b)为本发明的被动支撑组件示意图;

图6(a)为第一臂板组件示意图;

图6(b)为第二臂板组件示意图;

图7(a)为清扫辊向下调节示意图;

图7(b)为清扫辊向上调节示意图;

图8为清扫辊拆卸示意图;

其中,1-主动支撑组件、2-电机、3-链轮、4-第二臂板组件、5-链条、6-清扫辊、7-第一臂板组件、8-轴承座、9-从动支撑组件、10-顶丝板、11-调节立板、12-电机固定板、13-电机座板、14-臂板、15-补充板、16-第一连接孔、17-第二连接孔、18,19-轴承安装孔、20-第三连接孔、21-圆弧长孔。

具体实施方式

下面结合附图并举实施例,对本发明进行详细描述。

如图1、2和3所示,本发明的一种用于涡流分选机的皮带清扫装置,包括主动支撑组件1、从动支撑组件9、第一臂板组件7、第二臂板组件4、电机2、清扫辊6以及传动机构;

主动支撑组件1和从动支撑组件9均包括顶丝板10、调节立板11和电机座板13,主动支撑组件1还包括电机固定板12;如图5(a)所示,主动支撑组件1中,调节立板11板面的一端的上部固定有顶丝板10,中部板面加工有第三连接孔20,板面的另一端加工有圆弧长孔21,圆弧长孔21与第三连接孔20共圆心;电机固定板12的上端具有一个U型槽;电机固定板12和调节立板11固定在电机座板13上。如图5(b)所示,从动支撑组件9中,调节立板11板面的一端的上部固定有顶丝板10,中部板面加工有第三连接孔20,板面的另一端加工有圆弧长孔21,圆弧长孔21与第三连接孔20共圆心;调节立板11固定在电机座板13上;设主动支撑组件1和从动支撑组件9安装调节立板11的一侧为内侧,另一侧为外侧。

如图6(a)和6(b)所示,第一臂板组件7和第二臂板组件4的臂板14的头端加工有第一连接孔16,尾端加工有第二连接孔17;第二连接孔17的外侧的板面上还加工有凹槽;凹槽的周围加工有轴承安装孔18和19;

第一臂板组件7置于主动支撑组件1的调节立板11内侧,并且调节立板11让开第一臂板组件7的臂板14的凹槽;第一连接孔16与第三连接孔20通过螺栓组件活动连接,第二连接孔17与圆弧长孔21通过螺栓组件活动连接,则第一臂板组件7可在圆弧长孔21的范围内,绕第三连接孔20相对于调节立板11转动;第二臂板组件4置于第二臂板组件4的内侧,并且调节立板11让开第二臂板组件4的臂板14的凹槽,第一连接孔16与第三连接孔20通过螺栓组件活动连接,第二连接孔17与圆弧长孔21通过螺栓组件活动连接,同理,则第二臂板组件4可在圆弧长孔21的范围内,绕第三连接孔20相对于调节立板11转动;主动支撑组件1和从动支撑组件9中的顶丝板10上设有螺纹孔,顶丝从该螺纹孔旋入,下端对应顶在第一臂板组件7和第二臂板组件4上。本发明在顶丝下端位置固定一个补充板15,顶丝可顶在补充板15上,因此可适当减小臂板14的厚度。

主动支撑组件1和从动支撑组件9呈镜像对称的方式放置在清扫辊6的两侧,并分别焊接或用螺栓把接到涡流分选机底座上。电机固定板12上还加工有用于安装电机2的安装孔,电机2通过螺栓安装在主动支撑组件1中的电机固定板12上,电机2的输出轴安装在电机固定板12的U型槽中,并保证两个调节立板11上的第三连接孔20在电机2的输出轴轴线的延长线上。

清扫辊6的转轴两端安装有轴承座8,两个轴承座8分别安装在第一臂板组件7和第二臂板组件4的臂板14的凹槽中。轴承座8通过第一臂板组件7和第二臂板组件4上的轴承安装孔18、19固定在臂板14上。

电机2的输出轴通过传动机构连接到清扫辊6的转轴上,由此将电机2转动传递到清扫辊6的转轴上;本发明中,传动机构可以是在电机2输出轴和清扫辊6转轴上安装链轮3,两链轮3之间安装链条5;传动机构也可以采用皮带轮和皮带组合实现。

如图7(a)和7(b),当需要调节清扫辊6的高低时,先拧松第二连接孔17与圆弧长孔21的螺丝螺母组件,然后向上或者向下拧顶丝板10上的顶丝,由于第一臂板组件7和第二臂板组件4的臂板14可相对于同侧的调节立板11转动,顶丝压动第一臂板组件7和第二臂板组件4的一端,另一端凹槽内的轴承座8即可随之向上或者向下移动,起到了调节清扫辊6高低的功能。由于电机2的输出轴与两个第三连接孔20在同一轴线上,第一臂板组件7和第二臂板组件4的臂板14摆动时,清扫辊2始终在以电机2输出轴为转动轴、链条5为半径的圆周上运动,因此无需调节链条5的长度和调节电机2的位置,利用杠杆的原理,用顶丝调节第一臂板组件7和第二臂板组件4的臂板14,即可完成清扫辊6的高度调节,简单方便。

如图8所示,在更换清扫辊6时,只需将链条5拆开,卸下轴承座8与第一臂板组件7、第二臂板组件4的臂板14之间的螺栓,将清扫辊6整体提起,换上新的清扫辊6即可,无需拆卸电机2。

综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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