具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种超高分子量聚乙烯纤维预牵热水溶剂的回收装置，如图1-15所示，包括有外壳1、料箱2、压力机构3和显示机构4，外壳1顶部设有料箱2，料箱2顶部设有压力机构3，料箱2右侧设有显示机构4。

压力机构3包括有压板30、第一滑杆31、第一弹簧32和第一导管33，料箱2顶部左右对称设有第一滑杆31，第一滑杆31之间滑动式连接有压板30，压板30底部均与第一滑杆31之间连接有第一弹簧32，压板30内设有第一导管33。

显示机构4包括有玻璃空心管40、支撑架41和浮漂器42，料箱2右侧设有玻璃空心管40，玻璃空心管40上设有刻度尺，用于测量溶剂被回收后的液位，玻璃空心管40内底部设有支撑架41，支撑架41顶部放置有浮漂器42。

当需要对超高分子量聚乙烯纤维预牵热水溶剂进行回收时，可使用这种回收装置，初始状态压板30堵住料箱2，工作人员可将整个回收装置放置于超高分子量聚乙烯纤维制作容器底部，制作完成后，容器内剩余的溶剂自动向下掉落至第一导管33内，随着溶剂的堆积，第一导管33向下移动带动压板30向下移动不再堵住料箱2，第一弹簧32被压缩，如此溶剂便可经第一导管33进入料箱2内，完成对溶剂的回收，期间溶剂堆积在料箱2内，浮漂器42受力向上移动，进而工作人员可通过玻璃空心管40对浮漂器42的位置进行观察，进而通过刻度尺观测溶剂被收集的液位值，当剩余的溶剂被全部回收完成时，第一导管33不再受力，第一弹簧32复位通过压板30带动第一导管33向上移动复位，料箱2被再次堵住。

还包括有卡位机构5，卡位机构5包括有安装块50、第二弹簧51、楔形块52、连杆53、滑轨54、转轴55和推板56，料箱2顶部右侧设有安装块50，安装块50内滑动式设有连杆53，连杆53左侧前后对称设有楔形块52，楔形块52与第一导管33配合，安装块50右侧转动式设有转轴55，转轴55上前后对称设有滑轨54，滑轨54均与连杆53滑动式连接，滑轨54右侧之间连接有推板56，连杆53与安装块50内壁右侧之间前后对称设有第二弹簧51。

还包括有触发机构8，触发机构8包括有磁铁80、安装环81、导轨82、第二滑杆83和拉杆84，玻璃空心管40下部滑动式设有安装环81，安装环81为铁质材质，安装环81前后两侧均设有导轨82，导轨82外侧均开有齿形槽，齿形槽内均活动式设有第二滑杆83，第二滑杆83与推板56配合，第二滑杆83下部外侧均设有拉杆84，浮漂器42顶部设有磁铁80，磁铁80与安装环81相互磁吸。

工作人员可提前根据所需收集水位对第二滑杆83进行调整，推动拉杆84向左移动至齿形槽的通槽内，随后推动拉杆84向上移动带动第二滑杆83向上移动，调整完毕，推动拉杆84向右移动卡住齿形槽，进而对拉杆84的位置进行固定，第一导管33初次受力向下移动时会与楔形块52接触，楔形块52向右移动通过连杆53带动第二弹簧51被压缩，当第一导管33向下移动至极致，楔形块52不再受力，第二弹簧51复位通过连杆53带动楔形块52向左移动卡住第一导管33，如此便可对料箱2进行持续打开，避免溶剂施力不足导致压板30向上移动堵住料箱2，期间浮漂器42向上移动通过磁铁80带动安装环81、导轨82、第二滑杆83和拉杆84向上移动，当水位到达一定程度，停止滴入溶剂，第二滑杆83向上移动挤压推板56向上转动，推板56转动通过转轴55带动滑轨54下部向右转动，滑轨54转动通过连杆53带动楔形块52向右移动不再卡住第一导管33，第一导管33受第一弹簧32的作用向上移动复位，将料箱2内的溶剂全部排出回收后，浮漂器42向下移动复位通过磁铁80带动安装环81及以上部件向下移动复位，推板56不再受力，第二弹簧51复位通过连杆53带动其上部件均反向运作复位。

还包括有循环机构6，循环机构6包括有伺服电机60、空心筒61、螺旋叶片62、加热水箱63、第二导管64和支撑杆65，料箱2上部左侧设有支撑杆65，支撑杆65上设有第二导管64，外壳1内壁底部右侧设有伺服电机60，外壳1内壁底部左侧设有加热水箱63，加热水箱63右前侧设有空心筒61，空心筒61内壁后侧转动式设有螺旋叶片62，螺旋叶片62后侧与伺服电机60的输出轴连接，第二导管64连接在空心筒61前侧和加热水箱63后侧之间，第二导管64贯穿过料箱2。

还包括有锁扣机构7，锁扣机构7包括有第三导管70、第三弹簧71、卡块72、第四导管73、凸块74和阀门75，料箱2中部左侧设有第三导管70，第三导管70内前侧转动式设有凸块74，凸块74前侧设有阀门75，第三导管70顶部和底部左侧均滑动式设有卡块72，卡块72内侧均与第三导管70之间连接有第三弹簧71，第三导管70左侧放置有第四导管73，第四导管73上开有两个与卡块72契合的卡槽。

加热水箱63内存放有一定数量的水，启动加热水箱63对清水进行加热至40-50℃，并维持温度，启动伺服电机60，伺服电机60的输出轴转动带动螺旋叶片62转动将温水抽入第二导管64内，使得料箱2内温度满足溶剂的反应条件，生成可回收二次利用的新溶剂，抽入第二导管64的水在使用完后会再次回到加热水箱63内，实现清水的循环利用，反应至一定程度后，关闭加热水箱63和伺服电机60，清水不再被加热，进而带动溶剂不再发生反应，需对新溶剂进行取出时，将第四导管73套在第三导管70外侧，卡块72被挤压向内侧移动，第三弹簧71被压缩，随后转动第四导管73，使得第四导管73上的卡槽与卡块72对应，第三弹簧71复位带动卡块72向外侧移动卡住第四导管73，进而工作人员可将外接水管与第四导管73连接，转动阀门75带动凸块74不再堵住第三导管70，新溶剂便可经第三导管70、第四导管73和外接水管排出，配合收集，收集完毕，转动阀门75复位带动凸块74转动重新堵住第三导管70，再次转动第四导管73，第四导管73挤压卡块72再次向内侧移动，第三弹簧71被压缩，使得第四导管73上的卡槽与卡块72不对应，即可从第三导管70上取下第四导管73，取下第三导管70后，第三弹簧71复位带动卡块72向外侧移动复位。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。