阅读说明：本技术 一种散热快的螺旋双向新型轴流泵 (Spiral bidirectional novel axial flow pump with quick heat dissipation ) 是由 万代祥 万超 张鑫麟 于 2020-06-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了轴流泵技术领域的一种散热快的螺旋双向新型轴流泵,包括泵体,所述泵体底端设有进水管,所述泵体外壁包裹设有散热系统,所述泵体正前端设有贯穿散热系统至内腔的冷水进口,所述泵体后端面设有贯穿散热系统至内腔的冷水出口,所述泵体左端设有贯穿散热系统至内腔的第一出气口,所述泵体右端设有贯穿散热系统至内腔的第二出气口,所述泵体顶端设有出水管,通过设置外壳体、内壳体、散热室、冷水管室、散热筒和导热管,可以提高泵体的散热效率,并且通过通风孔和抽风机进一步地加快泵体的散热。(The invention discloses a spiral bidirectional novel axial flow pump with quick heat dissipation, which belongs to the technical field of axial flow pumps and comprises a pump body, wherein a water inlet pipe is arranged at the bottom end of the pump body, a heat dissipation system is wrapped on the outer wall of the pump body, a cold water inlet penetrating through the heat dissipation system to an inner cavity is arranged at the front end of the pump body, a cold water outlet penetrating through the heat dissipation system to the inner cavity is arranged at the rear end face of the pump body, a first air outlet penetrating through the heat dissipation system to the inner cavity is arranged at the left end of the pump body, a second air outlet penetrating through the heat dissipation system to the inner cavity is arranged at the right end of the pump body, a water outlet pipe is arranged at the top end of the pump body, the heat dissipation efficiency of the pump body can be improved by arranging an outer shell, an inner shell, a heat dissipation chamber, a cold water pipe chamber, a heat dissipation cylinder and a heat conduction pipe, and the heat dissipation of the pump body is further accelerated by a ventilation hole and an exhaust fan.)

一种散热快的螺旋双向新型轴流泵

技术领域

本发明涉及轴流泵技术领域，具体为一种散热快的螺旋双向新型轴流泵。

背景技术

轴流泵是一种靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种，轴流泵叶轮一般装有2～7个叶片，在圆管形泵壳内旋转，叶轮上部的泵壳上装有固定导叶，用以消除液体的旋转运动，使之变为轴向运动，并把旋转运动的动能转变为压力能，现有的螺旋双向新型轴流泵在工作过程中会产生过高的温度，过高的温度容易使轴流泵产生发热变形等情况，且有的轴流泵能够散热散热效果却不佳，为了能够使螺旋双向新型轴流泵能够更好的散热，为此，我们提供一种散热快的螺旋双向新型轴流泵。

发明内容

本发明的目的在于提供一种散热快的螺旋双向新型轴流泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种散热快的螺旋双向新型轴流泵，包括泵体，所述泵体底端设有进水管，所述泵体外壁包裹设有散热系统，所述泵体正前端设有贯穿散热系统至内腔的冷水进口，所述泵体后端面设有贯穿散热系统至内腔的冷水出口，所述泵体左端设有贯穿散热系统至内腔的第一出气口，所述泵体右端设有贯穿散热系统至内腔的第二出气口，所述泵体顶端设有出水管。

进一步地，所述散热系统由外到内依次包括有外壳体、内壳体、散热室、冷水管室、散热筒和导热管。

进一步地，所述冷水进口和冷水出口均贯穿外壳体、内壳体和散热室并且连通冷水管室，所述冷水进口和冷水出口上均设有增压水泵。

进一步地，所述第一出气口和第二出气口均贯穿外壳体和内壳体连通散热室，所述第一出气口和第二出气口上均设有控制阀。

进一步地，所述第一出气口靠近散热室内腔端口设有第一抽风机，所述第一抽风机后端远离散热室内腔的一边设有第一防尘网，所述第二出气口靠近散热室内腔端口设有第二抽风机，所述第二抽风机后端远离散热室内腔的一边设有第二防尘网。

进一步地，所述外壳体和内壳体腔体之间设有通向外界空气的通风孔，所述通风孔内腔设有第三防尘网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置导热管和散热筒能够使泵体内产生的过高的温度吸收并且散发出去，再通过冷水管室里的冷水使散热筒上的热量更快地散发，通过设置第一出气口和第二出气口并且连接散热室，利用第一抽风机可以散热室的热量气体抽出去，提高泵体内腔散热性能。

2、通过在外壳体和内壳体之间设置通风孔，进一步地散发散热室产生的热量，并且设有第三防尘网，可以防止外界空气中的灰尘进入散热系统内腔，长时间产生积灰。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明散热系统结构示意图；

图中：1、泵体；2、进水管；3、出水管；4、散热系统；5、冷水进口；6、第一出气口；61、第一抽风机；7、第二出气口；71、第二抽风机；8、冷水出口；9、控制阀；10、外壳体；101、通风孔；1011、第三防尘网；11、内壳体；12、散热室；13、冷水管室；14、散热筒；15、导热管；16、增压水泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种散热快的螺旋双向新型轴流泵，包括泵体1，泵体1底端设有进水管2，泵体1外壁包裹设有散热系统4，泵体1正前端设有贯穿散热系统4至内腔的冷水进口5，泵体1后端面设有贯穿散热系统4至内腔的冷水出口8，泵体1左端设有贯穿散热系统4至内腔的第一出气口6，泵体1右端设有贯穿散热系统4至内腔的第二出气口7，泵体1顶端设有出水管3。

请参阅图2，散热系统4由外到内依次包括有外壳体10、内壳体11、散热室12、冷水管室13、散热筒14和导热管15，散热筒14和导热管15均为铜材料制成，导热和导电性能较好，冷水进口5和冷水出口8均贯穿外壳体10、内壳体11和散热室12并且连通冷水管室13，冷水进口5和冷水出口8上均设有增压水泵16，可以方便使水流出入冷水进口5和冷水出口8，提高散热效率，第一出气口6和第二出气口7均贯穿外壳体10和内壳体11连通散热室12，第一出气口6和第二出气口7上均设有控制阀9，控制阀9可以在不使用泵体1时关闭出气口，防止灰尘冷水管室13内，长时间产生水垢，减弱冷水管室13的散热作用，第一出气口6靠近散热室12内腔端口设有第一抽风机61，第一抽风机61后端远离散热室12内腔的一边设有第一防尘网，第二出气口7靠近散热室12内腔端口设有第二抽风机71，第二抽风机71后端远离散热室12内腔的一边设有第二防尘网，利用第一抽风机61可以把散热室12的热气抽出去，提高散热室12内散热效率，外壳体10和内壳体11腔体之间设有通向外界空气的通风孔101，外界空气中的气流进入散热室12内，与抽风机相结合，进一步的提高散热效率，通风孔101内腔设有第三防尘网1011，利用第三防尘网1011防止外界空气中的灰尘进入散热室12内，长时间产生积灰，从而影响泵体1。

工作原理：冷水从冷水进口5通过增加水泵16进入冷水管室13，导热管15吸收泵体1上的热量通过散热筒14散热，散热筒上14上的热量经过冷水管室13，过高的的温度会使冷水管室13冷水变热产生热量，通过通风孔101，外界空气气流进入散热室12，加上第一抽风机61和第二抽风机71，二者相互作用，加快冷水管室13产生的热量，进一步提高散热效率，冷水管室13的水再通过增压水泵16从冷水出口8出去，通过控制阀9开关冷水进口5和冷水出口，关闭是防止外界空气中的灰尘进入冷水管室13，长时间产生水垢，减弱冷水管室13的散热作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。