具体实施方式

以下参考说明书附图介绍本发明的多个优选实施例，使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。

如图1和2所示，根据本发明的用于输盐管道的浮漂装置的浮漂由发泡聚氨酯材料制成，包括在宽度方向上位于中间的薄部1和两侧的厚部2。其中，厚部2的下端面与薄部1共面，上端面则高出于薄部1，且在两侧的厚部2上对称地设置有扎带孔3。进一步地，在扎带孔3位于厚部2的上端面的开口处还设置有扎带槽4。

如图3和4所示，在一个进一步的实施例中，在以发泡聚氨酯材料浇注成型本发明的浮漂装置时，将一块铜板9封闭在发泡聚氨酯材料内部，作为浮漂装置的芯层。

如图5-6所示，浮漂装置在使用时，将扎带6穿过扎带孔4将浮漂卷扎在管道5上，并通过卡扣7锁紧。此时，扎带6的部分位于扎带槽4中，使得扎带6不会相对于浮漂横向滑动。

在进一步的实施例中，管道5上设置有捆扎套8，扎带6在卷扎浮漂时穿过捆扎套8将浮漂固定在管道5上，使得浮漂不会在管道方向上滑动。

如图7所示，在另一实施例中，并不将浮漂卷起，而是平放在管道的底部，扎带6穿过扎带孔4和捆扎套8，将浮漂固定在管道5上。

如图8所示，在管道5的软管外熔接一根扁平带状物。该带状物内部为限位编织加强层，外部为高分子材料层。捆扎套8即为在该带状物上间隔地形成的半圆形套圈。

对于含有铜板芯层9的发泡聚氨酯浮漂装置，当卷起浮漂，并将之固定在管道5外时候，由于铜板芯层9具有塑形，可以克服发泡聚氨酯材料的回复力，从而可使发泡聚氨酯浮漂装置保持为环状，环绕在管道5的外部，因此也可以减少所需扎带6的数量，甚至完全不使用扎带6。

本发明的浮漂可采用聚氨酯发泡工艺，通过模具铸造一体成型，成本低廉，制造方便，且质地柔软，体积小，重量轻，易操作。浮漂截面为薄厚交替形状，可以防止浮漂环抱软管使用时发生翻转。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。