具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突，本发明实施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本发明的保护范围之内。

实施例1

请参见图1、图2以及图3，本发明实施例1公开了一种装配式建筑管道的防水装置，包括防水装置本体1，所述防水装置本体1包括预埋管11，所述预埋管11提前埋设在所述墙体1内部或者埋设在楼板之中，该预埋管11的内部贯穿设有管道3，在管道3的外壁与预埋管11的内壁之间设有弹性防水件12，该弹性防水件12具有一定的弹性，可发生弹性形变，所述弹性防水件12紧贴在所述管道3的外壁上，同时该弹性防水件12也紧贴在所述预埋管11的内壁上，在弹性防水件12上设置有挤压机构13，所述挤压机构13用于挤压弹性防水件12，该挤压机构13包括第一螺纹连接件133、螺母134、第一夹紧件131以及第二夹紧件132，其中第一夹紧件131、第二夹紧件132以及弹性防水件12上均开设有彼此位置对应的通孔，所述第一螺纹连接件133便通过所述通孔穿设在弹性防水件12内部，且第一螺纹连接件133带有螺帽的一端位于第二夹紧件132一侧，并延伸至所述第二夹紧件132的外侧，而该第一螺纹连接件133的另一端则位于所述第一夹紧件131的一侧，且延伸至所述第一夹紧件131的外侧，所述外侧即为远离所述弹性防水件12的一侧，所述螺母134便与所述第一螺纹连接件133位于第一夹紧件131的外侧的一端螺纹连接，所述第一夹紧件131可以在管道3与预埋管11之间滑动，通过螺母134、第一夹紧件131、第二夹紧件132以及第一螺纹连接件133给予所述弹性防水件12的轴向压力，使得弹性防水件12向径向方向发生形变，对预埋管11的内壁和管道3的外壁产生径向压力，消除间隙，达到防水效果。其中，所述第二夹紧件132的形状呈L型，拥有连接部和夹紧部，该连接部的表面紧贴在所述预埋管11的内壁上，且该连接部通过第二螺纹连接件15与所述预埋管11的内壁螺纹连接，以此将第二夹紧件132固定在预埋管11上，起到限位和定位的作用，便于弹性防水件12后续的安装。

除此以外，在所述预埋管11的外侧的两端设置有盖板14，其盖板14与预埋管11之间通过第三螺纹连接件16螺纹连接，以此将盖板14固定在预埋管11的两端，该盖板14朝向管道3的一端，紧贴在管道3外壁上。

具体地，所述弹性防水件12、所述预埋管11、所述管道3以及所述盖板14均为空心圆柱状。

具体地，所述第三螺纹连接件16数量为4个，且均匀分布在所述盖板14的周向上。

具体地，所述第一螺纹连接件133延伸至弹性防水件12外部的部分上设有螺纹，其第一螺纹连接件133位于所述弹性防水件12内部的部分则为光滑状态，避免第一螺纹连接件133的螺纹纹路将弹性防水件12内部损坏。

具体地，所述第一螺纹连接件133的数量为4个，且均匀分布在所述弹性防水件12的周向上，保证弹性防水件12受到的轴向压力尽可能的均匀分布在弹性防水件12上。

具体地，所述弹性防水件12采用弹性良好的橡胶圈，且对橡胶圈的内外壁进行光滑处理，使其能够更好地贴合在管道3外壁上以及贴合在预埋管11内壁上，保证其良好的防水性。

具体地，所述预埋管11、盖板14、第三螺纹连接件16裸露在空气中的部分均喷涂有防腐蚀涂层，提高其使用寿命。

具体地，所述第一夹紧件131、弹性防水件12以及第二夹紧件132均由两个半月形零件拼接而成，方便挤压机构13与弹性防水件12的安装。

具体地，所述螺母134与第一螺纹连接件133螺纹连接处设置有垫片。

具体地，所述第一螺纹连接件133、所述第二螺纹连接件15以及所述第三螺纹连接件16均采用螺栓。

具体地，所述橡胶圈在安装前经过油浸，使得橡胶圈更加柔软，提高密封性能。

具体地，所述第一螺纹连接件133采用抗拉材料，管道3采用金属材料，预埋管11采用铸铁材料，其中管道3的外壁光滑干净，预埋管11的内壁光滑干净。

实施例1中装配式建筑管道的防水装置的工作原理：

本发明装配式建筑管道的防水装置，依照图示各部件依次进行安装，该预埋管11在墙体1施工时进行预埋，第二螺纹连接件15先将第二夹紧件132固定在预埋管11的内壁上，为后续部件的安装进行定位，接着将弹性防水件12安置在管道3与预埋管11之间，然后将第一螺纹连接件133穿设在弹性防水件12中，且延伸至弹性防水件12外部，其第一螺纹连接件133没有螺帽的一端上与螺母134进行螺纹连接，将其拧紧，在拧紧过程中，弹性防水件12便会受到轴向压力，进而开始发生径向膨胀，使弹性防水件12的外壁分别给予所述管道3的外壁和所述预埋管11的内壁一个径向压力，保证弹性防水件12能够完全抵住管道3的外壁和预埋管11的内壁，以达到防水的效果。

实施例2

请参见图3至图5，本发明实施例2中的装配式建筑管道的防水装置在实施例1的基础上进行改进。具体是在所述盖板14与所述预埋管11连接时，会形成一个由预埋管11、盖板14、管道3、以及第二夹紧件132或者第一夹紧件131所形成的间隙，所述盖板14在对应所述间隙的位置上开设有多个进料孔17，所述间隙内通过所述进料孔17填充有密封胶18。

通过在盖板14上面开设进料孔17，所述密封胶18则通过所述进料孔17注入到盖板14与第一夹紧件131以及盖板14与第二夹紧件132所形成的间隙中，对间隙进行填充，防止空气进入到间隙中，甚至接触到弹性防水件12，避免空气将弹性防水件12，即橡胶圈给氧化，提高该装置的使用寿命。

实施例2其余结构和工作原理同实施例1。

实施例3

请参见图6，本发明实施例3中的装配式建筑管道的防水装置在实施例1的基础上进行改进。具体是在所述弹性防水件12的中部滑动设有铅板135，该铅板135同所述弹性防水件12一样，均是由两个半月形零件拼接而成，便于拆卸和安装。

具体地，所述铅板135的外壁紧贴于所述预埋管11的内壁和所述管道3的外壁。

具体地，所述铅板135上开设有供所述第一螺纹连接件133穿过的孔，所述第一螺纹连接件133从其螺帽一端到另一端的方向上，依次穿过第二夹紧件132、弹性防水件12、铅板135、弹性防水件12、第一夹紧件131，且延伸至第一夹紧件131外侧。

具体地，所述铅板135与弹性防水件12之间的接触面上设有隔层，以防止铅板135发生腐蚀。

通过在弹性防水件12中间加设铅板135，缩短弹性防水件12自身的整体长度，使其在受到与实施例1相同轴向压力时，弹性防水件12径向膨胀的变形程度相较于不设置铅板135时的变形程度会有所减小，即可达到相同的防水效果，又能有效延长弹性防水件12的使用寿命。

实施例3其余结构和工作原理同实施例1。

实施例4

请参见图7至图9，本发明实施例4中的装配式建筑管道的防水装置在实施例1的基础上进行改进。

具体是考虑到实施例1中是通过挤压进行管道3防水，随着使用时间越来越长，混凝土进一步收缩，便有可能导致之前已经调节好的挤压力度变得不适合当前防水所需要的力度，因为混凝土的收缩，间隙会变大，而螺母134位置固定，弹性防水件12便会随间隙增大而变得之前松弛，对管道3壁、预埋管11壁的挤压均会减小，在两根管道3接口的缝隙处便可能出现渗水，又由于管道3是在墙体2内，不方便对螺母134进行再次调节。为此，本实施例在螺母134附近增设了一个自动补偿机构5，自动补偿机构5能够根据混凝土收缩，弹性防水件12变得松弛而自动进行对螺母134的拧动，使螺母134进一步挤压第一夹紧件131，从而挤压弹性防水件12，使弹性防水件12再次贴紧管道3和预埋管11，对管道3和预埋管11均产生足够的挤压力，重新起到防水的作用。

自动补偿机构5包括：发条盘51、卷曲形状的发条53、发条盖以及机械卷轴52。发条盘51呈开口状，发条盘51可拆卸地固定在螺母134的附近，可以固定在管道3或者预埋管11上。在发条盘51内开设有圆形发条腔，用于收纳卷成一圈一圈的发条53，发条盖可拆卸设置在发条盘51的开口处，用于封闭发条盘51的开口，减缓发条53老化以及阻挡一定的灰尘。发条53采用片状的钢条，具有一定的回复力，当发条53呈未工作状态时，发条53自然卷曲在发条盘51内；当发条53呈工作状态时，机械卷轴52将发条53卷紧至机械卷轴52上。发条53的一端焊接在发条腔的内壁上，发条53另一端则焊接在机械卷轴52上。机械卷轴52转动设置在发条盘51的轴心处，并贯穿发条盘51的轴心。机械卷轴52包括：中心卷轴521、卷柄522以及螺母134筒，卷柄522连接在中心卷轴521的一端中心处，螺母134筒则连接在中心卷轴521背离卷柄522的一端中心处，中心卷轴521的周向表面上开设有用于收纳发条53的发条槽5211，保证发条53能够整齐地被卷至中心卷轴521上。螺母134筒呈圆柱形，在螺母134筒背离中心卷轴521的一端开设有与螺母134形状相同的螺母134孔，螺母134孔与螺母134间隙配合，螺母134孔将螺母134包裹住，使螺母134筒转动能够带动螺母134转动。

首先人工转动卷柄522，将发条53卷至机械卷轴52上，此时直接松手，发条53便会回复至最初状态，而机械卷轴52则会开始转动；将发条53卷好之后，将螺母134筒的螺母134孔对准螺母134，将螺母134包裹；再将发条盘51固定至管道3或者预埋管11上。再次需要注意，发条53卷至机械卷轴52后，其回复到之前状态所产生的带动机械卷轴52旋转的旋转方向需要与螺母134在第一螺纹连接件133上螺纹移动挤压第一夹紧件131的方向一致，才能达到后续自动补偿因混凝土收缩产生的间隙。当混凝土没有收缩时，弹性防水件12完全紧贴管道3和预埋管11表面，螺母134此时处于无法移动的状态，发条53回复状态带动机械卷轴52旋转的力小于螺母134以及弹性防水件12所给予螺母134筒的力，使得螺母134筒无法旋转，发条53也持续存在一个回复的力；当混凝土发生收缩或者因其他情况出现弹性防水件12没有紧贴管道3和预埋管11出现间隙时，发条53便会开始脱离机械卷轴52，带动机械卷轴52旋转，从而带动螺母134筒旋转，螺母134筒带动螺母134转动，螺母134便会沿第一螺纹连接件133轴向方向朝向第二夹紧件132移动，推动第一夹紧件131对弹性防水件12产生挤压，直至弹性防水件12径向膨胀，将出现的间隙封堵住，弹性防水件12再次紧贴管道3和预埋管11为止，重新达到防水的效果。

实施例4其余结构和工作原理同实施例1。

实施例5

本发明实施例5公开了一种管道保护系统，该管道保护系统包括管道保护装置及实施例1至实施例4中任意一种装配式建筑管道的防水装置。

发明的实施例5中管道保护系统包括管道保护装置及实施例1至实施例4中任意一种装配式建筑管道的防水装置，其中所述装配式建筑管道的防水装置采用上述结构，首先，所述第二螺纹连接件15将第二夹紧件132固定在预埋管11的内壁上，其中预埋管11便预埋在管道保护系统内部，为后续部件的安装进行定位，接着将弹性防水件12安置在管道3与预埋管11之间，然后将第一螺纹连接件133穿设在弹性防水件12中，且延伸至弹性防水件12外部，其第一螺纹连接件133没有螺帽的一端上与螺母134进行螺纹连接，将其拧紧，在拧紧过程中，弹性防水件12便会受到轴向压力，进而开始发生径向膨胀，使弹性防水件12的外壁分别给予所述管道3的外壁和所述预埋管11的内壁一个径向压力，保证弹性防水件12能够完全抵住管道3的外壁和预埋管11的内壁，以达到防水的效果。

请参见图7至图12，所述管道保护装置主要用于管道保护，使管道不被破坏，其中该保护设备可以设有上述实施例中的防水装置以外，该保护设备主要是包括保护装置本体4，所述保护装置本体4包括顶部呈开口设置的置管箱41，所述置管箱41内部设有隔板18，所述隔板18将所述置管箱41分为两个空腔415，所述空腔415内设有用于固定管道的固定装置43；

所述固定装置43包括第一卡管器431、第二卡管器432以及双面卡管器433，所述第一卡管器431位于所述空腔415的底部，所述第二卡管器432位于所述空腔415的顶部，所述双面卡管器433位于所述第一卡管器431与所述第二卡管器432之间。

具体地，所述第一卡管器431的上端设有两个半圆弧形的第一管槽4311，所述双面卡管器433上设有四个半圆弧形的第二管槽4333，所述第二管槽4333均匀分布在所述双面卡管器433的上下两端，所述双面卡管器433下端的所述第二管槽4333与所述第一管槽4311相匹配，结合形成第一通道，所述第一通道用于放置管道，所述第二卡管器432的下端设有两个半圆弧形的第三管槽4323，所述第三管槽4323与所述双面卡管器433上端的所述第二管槽4333相匹配，结合形成第二通道，所述第二通道用于放置管道。

具体地，所述置管箱41的箱壁内设有防辐射装置，所述防辐射装置包括顶部呈开口状的第一防辐射箱411和顶部呈开口状的第二防辐射箱412，所述第一防辐射箱411与所述第二防辐射箱412沿所述置管箱41的箱壁由外到内依次固定镶嵌连接。

具体地，所述置管箱41顶部设有箱盖42，所述箱盖42的内部设有第一防辐射箱盖421和第二防辐射箱盖422。

具体地，所述第一防辐射箱盖421与所述第二防辐射箱盖422沿所述箱盖42内部由上至下依次设置。

具体地，所述第一防辐射箱盖421与所述第一防辐射箱411的顶部开口处相匹配，所述第二防辐射箱盖422与所述第一防辐射箱412的顶部开口处相匹配。使得所述第一防辐射箱411与所述第二防辐射箱412成为完全密封的状态，保证所述防辐射装置的防辐射效果。

具体地，所述双面卡管器433的两侧设有第一卡块4331。

具体地，所述第二卡管器432的两侧设有第二卡块4321。

具体地，所述隔板44的侧壁开设有第一限位槽441，所述置管箱41的内侧壁上开设有与所述第一限位槽441相对应的第二限位槽416。

具体地，所述第一限位槽441位于所述隔板44侧壁的纵向中心线上，所述第二限位槽416位于所述置管箱41的内侧壁纵向中心线上，且所述第一限位槽441的底端与所述第一管槽4311和所述第二管槽4333匹配的接触面处于同一高度，所述第一限位槽441的高度与所述第二限位槽416的高度匹配，所述第一限位槽441的顶端与所述第二限位槽416的顶端均与所述置管箱41的内顶壁接触。

具体地，所述双面卡管器433通过所述第一卡块4331与所述第一限位槽441和所述第二限位槽416滑动连接。

具体地，所述第二卡管器432通过所述第二卡块4321与所述第一限位槽441和第二限位槽416滑动连接。

具体地，所述第一防辐射箱411与所述第一防辐射箱盖421内均固定设有防核辐射的材质，可以是铅板，但不仅限于铅板。

具体地，所述第二防辐射箱412与所述第二防辐射箱盖422内固定设有防电磁辐射的材质，可以是陶瓷板，但不限于陶瓷板。

具体地，所述置管箱41的顶部两侧开设有第三限位槽417，所述箱盖42两侧的底端设有凸起424，所述凸起424与所述第三限位槽417匹配。

具体地，所述置管箱41的两外侧壁顶部设有第一连接块413，所述箱盖42的两侧壁底部设有第二连接块423，所述第一连接块413与所述第二连接块423之间通过螺栓固定连接。

具体地，所述置管箱41的两外侧壁底部设有固定基座5。

具体地，所述固定基座5上开设有螺纹孔，所述置管箱41通过所述固定基座5上的螺纹孔与地面固定连接。

具体地，所述双面卡管器433的顶部中心位置设有第一拉伸把手4332。

具体地，所述第二卡管器432的顶部中心位置设有第二拉伸把手4322，所述第二拉伸把手4322与所述第二卡管器432的顶部平齐。

具体地，所述箱盖42的外表面和所述置管箱41的外表面上均涂刷有防锈漆。

具体地，所述置管箱41的前壁和后壁上均开设有预留孔418，所述预留孔418用于放置管道。

具体地，所述预留孔418的边缘设置有密封垫圈。

具体地，所述置管箱41的周围和所述箱盖42的顶部均设有荧光贴。

具体地，所述置管箱41与所述箱盖42均用铸铁材料制成。

本实施例4所述的一种管道保护系统的工作原理：所述管道保护系统包括装配式建筑管道的防水装置和管道保护装置，所述装配式建筑管道的防水装置的结构及工作原理同实施例1所述，所述管道保护装置在工作时，首先通过置管箱41外壁中的第一防辐射箱411、第二防辐射箱412以及箱盖42内部的第一防辐射箱盖421、第二防辐射箱盖422将外界的核辐射以及电磁辐射隔离在置管箱41外部，保证管道内的物质不受污染，然后通过将管道放进第一卡管器431中，在管道上盖上双面卡管器433，再在双面卡管器433上放置管道，再盖上第二卡管器432，盖上箱盖42，使箱盖42上的第二连接块与置管箱41上的第一连接块通过螺栓拧紧，置管箱41内的第一防辐射箱411和箱盖42内的第一防辐射箱盖421可以隔离核辐射，置管箱41内的第二防辐射箱412以及箱盖42内的第二防辐射箱盖422可以隔离电磁辐射，避免管道内的物质被污染，在需要检修时，通过第一拉伸把手4332和第二拉伸把手4322可以把第二卡管器和双面卡管器拉出，进行检修，非常方便。

实施例6

本发明实施例6中的管道保护系统在上述实施例4的基础上改进，具体是本实施例6中所述装配式建筑管道的防水装置与所述管道保护装置均属于所述管道保护系统，其中所述管道的防水装置可以安装在所述管道保护装置内部，也可以安装在管道保护装置外部，根据环境确定，如该管道贯穿出所述管道保护装置且需要延伸至墙体之中，贯穿墙体，则位于墙体内部的管道则需要安装所述管道的防水装置，如位于所述管道保护装置内部的管道，则可以将所述管道的防水装置安装在所述管道保护装置内部，其中所述预埋管11预埋在所述管道保护装置内部的内壁上，且所述预埋管11需要紧贴其内壁，并通过第三螺纹连接件16将所述预埋管11与所述内壁固定，所述管道的防水装置其余结构安装均与上述实施例1至实施例3中的任一种管道的防水装置相同，保证所述置管箱41内部的所述空腔415内均无水流存在，所述预埋管11也可以安装在所述第一通道和所述第二通道的内壁上，使所述预埋管11紧贴所述第一通道和所述第二通道的内壁，所述管道的防水装置其余结构安装均与上述实施例1至实施例3中的任一种管道的防水装置相同，通过拧紧所述螺母134，使所述第一夹紧件131与所述第二夹紧件132开始挤压所述弹性防水件12，所述弹性防水件12径向膨胀，达到防水的效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。