一种计算机硬件抗摔性能检测平台及其使用方法
阅读说明：本技术 一种计算机硬件抗摔性能检测平台及其使用方法 (Computer hardware anti-falling performance detection platform and use method thereof ) 是由 张勇宽 于 2021-09-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种计算机硬件抗摔性能检测平台及其使用方法,涉及计算机技术领域。该发明包括检测平台、升降杆和安装平台；检测平台包括自由落体检测板、第一电动伸缩杆和弹射检测板；第二电动伸缩杆一端固定连接有遮光板；安装平台表面固定安装有弹射组件；弹射出口两侧面之间固定连接有橡胶绳；橡胶绳之间固定连接有推杆；安装平台表面转动配合有转动架。本发明通过第一电控夹具将计算机硬件夹持住,使得其尖锐角朝向地面；将计算机硬件平躺放置在第二电控夹具上,启动驱动电机带动转动架的转动,遮光板遮挡住红外限位器,使得计算机硬件做尖锐角着地和面板朝地的自由落体运动；弹射组件对计算机硬件做抛物线式着地测试。(The invention discloses a computer hardware anti-falling performance detection platform and a use method thereof, and relates to the technical field of computers. The invention comprises a detection platform, a lifting rod and a mounting platform; the detection platform comprises a free falling body detection plate, a first electric telescopic rod and an ejection detection plate; one end of the second electric telescopic rod is fixedly connected with a light screen; the surface of the mounting platform is fixedly provided with an ejection assembly; a rubber rope is fixedly connected between two side surfaces of the ejection outlet; a push rod is fixedly connected between the rubber ropes; the surface of the mounting platform is matched with a rotating frame in a rotating way. According to the invention, the computer hardware is clamped by the first electric control clamp, so that the sharp angle of the computer hardware faces the ground; placing the computer hardware on a second electric control clamp in a lying manner, starting a driving motor to drive a rotating frame to rotate, and enabling a light shielding plate to shield an infrared limiter so that the computer hardware does free falling motion with a sharp angle and a panel towards the ground; and the ejection assembly performs parabolic landing test on the computer hardware.)
技术领域
本发明属于计算机技术领域，特别是涉及一种计算机硬件抗摔性能检测平台及其使用方法。
背景技术
计算机硬件是指计算机系统中由电子、机械和光电元件等组成的各种物理装置的总称。计算机硬件在使用中有时会出现不小心掉落下台面的问题，因此在生产时必须保证计算机硬件具有一定的抗摔损伤性能，所以计算机硬件出厂前需要使用检测平台进行抗摔性能检测。
但是现有的计算机硬件抗摔性能检测平台，只是针对计算机硬件平面的自由落体抗摔性能检测，然而实际情况中，计算机硬件存在以任何角度落下的情况，尤其是需要对计算机硬件尖锐角着地的情形做出检测，同时存在计算机硬件在落下过程中，由于使用者多次抓取未果，使得其呈抛物线式落下，使得抗摔损伤性能的检测不够全面，降低了对计算机硬件抗摔性能数据的可靠性与准确性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种计算机硬件抗摔性能检测平台，通过第一电控夹具将计算机硬件夹持住，使得其尖锐角朝向地面；通过将计算机硬件平躺放置在第二电控夹具上，启动驱动电机带动转动架的转动，遮光板遮挡住红外限位器，使得各计算机硬件做尖锐角着地和面板朝地的自由落体运动；通过弹射组件对计算机硬件做抛物线式着地测试，解决了现有的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种计算机硬件抗摔性能检测平台，包括检测平台、升降杆和安装平台；所述检测平台与安装平台通过升降杆固定连接；所述检测平台包括自由落体检测板、第一电动伸缩杆和弹射检测板；所述自由落体检测板与弹射检测板之间通过第一电动伸缩杆固定连接；所述自由落体检测板表面对称固定连接有第一弧形挡板；
两所述第一弧形挡板表面均设置有第二电动伸缩杆；所述第二电动伸缩杆一端固定连接有遮光板；
所述安装平台表面固定安装有弹射组件；所述弹射组件包括弹射板；所述弹射板表面设置有弹射出口；所述弹射板表面呈线性分布开有定位孔；所述弹射出口两侧面之间固定连接有橡胶绳；所述橡胶绳之间固定连接有推杆；所述定位孔插接配合有定位杆；
所述安装平台表面位于弹射组件两侧对称转动配合有转动架。
进一步地，所述自由落体检测板表面位于两第一弧形挡板之间依次开有第一合格品放置槽和第一不合格品放置槽；所述弹射检测板表面固定连接有第二弧形挡板；所述弹射检测板表面位于第二弧形挡板两侧依次开有第二合格品放置槽和第二不合格品放置槽。
进一步地，所述升降杆外壁套接配合有挤压弹簧；所述升降杆外壁位移挤压弹簧上方转动配合有推料组件。
进一步地，所述推料组件包括转动套筒；所述转动套筒与升降杆转动配合；所述转动套筒外壁固定连接有第三电动伸缩杆；所述第三电动伸缩杆一端固定连接有曲面滑块；所述曲面滑块表面设置有把手。
进一步地，所述安装平台表面位于弹射组件两侧对称固定连接有安装套筒；所述安装套筒内壁开有环形槽道；两所述安装套筒旁均设置有驱动电机；所述驱动电机输出端固定连接有转动齿轮；所述转动架包括转轴；所述转轴周侧面靠近底部从下往上依次设置有限位轨和从动齿轮；所述限位轨与环形槽道转动配合；所述从动齿轮与转动齿轮啮合配合。
进一步地，所述转轴一端固定连接有安装板；所述安装板表面设置有电控箱；所述安装板两端固定连接有支撑环；所述支撑环底部呈圆周阵列分布设置有螺纹杆；两所述转动架上螺纹杆依次螺纹转动配合有第一电控夹具和第二电控夹具；所述第一电控夹具与第二电控夹具侧面均设置有红外限位器；所述电控箱与红外限位器通过电连接；所述第一电控夹具与第二电控夹具表面均设置有螺纹套筒；所述螺纹套筒与螺纹杆螺纹转动配合。
进一步地，所述第一电控夹具包括第一C形夹板；所述第一C形夹板内顶部开有滑动槽道；所述滑动槽道内壁两侧对称开有限位槽道；所述滑动槽道滑动配合有夹板；所述夹板与第一C形夹板之间固定连接有复位弹簧。
进一步地，所述夹板侧面与第一C形夹板内侧面均开有防滑纹；所述第一C形夹板侧面设置有第一电磁线圈；所述夹板侧面设置有第一衔铁；所述夹板表面固定连接有滑块；所述滑块两侧面对称设置有滑轨；所述滑轨与限位槽道滑动配合。
进一步地，所述第二电控夹具包括第二C形夹板；所述第二C形夹板底部铰接配合有转动板；所述第二C形夹板内顶部设置有第二电磁线圈；所述转动板表面设置有第二衔铁。
一种计算机硬件抗摔性能检测平台的使用方法，包括以下步骤：
SS01通过第一电控夹具将计算机硬件夹住，使得计算机硬件夹角端朝下；通过将计算机硬件平至第二电控夹具转动板上；
SS02调节升降杆和两第二电动伸缩杆，进行指定高度上的测试，启动两驱动电机带动两转动架连同放置好的计算机硬件一同转动；
SS03当计算机硬件转动到指定自由落体检测板上方时，停止驱动电机；遮光板遮挡红外限位器，控制电控箱控制相应电磁线圈失电，使得对应复位弹簧将限位槽道拉开，计算机硬件尖角端朝下呈自由落体下落；使得对应转动板松开，计算机硬件平面朝下呈自由落体下落；工作人员通过外部检测装置对其进行抗摔性能检测；
SS04调节第一电动伸缩杆来调节弹射检测板的水平距离，将计算机硬件平放至弹射板上，抽出定位杆，推杆在橡胶绳的弹性作用力下将计算机硬件从弹射出口弹出，落到弹射检测板上，工作人员通过外部检测装置对其进行抗摔性能检测；
SS05性能检测完毕后，转动推料组件将合格品放入相对应的合格品放置区，将不合格品放入相对应的不合格品放置区；
SS06启动驱动电机，重复上述操作，进行多组实验，统计得出各下落方式下计算机硬件合格率。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过第一电控夹具将计算机硬件夹持住，使得其尖锐角朝向地面；调节升降杆，实现任意高度的测试；通过将计算机硬件平躺放置在第二电控夹具上，启动驱动电机带动转动架的转动，遮光板遮挡住红外限位器，控制器控制相应电磁线圈失电，使得各计算机硬件做尖锐角着地和面板朝地的自由落体运动，检测人员通过外部检测装置对其进行性能检测，提高了摔损伤性能检测的全面性。
2、本发明通过调节第一电动伸缩杆，使得弹射检测板调节到一定位置，通过弹射组件对计算机硬件做抛物线式着地测试，进一步提高了摔损伤性能检测的全面性。
3、本发明通过在同一转动架上呈圆周阵列分布螺纹转动配合有同一电控夹具，就同一位置同一下落方式进行多次测试，统计得出各下落方式下计算机硬件合格率，提高测试数据的可靠性与准确性。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种计算机硬件抗摔性能检测平台的结构示意图；
图2为本发明检测平台的结构示意图；
图3为本发明图2中A处结构放大示意图；
图4为本发明图2中B处结构放大示意图；
图5为本发明推料组件的结构示意图；
图6为本发明转动架的结构示意图；
图7为本发明第一电控夹具的结构示意图；
图8为本发明夹板的结构示意图；
图9为本发明第二电控夹具的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-检测平台，2-升降杆，3-安装平台，4-自由落体检测板，5-第一电动伸缩杆，6-弹射检测板，7-第一弧形挡板，8-第二电动伸缩杆，9-遮光板，10-弹射组件，11-弹射板，12-弹射出口，13-定位孔，14-橡胶绳，15-推杆，16-定位杆，17-转动架，18-第一合格品放置槽，19-第一不合格品放置槽，20-第二弧形挡板，21-第二合格品放置槽，22-第二不合格品放置槽，23-挤压弹簧，24-推料组件，25-转动套筒，26-第三电动伸缩杆，27-曲面滑块，28-把手，29-安装套筒，30-环形槽道，31-驱动电机,32-转动齿轮，33-转轴，34-限位轨，35-从动齿轮，36-安装板，37-电控箱，38-支撑环，39-螺纹杆，40-第一电控夹具，41-第二电控夹具，42-红外限位器，43-螺纹套筒，44-第一C形夹板，45-滑动槽道，46-限位槽道，47-夹板，48-复位弹簧，49-防滑纹，50-第一电磁线圈，51-第一衔铁，52-滑块，53-滑轨，54-第二C形夹板，55-转动板，56-第二电磁线圈，57-第二衔铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9所示，本发明为一种计算机硬件抗摔性能检测平台，包括检测平台1、升降杆2和安装平台3；检测平台1与安装平台3通过升降杆2固定连接；检测平台1包括自由落体检测板4、第一电动伸缩杆5和弹射检测板6；自由落体检测板4与弹射检测板6之间通过第一电动伸缩杆5固定连接；自由落体检测板4表面对称固定连接有第一弧形挡板7；两第一弧形挡板7表面均设置有第二电动伸缩杆8；第二电动伸缩杆8一端固定连接有遮光板9；安装平台3表面固定安装有弹射组件10；弹射组件10包括弹射板11；弹射板11表面设置有弹射出口12；弹射板11表面呈线性分布开有定位孔13；弹射出口12两侧面之间固定连接有橡胶绳14；橡胶绳14之间固定连接有推杆15；定位孔13插接配合有定位杆16；安装平台3表面位于弹射组件10两侧对称转动配合有转动架17；通过将计算机硬件放置到弹射板11上，通过抽出定位杆16，在橡胶绳14的弹性作用力下，使得推杆15将计算机硬件弹射出去，使得计算机硬件呈抛物线式落到弹射检测板6上进行检测。
其中，自由落体检测板4表面位于两第一弧形挡板7之间依次开有第一合格品放置槽18和第一不合格品放置槽19；弹射检测板6表面固定连接有第二弧形挡板20；弹射检测板6表面位于第二弧形挡板20两侧依次开有第二合格品放置槽21和第二不合格品放置槽22；升降杆2外壁套接配合有挤压弹簧23；升降杆2外壁位移挤压弹簧23上方转动配合有推料组件24；推料组件24包括转动套筒25；转动套筒25与升降杆2转动配合；转动套筒25外壁固定连接有第三电动伸缩杆26；第三电动伸缩杆26一端固定连接有曲面滑块27；曲面滑块27表面设置有把手28；完成抗摔性能检测后，通过向下挤压并转动把手28，使得曲面滑块27在各弧形挡板中滑动，将合格品推动到指定的合格品放置槽中，不合格品推动到指定的不合格品放置槽中。
其中，安装平台3表面位于弹射组件10两侧对称固定连接有安装套筒29；安装套筒29内壁开有环形槽道30；两安装套筒29旁均设置有驱动电机31；驱动电机31输出端固定连接有转动齿轮32；转动架17包括转轴33；转轴33周侧面靠近底部从下往上依次设置有限位轨34和从动齿轮35；限位轨34与环形槽道30转动配合；从动齿轮35与转动齿轮32啮合配合；通过控制驱动电机31的启停，控制转动架17的转动，实现各电控夹具连同计算机硬件的转动。
其中，转轴33一端固定连接有安装板36；安装板36表面设置有电控箱37；安装板36两端固定连接有支撑环38；支撑环38底部呈圆周阵列分布设置有螺纹杆39；两转动架17上螺纹杆39依次螺纹转动配合有第一电控夹具40和第二电控夹具41；第一电控夹具40与第二电控夹具41侧面均设置有红外限位器42；电控箱37与红外限位器42通过电连接；第一电控夹具40与第二电控夹具41表面均设置有螺纹套筒43；螺纹套筒43与螺纹杆39螺纹转动配合；通过同一转动架17上呈圆周阵列分布螺纹转动配合有同一电控夹具，就同一位置同一下落方式进行多次测试，统计得出各下落方式下计算机硬件合格率，提高测试数据的可靠性与准确性。
其中，第一电控夹具40包括第一C形夹板44；第一C形夹板44内顶部开有滑动槽道45；滑动槽道45内壁两侧对称开有限位槽道46；滑动槽道45滑动配合有夹板47；夹板47与第一C形夹板44之间固定连接有复位弹簧48；夹板47侧面与第一C形夹板44内侧面均开有防滑纹49；第一C形夹板44侧面设置有第一电磁线圈50；夹板47侧面设置有第一衔铁51；夹板47表面固定连接有滑块52；滑块52两侧面对称设置有滑轨53；滑轨53与限位槽道46滑动配合；通过启动驱动电机31带动转动架17的转动，使得第一电控夹具40连同夹持的计算机硬件转动到达指定自由落体检测板4后，关闭驱动电机31，此时遮光板9遮挡相应红外限位器42，电控箱37控制第一电磁线圈50失电，在复位弹簧48的弹性作用力下将夹板47拉开，使得尖锐角朝下的计算机硬件做自由落体运动，落到指定自由落体检测板4上，检测人员利用外部检测装置进行抗摔性能检测。
其中，第二电控夹具41包括第二C形夹板54；第二C形夹板54底部铰接配合有转动板55；第二C形夹板54内顶部设置有第二电磁线圈56；转动板55表面设置有第二衔铁57；通过启动驱动电机31带动转动架17的转动，使得第二电控夹具41连同被放置在转动板55上的计算机硬件转动到达指定自由落体检测板4后，关闭驱动电机31，此时遮光板9遮挡相应红外限位器42，电控箱37控制第二电磁线圈56失电，转动板55打开，使得计算机硬件面朝下做自由落体运动，落到指定自由落体检测板4上，检测人员利用外部检测装置进行抗摔性能检测。
本发明的一种计算机硬件抗摔性能检测平台的使用方法，包括以下步骤：
SS01通过第一电控夹具40将计算机硬件夹住，使得计算机硬件夹角端朝下；通过将计算机硬件平至第二电控夹具41转动板55上；
SS02调节升降杆2和两第二电动伸缩杆8，进行指定高度上的测试，启动两驱动电机31带动两转动架17连同放置好的计算机硬件一同转动；
SS03当计算机硬件转动到指定自由落体检测板4上方时，停止驱动电机31；遮光板9遮挡红外限位器42，控制电控箱37控制相应电磁线圈失电，使得对应复位弹簧48将限位槽道46拉开，计算机硬件尖角端朝下呈自由落体下落；使得对应转动板55松开，计算机硬件平面朝下呈自由落体下落；工作人员通过外部检测装置对其进行抗摔性能检测；
SS04调节第一电动伸缩杆5来调节弹射检测板6的水平距离，将计算机硬件平放至弹射板11上，抽出定位杆16，推杆15在橡胶绳14的弹性作用力下将计算机硬件从弹射出口12弹出，落到弹射检测板6上，工作人员通过外部检测装置对其进行抗摔性能检测；
SS05性能检测完毕后，转动推料组件24将合格品放入相对应的合格品放置区，将不合格品放入相对应的不合格品放置区；
SS06启动驱动电机31，重复上述操作，进行多组实验，统计得出各下落方式下计算机硬件合格率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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